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        加強(qiáng)質(zhì)量管理提高棉花效益

        2016-02-02 21:21:43宋國(guó)軍第八師148團(tuán)二加工廠新疆石河子832000
        中國(guó)棉花加工 2016年1期
        關(guān)鍵詞:棉機(jī)回潮率皮棉

        ■宋國(guó)軍〔第八師148團(tuán)二加工廠,新疆 石河子 832000〕

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        加強(qiáng)質(zhì)量管理提高棉花效益

        ■宋國(guó)軍
        〔第八師148團(tuán)二加工廠,新疆石河子832000〕

        近年來(lái),機(jī)采棉種植面積不斷增大,而棉花的質(zhì)量門檻隨著市場(chǎng)供求關(guān)系的改變逐步提高,質(zhì)量品級(jí)的高低直接影響著職工增收、團(tuán)場(chǎng)增效。為此,團(tuán)場(chǎng)上下要牢固樹(shù)立“質(zhì)量就是銷量,品級(jí)就是價(jià)格,管理就是效益,精品就是市場(chǎng)”的理念,緊緊抓住棉花加工生產(chǎn)環(huán)節(jié),向質(zhì)量要效益,向品牌要市場(chǎng)。下面筆者就如何做好棉花質(zhì)量管理談幾點(diǎn)自己的意見(jiàn),與廣大同行們共同探討。

        一、統(tǒng)一思想,提高認(rèn)識(shí),加強(qiáng)第一車間的質(zhì)量管理

        要想提高機(jī)采棉加工質(zhì)量,單靠加工廠是不行的。俗話說(shuō):巧婦難為無(wú)米之炊,只有農(nóng)業(yè)連隊(duì)提供較好的生產(chǎn)原料,加工廠才有可能生產(chǎn)加工出好的棉花質(zhì)量。

        (一)重視棉花品種的選育工作

        品種決定衣分,品種決定質(zhì)量,品種決定絨長(zhǎng)。作為第一車間領(lǐng)導(dǎo)要高度重視此項(xiàng)工作,堅(jiān)決杜絕職工隨意選擇種子,不能只片面考慮產(chǎn)量高、抗病蟲的品種,應(yīng)綜合考慮選擇適合機(jī)采的產(chǎn)量高、衣分高、絨長(zhǎng)的早熟品種,確保團(tuán)場(chǎng)、職工實(shí)現(xiàn)雙贏。

        國(guó)家實(shí)行顏色級(jí)檢驗(yàn)以來(lái),棉花越白越值錢,因?yàn)闈嵃仔兔藁ǖ念伾?jí)高,效益好;而乳白型的棉花顏色級(jí)差,影響效益。

        早熟品種在打脫葉劑時(shí),已經(jīng)基本生長(zhǎng)成熟,打藥對(duì)產(chǎn)量和質(zhì)量的影響不大;而晚熟品種在打藥脫葉時(shí)期,棉纖維尚未成熟,打藥脫葉會(huì)失去葉片的光合作用,使纖維素轉(zhuǎn)化停止,造成纖維的重量減輕,質(zhì)量下降。嚴(yán)重影響棉花纖維的成熟程度、產(chǎn)量、衣分率和皮棉質(zhì)量,影響纖維的反射率、長(zhǎng)度、長(zhǎng)度整齊度、斷裂比強(qiáng)度。

        選擇纖維細(xì)度較粗的品種,纖維剛性好、彈性大受到外力鉤拉變形后,容易恢復(fù)自然蓬松形態(tài),不僅纖維外觀形態(tài)好、反射率高、顏色級(jí)高,而且蓬松的籽棉上黏附的棉葉、棉枝等雜物比較容易清理,皮棉上黏附的雜質(zhì)少了,皮棉的顏色級(jí)也就提高了。

        (二)加強(qiáng)對(duì)第一車間的管理

        根據(jù)打脫葉劑時(shí)間的先后順序適時(shí)采收,連隊(duì)跟機(jī)關(guān)干部要監(jiān)督采棉機(jī)作業(yè),根據(jù)地塊棉花回潮率的情況,嚴(yán)格限制采棉機(jī)的進(jìn)地、出地時(shí)間。從源頭上控制好采收籽棉的回潮率和含雜率不超標(biāo),為第二車間提供品質(zhì)較高的生產(chǎn)原料。

        連隊(duì)干部要定時(shí)檢查采棉機(jī)的工作狀況,避免采頭間隙調(diào)整過(guò)小,將大量的棉桃、棉殼、棉枝采入籽棉中。同時(shí),監(jiān)督機(jī)車要定時(shí)清理排雜網(wǎng),避免將大量堆積的碎棉葉,成堆成塊地混入籽棉中,增加設(shè)備清理的難度。

        第一車間重視采收質(zhì)量要向種植棉花一樣精細(xì)管理,堆放和打模塊的場(chǎng)地一定要清理干凈,不能只做要求,不做監(jiān)督檢查和落實(shí),結(jié)果在打模塊和模塊裝車時(shí),造成棉葉、棉殼、棉稈以及滴管帶、薄膜和三絲等混入模塊中,給第二車間清理工作帶來(lái)困難,以致影響棉花質(zhì)量。

        做到適時(shí)采收、適時(shí)打模;嚴(yán)禁把超水分的籽棉進(jìn)行打模,以免造成棉模塊發(fā)霉變質(zhì),影響質(zhì)量。

        二、加強(qiáng)質(zhì)量管理,提高加工質(zhì)量

        針對(duì)顏色級(jí)檢驗(yàn)要求高,而機(jī)采棉含雜大,含水不均勻,不同品種成熟度不一致的特點(diǎn),制定各個(gè)環(huán)節(jié)的管理方案和實(shí)施方法,目的就是為了提高皮棉加工質(zhì)量,提高棉花的經(jīng)濟(jì)效益。

        (一)加強(qiáng)技術(shù)人員培訓(xùn),不斷提高綜合素質(zhì)

        提高管理人員的技能和素質(zhì),使他們能管理、會(huì)管理、科學(xué)管理,各項(xiàng)工作有計(jì)劃、有檢查,確保工作落到實(shí)處。

        提高檢驗(yàn)人員的技能和素質(zhì),能夠按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)把籽棉質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)和皮棉加工質(zhì)量關(guān)。

        提高企業(yè)員工的技能和素質(zhì),使他們能夠熟練掌握各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、操作方法、注意事項(xiàng)和維修保養(yǎng)方法,確保提高設(shè)備的完好率、利用率。

        (二)加強(qiáng)設(shè)備質(zhì)量管理,確保生產(chǎn)合格產(chǎn)品

        組織、挑選技術(shù)好、能力強(qiáng)、有責(zé)任心的人員參與檢修。

        嚴(yán)格按設(shè)備檢修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)做好檢修工作。

        實(shí)行定機(jī)臺(tái)、定人員、定時(shí)間、定報(bào)酬、定責(zé)任,設(shè)備檢修工資與檢修質(zhì)量、加工質(zhì)量、設(shè)備完好率、軋花前期故障率相掛鉤。

        分階段檢查、驗(yàn)收評(píng)比檢修進(jìn)度和檢修質(zhì)量。

        (三)嚴(yán)把籽棉進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)

        根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和團(tuán)場(chǎng)棉花管理辦法,制定嚴(yán)格的籽棉檢驗(yàn)管理辦法,以及責(zé)任追究制度,并對(duì)這些崗位實(shí)行外檢、內(nèi)檢的雙重檢驗(yàn)制度和分線包干責(zé)任制,杜絕和減少超水棉、超雜棉,混等混級(jí)籽棉進(jìn)場(chǎng)。其次在籽棉入場(chǎng)前、籽棉堆場(chǎng)及喂花口,安排專人撿拾籽棉中和車輛上的滴管帶和碎地膜,以及色布化纖帶條等“三絲”,保證進(jìn)場(chǎng)籽棉原料的質(zhì)量。

        (四)根據(jù)收購(gòu)時(shí)檢測(cè)結(jié)果,合理堆放喂棉

        根據(jù)收購(gòu)時(shí)檢測(cè)的結(jié)果,分出不同品種的成熟程度、纖維長(zhǎng)度范圍,減少和避免將不成熟品種的籽棉連續(xù)卸在同一區(qū)域內(nèi),加工后出現(xiàn)大量長(zhǎng)度偏短、馬克隆值在C1級(jí)的情況發(fā)生。模塊入場(chǎng)時(shí),將不成熟的、長(zhǎng)度偏短的品種模塊與其它模塊混合均勻堆放,以減少集中出現(xiàn)長(zhǎng)度偏短、馬克隆值在C1級(jí),直接影響皮棉的銷售價(jià)格。

        (五)根據(jù)不同型號(hào)采棉機(jī)采摘的籽棉,進(jìn)行合理堆垛

        合理選好采棉機(jī)械設(shè)備,對(duì)于采摘質(zhì)量尤為重要。凱斯機(jī)的含雜率要明顯大于迪爾機(jī)和貴航機(jī)。一般情況下,迪爾機(jī)和貴航采棉機(jī)采摘的籽棉含雜小、棉殼少,加工時(shí)雜質(zhì)容易清理掉;而凱斯機(jī)的含雜多、棉殼多,加工時(shí)雜質(zhì)不易清理掉,易造成皮棉加工質(zhì)量時(shí)好時(shí)壞。因?yàn)榧庸べ|(zhì)量差的棉花不僅影響價(jià)格,而且影響市場(chǎng)銷售,所以在加工時(shí),要將不同型號(hào)采棉機(jī)的模塊合理搭配,避免質(zhì)量波動(dòng)。

        (六)根據(jù)地坑式喂花的特點(diǎn),控制好加工質(zhì)量

        1.地坑式喂花的優(yōu)點(diǎn)。

        占用場(chǎng)地少,籽棉模塊可以推散堆垛。推散過(guò)程中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理模塊內(nèi)摻雜使假問(wèn)題。喂花省時(shí)省力。含雜多的模塊可以與含雜少的模塊搭配喂花,有效減少含雜率,避免加工質(zhì)量忽高忽低的情況發(fā)生。

        2.地坑式喂花的缺點(diǎn)。

        由于裝載機(jī)推籽棉時(shí)來(lái)回的碾壓,造成大量的棉籽被壓裂、壓爛、壓碎,使棉籽的發(fā)芽率受到一定影響。皮棉的疵點(diǎn)率在一定范圍內(nèi)增加,影響皮棉的質(zhì)量。損耗了棉籽的數(shù)量,造成皮棉與棉籽的相符率降低。地坑出現(xiàn)磚石發(fā)生火情時(shí),需要及時(shí)清理,費(fèi)時(shí)費(fèi)力??觾?nèi)設(shè)備維修、保養(yǎng),以及雜物的排出有一定的困難。

        (七)根據(jù)軌道式喂花的特點(diǎn),控制好加工質(zhì)量

        1.軌道式喂花的優(yōu)點(diǎn)。

        模塊直接擺放在軌道上,避免車輛碾壓造成的棉籽破碎。喂花省時(shí)省力。減少了皮棉疵點(diǎn),提高了皮棉質(zhì)量。棉籽破碎率低,損耗少。設(shè)備清理、維護(hù),比較方便。清理雜質(zhì)比較方便。出現(xiàn)磚石發(fā)生著火的情況時(shí),清理方便,倒車即可清理。

        2.軌道式喂花的缺點(diǎn)。

        籽棉模塊不能推散堆垛,且占用場(chǎng)地多。由于模塊不能及時(shí)推散,因此,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理模塊內(nèi)的問(wèn)題,特別是回潮率超標(biāo)容易造成模塊霉變,影響質(zhì)量。模塊只能一塊一塊地加工,加之模塊的一致性差異,容易出現(xiàn)一段好一段差的情況,造成皮棉的加工質(zhì)量一致性不好。

        (八)及時(shí)檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、清理設(shè)備,保持機(jī)械設(shè)備的最佳狀態(tài)

        由于機(jī)采棉的含雜大,因此,雜質(zhì)清理工作變得尤為重要。如果籽棉清理某個(gè)設(shè)備因雜質(zhì)堵塞或者皮棉清理出現(xiàn)單機(jī)皮清,就會(huì)出現(xiàn)皮棉含雜偏大和皮棉纖維形態(tài)紊亂、反射率低,極易出現(xiàn)加工質(zhì)量級(jí)差(P3)的情況。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)地坑清花機(jī)、清鈴機(jī)、軟特雜機(jī)、烘干塔、籽清機(jī)、提凈式喂花機(jī)、軋花機(jī)及其上下排雜區(qū)、氣流式皮棉清理機(jī)、鋸齒式皮棉清理機(jī)等設(shè)備的檢查調(diào)整,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并安排專人對(duì)這些設(shè)備的排雜設(shè)施和排雜網(wǎng)面進(jìn)行巡回清理和清掃,保持良好的排雜效果;最大限度地排除雜質(zhì),提高皮棉的加工質(zhì)量級(jí)和皮棉纖維平順度,減少加工質(zhì)量級(jí)差(P3)的發(fā)生。

        (九)根據(jù)籽棉的回潮率確定捂垛時(shí)間和烘干爐溫,控制好加工質(zhì)量

        因每車機(jī)采棉的回潮率相差較大,現(xiàn)卸現(xiàn)軋極易造成質(zhì)量波動(dòng)差異,同時(shí),由于纖維紊亂,雜質(zhì)、疵點(diǎn)多,反射率偏低,顏色級(jí)也低,因此,必須進(jìn)行三天以上的捂垛,保持籽棉的一致性,然后再進(jìn)行烘干處理。雖然棉花加工的最佳回潮率是6%~8%,但是機(jī)采棉的含雜率大,回潮率必須控制在5.5%以下,排雜效果才好?;爻甭蔬^(guò)低容易軋斷纖維,降低纖維長(zhǎng)度;公檢時(shí)虧重較多,所以烘干爐的出風(fēng)口爐溫很重要。爐溫過(guò)低,效果不明顯;爐溫過(guò)高,容易破壞纖維表面的蠟質(zhì)層,使纖維失去光澤,顏色變黃,降低顏色級(jí)。實(shí)際工作中要根據(jù)籽棉的回潮率、早晚天氣的溫度和濕度變化及時(shí)調(diào)整烘干爐溫度,一般要將皮棉的回潮率控制在4.0%~5.5%之間比較適宜。

        為確保加工質(zhì)量,企業(yè)最好把加工質(zhì)量級(jí)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)到各車間,由車間主任和班長(zhǎng)不定期抽樣對(duì)照和調(diào)整,同時(shí)安排跟班檢驗(yàn)人員定時(shí)進(jìn)行抽查皮棉加工質(zhì)量級(jí)、回潮率、含雜率、烘干出風(fēng)口爐溫,及時(shí)反饋到車間進(jìn)行不斷調(diào)整,直到合乎標(biāo)準(zhǔn);一般皮棉含雜率控制在1.8%以下,回潮率控制在5.5%以下,基本可以保證皮棉的加工質(zhì)量級(jí)控制在中檔(P2)。

        三、提高加工質(zhì)量的途徑

        現(xiàn)有的公檢標(biāo)準(zhǔn)對(duì)顏色級(jí)、長(zhǎng)度、長(zhǎng)度整齊度、短纖維含量、斷裂比強(qiáng)度、馬克隆值等都有具體的檢測(cè)指標(biāo),而現(xiàn)有的加工和機(jī)采模式部分已經(jīng)不能適應(yīng)公檢模式的需要。

        為了減少皮棉的短纖維含量,保證皮棉的長(zhǎng)度級(jí),提高皮棉長(zhǎng)度的整齊度,應(yīng)當(dāng)減少或避免皮棉過(guò)度清理,減少皮棉的清理次數(shù),而增加籽棉的清理次數(shù)。

        要想減少皮棉的清理次數(shù),而又不降低皮棉質(zhì)量,就必須使籽棉的含雜降低,并易于清理。一是選擇潔白型、纖維細(xì)度較粗的品種,因?yàn)槔w維剛性好、彈性大,受機(jī)械沖擊后容易恢復(fù)自然蓬松形態(tài),不僅雜質(zhì)容易清理,而且顏色級(jí)高。二是淘汰采摘含雜大且棉殼多的凱斯型采棉機(jī),普及采摘含雜率小且棉殼少的迪爾和貴航型采棉機(jī)。這樣做不僅可以降低籽棉含雜率,而且可以降低籽棉收購(gòu)的扣雜率,減少加工廠與農(nóng)業(yè)連隊(duì)職工的矛盾。三是加強(qiáng)第一車間的管理,提高脫葉質(zhì)量,保證棉葉基本脫干凈。避免晚打脫葉劑或不打脫葉劑,造成棉葉與籽棉一起采摘下來(lái),致使含雜率升高,既無(wú)法清理干凈雜質(zhì),又出現(xiàn)扣雜高的矛盾。

        總之,按照棉花公檢標(biāo)準(zhǔn)的條件要求,全面加強(qiáng)收購(gòu)質(zhì)量管理、加工質(zhì)量管理和公檢質(zhì)量管理,做到責(zé)任到人,層層把關(guān),就能使加工出的棉花既取得好的加工質(zhì)量,又獲得好的經(jīng)濟(jì)效益。

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