■孫佐謀〔第八師133團加工總廠一分廠,新疆 石河子 832064〕
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提高軋花設(shè)備運轉(zhuǎn)率的有效途徑
■孫佐謀
〔第八師133團加工總廠一分廠,新疆石河子832064〕
隨著新疆兵團棉花產(chǎn)業(yè)的全程機械化的快速發(fā)展,目前兵團各團場棉花加工廠機采棉加工工藝、加工設(shè)備、加工技術(shù)已經(jīng)逐漸成熟,棉花加工水平有了大幅度提高。兵團第八師133團位于天山以北,受氣候影響,秋季無霜期短,機采棉加工期在100天左右最合適。為此,第八師農(nóng)業(yè)局要求各棉花加工廠最遲在每年12月10日前結(jié)束棉花加工工作。第八師133團加工總廠一分廠共有3條生產(chǎn)線,2014年軋期92天,加工國儲棉機采皮棉15 171 t,皮棉平均等級2.68,皮棉長度28 mm以上的93.2%;2015年軋期83天,加工國儲棉機采皮棉15 763 t,其中2臺 126型軋花生產(chǎn)線加工皮棉3 560 t,3臺126型生產(chǎn)線加工皮棉4 852 t,3臺171型生產(chǎn)線加工皮棉7 351 t,皮棉平均等級2.56,皮棉長度28 mm以上的92.4%。133團加工總廠已經(jīng)連續(xù)兩年榮獲第八師棉花加工工作綜合評比先進單位。
近幾年,很多團場棉花加工廠已經(jīng)把棉花加工工作重點轉(zhuǎn)移到提高皮棉加工質(zhì)量,同時提高皮棉加工等級,以增加經(jīng)濟效益,降低棉花加工成本。良好的設(shè)備運轉(zhuǎn)率是加工出優(yōu)質(zhì)皮棉的前提條件,提高軋花設(shè)備運轉(zhuǎn)率是降低成本的有效途徑。筆者就提高軋花設(shè)備運轉(zhuǎn)率的有效途徑,做以下介紹。
合理的軋花工藝、先進的設(shè)備,是提高軋花設(shè)備運轉(zhuǎn)率的必要條件,也是影響軋花產(chǎn)量和質(zhì)量的主要因素。
(一)主設(shè)備配置
主要設(shè)備采用國產(chǎn)山東天鵝棉機廠和邯鄲棉機廠生產(chǎn)的軋花機組及配套設(shè)備。山東天鵝棉機廠系列軋花機有MY-96、MY-126、MY-171,配套系列的皮棉清理機、籽棉清理機、多功能喂花機、400型打包機等設(shè)備。邯鄲棉機廠系列軋花機有MY-98、MY-128、MY-168,配套系列的皮棉清理機、籽棉清理機、地坑式喂花機等設(shè)備。上述設(shè)備經(jīng)過多年使用,其性能相對穩(wěn)定,屬于定型產(chǎn)品。
(二)附屬設(shè)備配置
1.集棉機、配棉絞龍、提升機等首選上述兩個國內(nèi)著名企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,質(zhì)量有保障。2.棉籽絞龍、不孕籽絞龍、雜質(zhì)絞龍,采用強度較高的材料特別制作。例如:絞龍芯采用壁厚3 mm~5 mm無縫鋼管制作、絞龍葉片采用3 mm~5 mm鐵板制作、絞龍連接軸采用Φ45 mm~60 mm圓鋼制作,地面絞龍殼原來用鐵板制作,可以改成水泥混凝土澆注一次成型絞龍溝。3.用于籽棉輸送、雜質(zhì)輸送及風機出口管道中的90°彎頭,可以采用3 mm鐵板焊接制作。
附屬設(shè)備在軋花工藝中起“橋梁”和“紐帶”作用,一旦損壞會造成整個生產(chǎn)線停車,據(jù)統(tǒng)計生產(chǎn)中70%~80%的故障出現(xiàn)是由附屬設(shè)備造成的。為此,只有強化附屬設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量,加強附屬設(shè)備的可靠性,延長附屬設(shè)備的使用壽命,才是提高軋花設(shè)備運轉(zhuǎn)率行之有效的措施。
(一)設(shè)備電機功率配置
1.軋花主設(shè)備上的電機是生產(chǎn)廠家按照標準配置的,例如:軋花機、皮清機、籽棉清理機、400型打包機等,這些設(shè)備配備的電機功率都具備一定的過載功率儲備系數(shù),電機不易燒損。2.附屬設(shè)備電機功率配置,例如:棉籽絞龍、不孕籽絞龍、雜質(zhì)絞龍、提升機等設(shè)備故障率較高,電機易燒損,電機功率配置時,可以按照大于計算功率的15%~30%配置。
(二)電機保護系統(tǒng)的配置
1.普通7.5 kW以下電機單獨回路必須有斷路保護器、接觸器、過載保護器、控制按鈕、(工作、停止信號燈)組成,二次控制回路必須與主回路有聯(lián)動保護關(guān)系,從而起到該回路保護作用。2.普通7.5 kW以上、22 kW以下電機可采用Y-△和降壓啟動,控制回路中單獨回路必須有斷路保護器、接觸器、時間繼電器、過載保護器、控制按鈕、(工作、停止信號燈)組成,二次控制回路必須與主回路有聯(lián)動保護關(guān)系,從而起到保護作用。3.設(shè)備中功率30 kW以上的電機采用變頻啟動,這樣可以減少電機的燒損,起到有效保護電機的作用。特別是軋花車間用的風機電機,通過變頻器頻率的設(shè)置,達到調(diào)節(jié)風機管道中的風壓、風速的作用。例如:機采棉加工過程中,外吸棉風機、一次內(nèi)吸棉風機、二次內(nèi)吸棉風機,通過變頻器頻率大小的設(shè)置,調(diào)節(jié)籽棉輸送、籽棉清理過程中每道工序所需要的最佳風壓、風速,從而達到滿足每道工序?qū)︼L壓、風速的需求,避免了籽棉分離器、籽棉清理機、烘干塔、輸送管道的堵塞,起到降低功率消耗的作用。
(三)氣力輸送系統(tǒng)布置
管道的設(shè)計與布置要最大程度地滿足每道工序?qū)︼L壓、風速的需求,一般設(shè)計計算風量Qa為有效風量,它不包括沿程管道漏風風量和工序中設(shè)備補風風量。為此,配用風量Q配即選擇風機的風量,在選擇風機的風量時,適當增加儲備系數(shù),常規(guī)為Q配= (1.10~1.25)Qa。
(四)簡化軋花工藝
1.傳統(tǒng)軋花工藝中,軋花機和皮棉清理機產(chǎn)生的大量不孕籽通過絞龍、輸送管道、不孕籽分離器進入清彈機清理回收。一條機采棉生產(chǎn)線一般配3臺~6臺MQT250×1500清彈機,清彈機清彈時,容易出現(xiàn)機械事故和人身傷害事故。因為清彈機的故障而造成軋花機停車率很高,可以用山東臨清08YKI-200ZC-3A型或者南通200型短絨打包機將不孕籽直接打包不進行清彈,從而提高軋花的產(chǎn)量。2.傳統(tǒng)軋花工藝中,軋花和剝絨同時進行為一條完整的生產(chǎn)線,實踐證明這種工藝設(shè)計存在很多弊端。當剝絨車間出現(xiàn)故障時,軋花車間提升機輸送過來的毛籽無處堆放,影響軋花產(chǎn)量。近年來,新軋花工藝軋花、剝絨可以分為各自獨立的一個車間,甚至多個軋花車間生產(chǎn)的毛籽由一個剝絨車間來完成,這種方法也可以充分體現(xiàn)出各自車間獨立的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益。
棉花加工廠每年利用冬閑季節(jié)或者軋花設(shè)備檢修前對員工進行全員崗位培訓和安全教育培訓,以增加企業(yè)員工棉花加工知識,提高員工自身素質(zhì),增強企業(yè)員工安全生產(chǎn)意識。建立高素質(zhì)職工隊伍是提高軋花質(zhì)量、加快軋花進度、提高軋花設(shè)備運轉(zhuǎn)率的必要條件。
(一)職工技術(shù)培訓內(nèi)容
1.企業(yè)全員學習并遵守企業(yè)管理規(guī)章制度。2.企業(yè)員工必須學習棉花加工機械常識,并掌握棉花加工崗位操作規(guī)程。3.企業(yè)員工必須熟練掌握軋花機、皮棉清理機、籽棉清理機、400型打包機等設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、間隙調(diào)整。4.企業(yè)員工必須熟悉軋花設(shè)備的使用、日常維護保養(yǎng)及故障排除,考試合格方可上崗。
(二)職工安全教育內(nèi)容
1.管理人員教育。作為企業(yè)管理人員必須懂得怎樣給員工上消防、安全課和現(xiàn)場消防、安全設(shè)施使用培訓課。2.企業(yè)員工必須接受消防知識、安全教育知識培訓。3.企業(yè)員工必須接受人身安全管理組織紀律性教育。4.企業(yè)員工必須接受機械設(shè)備使用安全、電器設(shè)施使用安全教育,考試合格方可上崗。
每年軋花設(shè)備檢修工作是對上一年度軋花生產(chǎn)線中工藝不合理的地方進行調(diào)整的過程;是對軋花生產(chǎn)線中容易出現(xiàn)故障的地方進行修復(fù)的過程,使得整個軋花生產(chǎn)線達到最佳生產(chǎn)狀態(tài)。
(一)嚴格按照第八師農(nóng)業(yè)局下發(fā)的《軋花設(shè)備檢修驗收標準》的要求進行設(shè)備檢修。
(二)準確調(diào)整各軋花設(shè)備的標準間隙,使設(shè)備間隙達到生產(chǎn)狀態(tài)。
(三)準確判斷各轉(zhuǎn)動部件的磨損情況,以確定該部件更換或者繼續(xù)使用,并對該部件加以維護保養(yǎng)。
(四)準確判斷傳動部件三角帶、鏈條、同步帶、連接鍵等磨損情況,以確認更換或者繼續(xù)使用。
(五)設(shè)備檢修期間,做好“班組與班組”、“車間與車間”、“廠與廠”之間的三級互檢,對于三級互檢中出現(xiàn)的問題,車間要進行全面整改,確保設(shè)備檢修質(zhì)量,為秋季軋花奠定堅實的基礎(chǔ)。
(一)軋花階段
1.軋花時,應(yīng)根據(jù)籽棉垛抽樣情況確定軋花機的各項技術(shù)指標。要根據(jù)籽棉的含雜率大小、回潮率高低,調(diào)整烘干溫度,把籽棉回潮率控制在6.5%~8%之間,使軋花機能夠發(fā)揮出最佳軋花效果。合理調(diào)整棉卷松緊,棉卷松,皮棉質(zhì)量好,產(chǎn)量低;棉卷緊,產(chǎn)量高,皮棉質(zhì)量下降。通過調(diào)整喂花量和排籽量,使籽棉卷始終保持在一個最佳狀態(tài)。2.軋花車間總控臺操作人員要做到對軋花生產(chǎn)線統(tǒng)籌兼顧,全面觀察軋花機、皮棉清理機、籽棉清理機、配棉絞龍、溢流棉倉等設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,根據(jù)籽棉回潮率高低合理調(diào)整喂花機的喂入量和軋花機的下花量,準確把握好軋花速度與質(zhì)量的關(guān)系。
(二)建立激勵機制,充分發(fā)揮車間員工的主觀能動性
制定合理的車間軋花任務(wù)、工資分配辦法及獎勵辦法,實行質(zhì)量、進度與工資掛鉤制。例如:3臺171生產(chǎn)線額定任務(wù)平均每班每天加工250件棉包,皮棉長度28 mm以上達到質(zhì)量指標以后,超出部分按250元/t獎勵給車間,由車間自主分配。這樣就充分調(diào)動了車間員工的工作積極性,增強了員工的責任心。
(三)凝聚全員向心力,完成軋花任務(wù)
1.軋花工作實際是流水作業(yè)生產(chǎn)線。軋花工序中任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會影響生產(chǎn),車間每個崗位擋車工必須具備較強的責任心和全局意識。車間軋花機、皮棉清理機、籽棉清理機、打包機等崗位擋車工必須做到三勤:“眼勤”,眼睛勤觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否有異常現(xiàn)象;“腿勤”,就是要多走動便于及時發(fā)現(xiàn)問題果斷處理;“手勤”,發(fā)現(xiàn)設(shè)備中有掛花、堵塞等現(xiàn)象時能及時用相關(guān)工具進行處理。2.做好設(shè)備保養(yǎng)和小修工作。軋花期間,每周日下午為倒班時間,也是對設(shè)備檢修的保養(yǎng)時間。其內(nèi)容包括:(1)全面清掃車間衛(wèi)生和設(shè)備上的塵土。(2)檢查設(shè)備傳動部件的液壓油、轉(zhuǎn)動部件的潤滑油、潤滑脂是否缺失,并給予補充或加注。(3)檢查軋花機、皮棉清理機、籽棉清理機等設(shè)備的主要間隙,發(fā)現(xiàn)不適宜的地方進行調(diào)整。(4)檢查傳動部件三角帶、鏈條等磨損情況,若磨損嚴重的需進行更換。(5)檢查氣力輸送管道是否有漏風現(xiàn)象,若有漏風應(yīng)及時修補。總之,每周日下午設(shè)備檢修工作是對軋花設(shè)備全面檢查和維護保養(yǎng)的過程,使軋花設(shè)備重新達到最佳工作狀態(tài),以保證下一周軋花生產(chǎn)的設(shè)備運轉(zhuǎn)率。