張宇飛

本鋼板材公司第三冷軋廠，遼寧　本溪117000

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冷軋軋鋼工藝的相關(guān)要點(diǎn)分析

張宇飛

本鋼板材公司第三冷軋廠，遼寧本溪117000

摘要:進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，在社會(huì)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的前提下，社會(huì)各界對(duì)鋼材的需求總量不斷增多，而且人們對(duì)各種鋼材的性能有了更高的要求。特別是近幾年來(lái)，為了進(jìn)一步改善鋼材的外觀和質(zhì)感，許多鋼材生產(chǎn)單位都在進(jìn)一步改善軋鋼工藝，在一定壓力和溫度下，通過(guò)對(duì)鋼材進(jìn)行加工進(jìn)而得到所需的形狀。冷軋工藝是軋鋼工藝中最常用的一種，所以要在實(shí)踐應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)對(duì)冷軋軋鋼工藝的不斷研究和分析，才能進(jìn)一步改善鋼材的性能。

關(guān)鍵詞:冷軋軋鋼工藝;技術(shù)改進(jìn);要點(diǎn)分析

近年來(lái)，在社會(huì)科技水平不斷進(jìn)步的帶動(dòng)下，我國(guó)的軋鋼技術(shù)也得到了前所未有的發(fā)展;隨著軋鋼技術(shù)的不斷進(jìn)步，不僅使得鋼材的各種性能都得以提高，而且在工藝加工的過(guò)程中也豐富了鋼材的品種總類。冷軋軋鋼的生產(chǎn)工藝是目前我們研究的重點(diǎn)，本文首先簡(jiǎn)要介紹了冷軋軋鋼的相關(guān)生產(chǎn)工藝，然后對(duì)冷軋工藝的相關(guān)要點(diǎn)作具體闡述。

一、冷軋軋鋼生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介

在鋼材的生產(chǎn)制作過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)許多繁雜的步驟;而一般而言，其主要生產(chǎn)工藝要經(jīng)過(guò)以下幾步，首先，要對(duì)鋼材原材料進(jìn)行一系列的粗加工，通過(guò)冶煉、鑄造、成型等工藝手段，將鋼材進(jìn)行初步處理，然后再經(jīng)過(guò)軋鋼工藝形成所需的鋼材。軋鋼是鋼材成型中的最后一道工藝，也是最重要的一道工藝。其中，冷軋軋鋼工藝是最常用的一種。與其他鋼材加工生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō)，冷軋軋鋼生產(chǎn)工藝相對(duì)比較分散;鋼坯是冷軋軋鋼生產(chǎn)中最常用的一種原料，通過(guò)冷軋工藝對(duì)鋼坯進(jìn)行加工后，不僅可以得到涂鍍層板，而且還可以生產(chǎn)出各種各樣的冷軋板。在進(jìn)行冷軋軋鋼工藝生產(chǎn)時(shí)，首先要進(jìn)行氧化膜的處理，其中，酸性液體是處理鋼錠和鋼卷的主要原料，而且在進(jìn)行冷軋?zhí)幚砬埃唁摬脑线M(jìn)行多次的熱軋?zhí)幚?，處理完成后才能進(jìn)行下一步的氧化膜清除。冷軋工藝一般多用于鋼材薄板和小型剛的生產(chǎn)過(guò)程中。最后，冷軋工藝也是使材料變形的重要工序，在經(jīng)過(guò)熱軋、粗軋、精軋工藝后，鋼材原料會(huì)在冷軋工藝中存在較大的摩擦力，所以冷卻潤(rùn)滑也是冷軋工藝中必不可少的環(huán)節(jié)，如此才能減少接觸面上的摩擦，進(jìn)而減少功率的消耗，同時(shí)控制住冷軋工藝中的生產(chǎn)溫度和生產(chǎn)壓力，使軋鋼產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)一步得到提升。

二、冷熱軋軋鋼工藝的不同

冷軋和熱軋都是軋鋼工藝中的一種，無(wú)論是在生產(chǎn)工藝上還是在鋼材性質(zhì)上，兩者都有著本質(zhì)的區(qū)別;首先，熱軋工藝需要較高的溫度環(huán)境，要通過(guò)許多外界環(huán)節(jié)操作來(lái)提升工藝設(shè)備的溫度，在一定的溫度和壓力條件下，鋼材原料才能真正實(shí)現(xiàn)軟化，并且不斷變薄，而且熱軋工藝也不會(huì)改變鋼材的結(jié)構(gòu)和性能;而冷軋工藝則與此不同，冷軋工藝的生產(chǎn)環(huán)境不需要較高的溫度和壓力，而且經(jīng)過(guò)工藝加工后的鋼材在結(jié)構(gòu)上和性能上都發(fā)生了一定的改變。再者，由于冷軋生產(chǎn)后的鋼制產(chǎn)品具有保持原有的承載力的特性，所以鋼材經(jīng)過(guò)冷軋工藝后，最后成型的鋼材表面會(huì)出現(xiàn)一定程度上的屈曲，而熱軋工藝后生產(chǎn)的鋼材產(chǎn)品則沒(méi)有屈曲現(xiàn)象的出現(xiàn)。最后，冷軋軋鋼生產(chǎn)工藝和熱軋軋鋼生產(chǎn)工藝中所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力不同，所以，經(jīng)過(guò)兩種工藝后的產(chǎn)品截面也有很大的差別;在殘余應(yīng)力的作用下，冷軋鋼材能夠生產(chǎn)出彎曲型產(chǎn)品，而熱軋鋼材則能夠形成薄膜型產(chǎn)品。

三、冷軋軋鋼工藝中的要點(diǎn)分析

(一)冷軋工藝的潤(rùn)滑加工

潤(rùn)滑加工是冷軋軋鋼工藝中最為重要的環(huán)節(jié)之一，只有在冷軋中正確合理的進(jìn)行潤(rùn)滑加工，才能保證整個(gè)工藝流程的完整性。在進(jìn)行潤(rùn)滑加工時(shí)，要注意以下幾點(diǎn);首先，在冷軋軋鋼工藝中要保證潤(rùn)滑劑具有一定的冷卻能力，由于軋錕與鋼卷之間會(huì)形成一定的摩擦作用，而金屬經(jīng)過(guò)摩擦后會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，所以良好的冷卻能力是保證設(shè)備具有較好的散熱性的重要保證，如此在能夠?yàn)殇摬募庸ぬ峁┮欢ǖ暮銣丨h(huán)境，保證軋錕具有一定的穩(wěn)定性，進(jìn)而使軋制后的鋼材在厚度上滿足工藝要求;其次，在冷軋工藝中如果潤(rùn)滑過(guò)度還會(huì)出現(xiàn)設(shè)備打滑的現(xiàn)象，這是因?yàn)樵谲堉屏Φ淖饔孟?，軋鋼?huì)產(chǎn)生一層油膜，如果在潤(rùn)滑加工的過(guò)程中控制不好油性的話，那么軋錕與鋼卷之間的摩擦力會(huì)大大減少，而且嚴(yán)重的時(shí)候還會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。所以，應(yīng)該控制好潤(rùn)滑加工環(huán)節(jié)的油性，進(jìn)而提高使用效率，避免設(shè)備打滑而產(chǎn)生能量浪費(fèi)。

(二)冷軋軋鋼工藝潤(rùn)滑劑的過(guò)濾性處理

做好冷軋軋鋼工藝潤(rùn)滑劑的過(guò)濾性處理至關(guān)重要，只有不斷提高潤(rùn)滑加工中的過(guò)濾性能，才能從根本上實(shí)現(xiàn)鋼材成品質(zhì)量的不斷提升。這是因?yàn)檫M(jìn)行鋼材加工的過(guò)程中，良好的過(guò)濾性能才能夠保證潤(rùn)滑劑的潔凈性，如此，才能防止?jié)櫥瑒┲衅渌奶砑觿┏煞直晃皆阡摬牡谋砻?，進(jìn)而保證鋼材的質(zhì)量表面滿足質(zhì)量要求。

(三)保證冷軋軋鋼工藝中具有良好的退火性能

做好冷軋軋鋼工藝加工中的退火處理至關(guān)重要，該環(huán)節(jié)與冷卻處理一樣重要;過(guò)去，在許多冷軋軋鋼加工中，往往采用的是直接退火的手段丶，在該過(guò)程中不進(jìn)行脫脂處理，這也是應(yīng)用最多的工藝手段。一般而言，如果對(duì)鋼材退火處理不當(dāng)，鋼材表面會(huì)產(chǎn)生一定的斑點(diǎn)，要想滿足退火的性能要求，就要選擇出適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑，只有選擇出具有良好退火性能的潤(rùn)滑劑，才能從根本上保障退火處理的效率，進(jìn)而得出最佳方案。

(四)其他要點(diǎn)分析

除了以上幾點(diǎn)介紹之外，還應(yīng)該注意各個(gè)環(huán)節(jié)的連貫性。保證冷軋工藝的潤(rùn)滑劑具備良好的清潔功能、氧化安定功能，如此，才能提高生產(chǎn)工藝中的穩(wěn)定性。同時(shí)，這也是保證鋼材質(zhì)量、提高使用壽命的重要舉措。

四、結(jié)語(yǔ)

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)鋼材的需求總量不斷增多。而且為了滿足各種生產(chǎn)需求，我國(guó)對(duì)鋼材產(chǎn)品的要求也更加嚴(yán)格。不斷提高軋鋼工藝是保證質(zhì)量和外觀的有效保障。所以，在具體的生產(chǎn)中，應(yīng)該注重冷軋軋鋼工藝的操作，保證好其冷卻能力、退火性能以及潤(rùn)滑性能，如此，才能從根本上提升鋼材的性能，進(jìn)而滿足質(zhì)量要求。

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中圖分類號(hào):TG335.12

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

文章編號(hào):1006－0049－(2016)04－0166－01