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        用餐飲廢油制備生物柴油研究

        2016-02-07 05:10:22馮桂榮周楊蕾卉吳科研李雪嶠張彥紅
        關(guān)鍵詞:催化劑生物

        馮桂榮,周楊蕾卉,吳科研,李雪嶠,張彥紅

        (唐山師范學(xué)院 化學(xué)系,河北 唐山 063000)

        用餐飲廢油制備生物柴油研究

        馮桂榮,周楊蕾卉,吳科研,李雪嶠,張彥紅

        (唐山師范學(xué)院 化學(xué)系,河北 唐山 063000)

        以餐飲廢油為原料,采用酯交換法合成生物柴油。通過(guò)單因素控制,優(yōu)化反應(yīng)條件,再進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn),確定了較優(yōu)的反應(yīng)條件:反應(yīng)溫度45℃,反應(yīng)時(shí)間6 h,催化劑用量約為餐飲廢油重量的0.8%,n(餐飲廢油):n(甲醇)為1:6。生物柴油通過(guò)減壓蒸餾進(jìn)行提純,并測(cè)定目標(biāo)化合物的十六烷值和黏度,經(jīng)分析確定為目標(biāo)化合物。生物柴油的產(chǎn)率為86.73%。

        生物柴油;餐飲廢油;合成;條件探討

        隨著石油資源的日益緊張,生物柴油作為一種可替代石化柴油的可再生新能源逐漸得到關(guān)注。利用廢棄食用油制備生物柴油能緩解能源和環(huán)境壓力,也能防止其回流到餐飲行業(yè)[1-2]。通過(guò)加熱沉淀、活性炭吸附、過(guò)濾和真空除水等方式處理廢棄食用油[3-4]。將處理好的餐飲廢油和甲醇進(jìn)行酯化,用單因素法、正交實(shí)驗(yàn)法探尋最佳反應(yīng)條件,制備出優(yōu)質(zhì)生物柴油。

        1 實(shí)驗(yàn)部分

        1.1 合成生物柴油合成反應(yīng)

        1.2 主要儀器與試劑

        1.2.1 儀器

        HDM-500數(shù)顯攪拌電熱套;101-1AB型電熱鼓風(fēng)干燥箱;電子分析天平;太陽(yáng)牌B型玻璃儀器。氣流烘干器;旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器RE-52;Lab130辛烷值十六烷值測(cè)定儀;落球式黏度計(jì);蒸餾裝置。

        1.2.2 試劑

        餐飲廢油;甲醇;固體氫氧化鈉;固體氫氧化鋇;固體氧化鈣;鹽酸;石蠟。固體藥品使用前在電熱鼓風(fēng)干燥箱中干燥。

        1.3 實(shí)驗(yàn)步驟

        1.3.1 生物柴油的合成

        準(zhǔn)確稱取一定量的餐飲廢油置于帶有回流冷凝管和溫度計(jì)的100 mL的三頸燒瓶中,攪拌加熱至一定溫度;將堿溶解于無(wú)水甲醇中,并迅速加入餐飲廢油中,反應(yīng)一定時(shí)間后,轉(zhuǎn)入分液漏斗中,靜置,分層,將上清液加酸中和至中性,減壓蒸餾得精制生物柴油,采用稱重法測(cè)其產(chǎn)率。

        影響生物柴油產(chǎn)率的因素主要有催化劑種類(lèi)、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、催化劑的用量、反應(yīng)物料的配比,單因素控制,綜合比較,優(yōu)化反應(yīng)條件。

        1.3.2 生物柴油密度的測(cè)定

        反應(yīng)完成后,將樣品冷卻至20℃,用量筒取20 mL目標(biāo)產(chǎn)物,測(cè)定其質(zhì)量。取9組樣品測(cè)定求平均數(shù)。密度計(jì)算公式如下:

        其中,ρ為密度(g/mL);m為質(zhì)量(g);V為體積20 mL。

        1.3.3 生物柴油十六烷值的測(cè)定

        該測(cè)定是在Lab130辛烷值十六烷值測(cè)定儀上進(jìn)行,開(kāi)啟測(cè)定儀,預(yù)熱1 min,將產(chǎn)品放入樣品容器中,蓋上蓋子,15 s左右LCD屏幕上顯示出測(cè)定的十六烷值。測(cè)定9組取平均數(shù)。

        1.3.4 生物柴油黏度的測(cè)定

        稱取1.5 g生物柴油混合到45 mL液體石蠟中,室溫條件下加入到落球黏度計(jì)樣品管中,選擇合適比重的球置于管中,讓球下落記錄球由上刻度線落至下刻度線所需時(shí)間,用下式計(jì)算黏度:

        其中,η為黏度(m2/s);K為不同球的儀器常數(shù);ρ為球的密度(g/mL);ρ0為液體石蠟的密度(g/mL);ρ(生物柴油)為生物柴油的密度(g/mL);t為球下落時(shí)間(s)。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 催化劑種類(lèi)對(duì)生物柴油產(chǎn)率的影響

        固定餐飲廢油0.04 mol,甲醇0.24 mol,反應(yīng)溫度45℃。反應(yīng)時(shí)間6 h,催化劑用量0.30 g,考察反應(yīng)不同催化劑對(duì)反應(yīng)的影響,結(jié)果如表1所示。

        表1 不同催化劑對(duì)生物柴油產(chǎn)率的影響

        由表1可見(jiàn),氫氧化鈉作為催化劑在常壓條件下,對(duì)餐飲廢油和甲醇之間的反應(yīng)具有良好的催化活性。這是由于Na+和甲醇生成的甲醇鈉能與餐飲廢油充分反應(yīng),因此NaOH催化劑較為理想。

        2.2 反應(yīng)溫度對(duì)生物柴油產(chǎn)率的影響

        固定餐飲廢油0.04 mol,甲醇0.24 mol,氫氧化鈉0.30 g。反應(yīng)時(shí)間6 h,考察反應(yīng)溫度對(duì)反應(yīng)的影響,結(jié)果如表2所示。

        由表2可見(jiàn),隨著反應(yīng)溫度的升高,生物柴油產(chǎn)率明顯增加,當(dāng)反應(yīng)溫度升至45℃時(shí)達(dá)到最大值86.73%,反應(yīng)溫度繼續(xù)升高,產(chǎn)率則明顯下降。這是由于溫度高于45℃時(shí),皂化反應(yīng)速度加快,從而抑制了酯交換反應(yīng)的進(jìn)行,使生物柴油產(chǎn)率明顯降低。這表明,酯交換反應(yīng)所需的溫度并不是越高越好,在45℃時(shí),其產(chǎn)率最高,反應(yīng)最穩(wěn)定。

        表2 反應(yīng)溫度對(duì)生物柴油產(chǎn)率的影響

        2.3 反應(yīng)時(shí)間對(duì)生物柴油產(chǎn)率的影響

        固定反應(yīng)溫度45℃,餐飲廢油0.04 mol,甲醇0.24 mol,氫氧化鈉0.30 g,考察反應(yīng)時(shí)間對(duì)反應(yīng)的影響,結(jié)果如表3所示。

        表3 反應(yīng)時(shí)間對(duì)生物柴油產(chǎn)率的影響

        由表3可知,當(dāng)反應(yīng)時(shí)間為3 h時(shí),生物柴油的產(chǎn)率較低,為49.83%,隨著反應(yīng)時(shí)間的增加生物柴油產(chǎn)率增大,且增加幅度較大,當(dāng)反應(yīng)時(shí)間達(dá)到6 h時(shí),酯交換反應(yīng)基本達(dá)到平衡,生物柴油的產(chǎn)率達(dá)到一個(gè)最大,繼續(xù)增加反應(yīng)時(shí)間,生物柴油產(chǎn)率變化不明顯。故可取最佳反應(yīng)時(shí)間為6 h。

        2.4 催化劑用量對(duì)生物柴油產(chǎn)率的影響

        固定反應(yīng)溫度45℃,反應(yīng)時(shí)間6 h,餐飲廢油0.04 mol,甲醇0.24 mol,考察催化劑用量對(duì)反應(yīng)的影響,結(jié)果如表4所示。

        表4 催化劑用量對(duì)生物柴油產(chǎn)率的影響

        由表4可見(jiàn),催化劑用量對(duì)餐飲廢油生物柴油的產(chǎn)率有很大的影響。當(dāng)催化劑NaOH的用量小于餐飲廢油重的0.8%時(shí),生物柴油的產(chǎn)率隨著NaOH用量的增加而增大,且增加幅度較大;當(dāng)催化劑NaOH的用量大于餐飲廢油重的0.8%時(shí),生物柴油的產(chǎn)率隨著NaOH用量的增加而減小,其用量大于1.0%時(shí),反應(yīng)產(chǎn)物發(fā)生明顯變化,其粘度明顯增大,有類(lèi)似凝膠的物質(zhì)生成。當(dāng)催化劑過(guò)量較多時(shí),酯交換反應(yīng)速度變慢,副反應(yīng):

        的速度明顯加快,從而使所生成的脂肪酸鈉溶于餐飲廢油甲酯中,使反應(yīng)物粘度變大,最終成為凝膠。因此,可取NaOH的量為餐飲廢油重的0.8%。

        2.5 物料比對(duì)生物柴油產(chǎn)率的影響

        固定反應(yīng)溫度45℃,反應(yīng)時(shí)間6 h,餐飲廢油0.04 mol,改變甲醇用量,考察n(餐飲廢油): n(甲醇)對(duì)生物柴油合成反應(yīng)的影響。結(jié)果如表5所示。

        表5 反應(yīng)物料配比對(duì)生物柴油產(chǎn)率的影響

        由表5可知,當(dāng)醇油摩爾比為4:1時(shí),產(chǎn)率僅為59.30%,可見(jiàn)反應(yīng)未完全進(jìn)行,產(chǎn)生較多的甘油二酸酯和甘油單酸酯。隨著甲醇量的增加,反應(yīng)向正方向移動(dòng),產(chǎn)率逐漸增大;當(dāng)醇油摩爾比為6:l時(shí),產(chǎn)率達(dá)到最大值,繼續(xù)增加甲醇的量,產(chǎn)率變化不大。當(dāng)醇油摩爾比高于8:1時(shí),產(chǎn)率反而有所下降,這是由于當(dāng)醇油摩爾比過(guò)高時(shí),反應(yīng)速度雖然較快,但也促進(jìn)了副反應(yīng)的進(jìn)行,使部分甘油在餐飲廢油甲酯中不能分離,從而使生物柴油產(chǎn)率變低,故最合適的醇油摩爾比取為6:l。

        2.6 正交實(shí)驗(yàn)

        由單因素實(shí)驗(yàn)可以看出,反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)溫度、催化劑用量、反應(yīng)物料比為主要影響因素。采用L9(43)表進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn),對(duì)以上因素進(jìn)一步探討。實(shí)驗(yàn)方案及實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析分別如表6及表7所示。

        表6 正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方案

        由表7可知,各因子的影響從大到小的順序?yàn)锳>C>B>D,最重要的因子為反應(yīng)溫度,最適宜的工藝條件為:A2B2C2D2,即反應(yīng)溫度45℃,反應(yīng)時(shí)間6 h,n(餐飲廢油): n(甲醇)為1:6,催化劑用量約為餐飲廢油重量的0.8%,產(chǎn)率為86.73%。

        表7 正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析

        2.7 生物柴油的主要理化性能指標(biāo)

        由表8可見(jiàn),餐飲廢油所制生物柴油的密度和十六烷值較礦物柴油高,可作為礦物柴油的替代品。但其黏度也較高,應(yīng)采取措施加以降低。

        表8 生物柴油與0#柴油理化指標(biāo)的比較

        3 結(jié)論

        以餐飲廢油為原料,采用酯交換制取生物柴油,得到最優(yōu)條件為催化劑NaOH,反應(yīng)溫度45℃,反應(yīng)時(shí)間6 h,n(餐飲廢油):n(甲醇) 1:6,催化劑用量約為餐飲廢油重量的0.8%,生物柴油產(chǎn)率達(dá)到了86.73%。

        [1] 張雷,劉小芳.以地溝油為原料制取生物柴油的過(guò)程分析[J].煤炭與化工,2015,38(1):153-155.

        [2] 田樹(shù)新.生物柴油的研究進(jìn)展與發(fā)展現(xiàn)狀[J].中國(guó)林副特產(chǎn), 2007,1(86):85.

        [3] 諸葛玉香.油脂制備生物柴油的工藝研究[D].陜西:西北大學(xué),2005:2.

        [4] 程國(guó)麗.蓖麻油生物柴油的制備及其性能研究[D].山西:中北大學(xué),2008:34-38.

        (責(zé)任編輯、校對(duì):琚行松)

        Biodiesel Preparation from Waste Cooking Oil Research

        FENG Gui-rong, ZHOU Yang-lei-hui, WU Ke-yan, LI Xue-qiao, ZHANG Yan-hong
        (Department of Chemistry, Tangshan Normal University, Tangshan 063000, China)

        Waste cooking oil as raw material, the method of transesterification could be used to the synthesis of biodiesel. Through single-factor control, the reaction conditions were optimized, then orthogonal experiment, determined the optimum reaction conditions as follows: reaction temperature of 45℃, reaction time 6h,the amount of catalyst is 0.8% of the ratio of about waste cooking oil, castor oil / methanol is 1:6. Biodiesel was purified by vacuum distillation to determine target compounds sixteen cetane number and viscosity, which could be identified as the target compounds. Biodiesel production yield was 86.73%.

        biodiesel; waste cooking oil; synthesis; explore the conditions

        TQ031.7

        A

        1009-9115(2016)02-0041-03

        10.3969/j.issn.1009-9115.2016.02.012

        唐山師范學(xué)院科學(xué)研究基金項(xiàng)目(2013D05),唐山師范學(xué)院化學(xué)系大學(xué)生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)訓(xùn)練計(jì)劃項(xiàng)目

        2016-02-05

        馮桂榮(1963-),女,河北灤南人,教授,研究方向?yàn)橛袡C(jī)化學(xué)教學(xué)和有機(jī)化學(xué)合成。

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