■郭希?！驳诎藥?36團(tuán)加工廠，新疆石河子832000〕

影響皮清機(jī)皮棉氣流輸送加工質(zhì)量的問題分析

■郭希海
〔第八師136團(tuán)加工廠，新疆石河子832000〕

機(jī)采棉加工工藝在皮棉清理過程中設(shè)置一道氣流皮清機(jī)，二道鋸齒皮清機(jī)。在日常生產(chǎn)中應(yīng)重點(diǎn)做好設(shè)備的檢查維護(hù)工作，對氣流皮清機(jī)要經(jīng)常檢查排雜情況，充分利用其不損傷纖維的特性，通過調(diào)節(jié)排雜刀盡可能多地排除雜質(zhì)。而鋸齒皮清機(jī)除了經(jīng)常檢查各部間隙外，還應(yīng)檢查皮棉道設(shè)備各部位是否有漏風(fēng)，羅拉、給棉板是否光滑，有無毛刺，刺條輥筒的刺條是否鋒利、有無倒齒歪齒、鑲嵌異物現(xiàn)象。

一、軋花機(jī)與鋸齒式皮棉清理機(jī)皮棉道檢查門的插板不插(不關(guān)門)漏風(fēng)，影響皮棉清理機(jī)清雜效率

從軋花機(jī)到鋸齒式皮清機(jī)的工藝過程為：軋花機(jī)軋出的皮棉在毛刷的作用下進(jìn)入皮棉道被送入氣流式皮清機(jī)，在氣流式皮棉清理機(jī)清除一部分不孕籽和雜質(zhì)后，由鋸齒式皮棉清理機(jī)上引風(fēng)風(fēng)機(jī)通過皮棉道將皮棉流引入鋸齒式皮棉清理機(jī)塵籠，由壓棉羅拉和拔棉羅拉(新型皮清機(jī))將塵籠的皮棉喂給齒輥，由齒輥轉(zhuǎn)動鉤取棉纖維；在排雜刀的作用下將皮棉與雜質(zhì)分離，再由毛刷將皮棉送入皮棉道然后打包。該工藝過程即：軋花機(jī)→皮棉道→氣流式皮棉清理機(jī)→皮棉道→鋸齒式皮清機(jī)→四通閥→鋸齒式皮清機(jī)。

(一)氣流式皮棉清理機(jī)

軋花機(jī)軋出的皮棉在毛刷的作用下送入皮棉道，雖然該段皮棉是正壓輸送，但是皮棉道兩邊若有一個插板門不關(guān)閉，就會向皮棉道內(nèi)補(bǔ)風(fēng)。在這種狀態(tài)下。補(bǔ)風(fēng)口處有可能帶入塵土和飛絨(文丘里效應(yīng))，這時在補(bǔ)風(fēng)口處的皮棉流就會紊亂，因紊亂皮棉流就走偏，在進(jìn)入氣流式皮棉清理機(jī)排雜刀處的棉層厚薄不均。由于厚薄不均的棉層經(jīng)過排雜刀時，棉層厚的雜質(zhì)包裹在纖維中而不易被清除，造成氣流式皮棉清理機(jī)清雜效率低。反之，清理的棉層薄而均勻，排雜效率高。

(二)鋸齒式皮棉清理機(jī)

在日常生產(chǎn)中，氣流式皮棉清理機(jī)到鋸齒式皮清機(jī)皮棉道所有檢查門插板關(guān)閉，皮棉道內(nèi)風(fēng)的流量、風(fēng)速基本穩(wěn)定，皮棉流也很平穩(wěn)，這時進(jìn)入鋸齒式皮清機(jī)塵籠的皮棉厚薄均勻。皮棉的懸浮速度為4 m/s~6 m/s，輸送風(fēng)速為8 m/s~12 m/s，這時要將檢查門插板打開，風(fēng)在負(fù)壓狀態(tài)下從門進(jìn)入給皮棉道內(nèi)補(bǔ)風(fēng)，造成皮棉道內(nèi)皮棉流紊亂產(chǎn)生渦流。在渦流的影響下皮棉道內(nèi)的皮棉流會走偏，是因?yàn)槠っ薜缽臍饬魇狡っ耷謇頇C(jī)到鋸齒式皮棉清理機(jī)最長也不到8 m，也就是說在1秒鐘左右皮棉就能進(jìn)入鋸齒式皮棉清理塵籠。在這種狀態(tài)下皮棉流走偏后，進(jìn)入塵籠的皮棉也是偏的，為此，在塵籠網(wǎng)的表面有部分可能還無皮棉。由于皮棉流走偏進(jìn)入塵籠的棉層厚薄不均，而拔棉羅拉將塵籠上厚薄不均皮棉喂入齒輥，在鋸齒鉤取棉纖維時，就會出現(xiàn)厚的地方是是厚的，薄的地方還是薄的。正常情況下，皮棉清理機(jī)棉層的厚薄與生產(chǎn)率的高低基本一致。皮棉清理機(jī)的清雜效率高低是由齒輥的表面積和棉層厚薄決定。通常生產(chǎn)率高時，清理棉層厚，鋸齒鉤取的纖維數(shù)量多，雜質(zhì)易包裹在纖維中而不易清除；反之，清理的棉層薄，生產(chǎn)率低，鋸齒鉤取的纖維數(shù)量少，分疏效果好，清雜效率高。通過以上原理分析，在皮棉道內(nèi)的皮棉流在檢查門插板打開時向內(nèi)補(bǔ)風(fēng)，造成皮棉流紊亂走偏而進(jìn)入塵籠導(dǎo)致棉層厚薄不均。而由羅拉喂入齒輥造成齒輥上棉層厚薄不均的，在這種狀態(tài)下棉層厚，鋸齒鉤取的纖維數(shù)量多，雜質(zhì)易包裹在纖維中而不易清除，而部分無皮棉的齒輥表面就沒有起到清理作用。所以在檢查完皮棉道有無雜物堵塞后，必須將檢查門插板關(guān)閉，保證皮棉道不漏風(fēng)從而提高鋸齒式皮棉清理機(jī)清雜效率。

根據(jù)以上皮棉道正、負(fù)壓輸送皮棉分析，在日常生產(chǎn)時，軋花機(jī)與皮清機(jī)皮棉道兩邊的插板門在檢查皮棉道內(nèi)有無掛花、堵塞后，必須將插板門關(guān)閉不漏風(fēng)。在軋花機(jī)、鋸齒(流式)式皮清機(jī)各部位間隙正常時，才能保證皮棉道密閉不漏風(fēng)，齒輥表面的利用率，提高皮清機(jī)的清雜效率。

二、鋸齒式皮棉清理機(jī)塵籠的檢查門(在排雜刀上部)變形或四周橡膠密封條斷裂、破損漏風(fēng)，影響鋸齒式皮棉清理機(jī)排雜刀排雜

在鋸齒式皮棉清理機(jī)齒輥轉(zhuǎn)動時，由于塵籠檢查門變形或四周橡膠密封條斷裂、破損漏風(fēng)。在風(fēng)的作用下隨著門邊漏風(fēng)被吹出的游離纖維，掛在門框毛刺及合頁上，長時間堆掛會產(chǎn)生棉條。眾所周知，鋸齒式皮棉清理機(jī)排雜，是靠齒輥上的鋸齒鉤拉棉纖維，在排雜刀的阻擋下將有效棉纖維與雜質(zhì)分離。而棉條在齒輥轉(zhuǎn)動產(chǎn)生風(fēng)的帶動下卡在排雜刀的刀口處，阻擋著排雜刀口處排雜，并且使排出的雜質(zhì)不能正常排出后又回到皮棉中，生成了新的次生雜質(zhì)又二次污染皮棉。

通過以上原理分析，發(fā)現(xiàn)問題就是鋸齒式皮棉清理機(jī)塵籠門變形或橡膠密封條破損，影響了皮棉加工質(zhì)量及清雜效率。在軋季一旦發(fā)現(xiàn)皮棉清理機(jī)塵籠門變形或橡膠密封條破損漏風(fēng)，應(yīng)及時校正或更換橡膠密封條，保證門邊不漏風(fēng)避免吹出游離纖維而產(chǎn)生棉條阻擋排雜刀口處排雜，降低了皮棉清理機(jī)排雜效率，影響了皮棉加工質(zhì)量。

三、皮棉清理機(jī)齒輥齒條鑲嵌棉籽，影響皮棉加工質(zhì)量

在軋花工作中軋花機(jī)大肋條斷掉，肋條與肋條間隙就變大了，在20.2 mm~22.6 mm之間。由于該處間隙過大漏棉籽后，在毛刷的作用下棉籽隨氣流進(jìn)入氣流皮清機(jī)，在此期間有一部分在氣流皮清機(jī)作用下排出機(jī)外掉入排雜絞龍；還有一部分棉籽包裹在皮棉內(nèi)，隨氣流進(jìn)入鋸齒式皮清機(jī)塵籠，在撥棉羅拉的作用下，棉籽進(jìn)入鋸齒皮清機(jī)的齒條輥后鑲嵌在齒與齒之間(棉籽被羅拉壓入齒與齒之間)。棉籽鑲嵌在齒條之間，靠齒輥轉(zhuǎn)動的離心力很難將其甩出，在日常工作時由于兩齒條之間鑲嵌棉籽，齒尖在鉤拉棉纖維時中間有棉籽，棉纖維在排雜刀的作用下將會產(chǎn)生新的棉結(jié)索絲，若不及時清理會影響皮清機(jī)的清理效果。在軋季旺季工人時間抓得緊，只換大肋條不檢查皮清機(jī)齒條輥上是否鑲嵌棉籽就開機(jī)，造成皮清機(jī)清理效果差，影響皮棉加工質(zhì)量。在軋季生產(chǎn)中為了提高皮棉質(zhì)量，必須杜絕只換軋花機(jī)大肋條，而不檢查皮清機(jī)齒輥是否鑲嵌棉籽的做法。其實(shí)齒輥齒條之間棉籽清理很簡單，將鋸齒皮清機(jī)停機(jī)后待齒輥停轉(zhuǎn)，但是由于其它設(shè)備還都在工作，因此這時要注意安全，必須告知皮清機(jī)的操作人員幾號皮清機(jī)停機(jī)或告知電工將該機(jī)的空氣開關(guān)斷電。這時僅需一人轉(zhuǎn)動齒輥，一人用平口改錐插入兩鋸條之間清理，就能將棉籽徹底清除干凈，省時省力，方便快捷。

以上是筆者在機(jī)采棉加工工藝中的一點(diǎn)想法和建議，僅供同行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員參考，敬請?zhí)岢鰧氋F意見?！?/p>