段生輝

（山西煤炭運銷集團長治有限公司 山西長治 046000）

淺析礦山提升機系統(tǒng)的測試及其故障處理預防

段生輝

（山西煤炭運銷集團長治有限公司 山西長治 046000）

提升機作為礦山生產(chǎn)的重要設備，其安全性直接決定了礦山生產(chǎn)的安全程度，因此為了保障礦井生產(chǎn)，必須加強提升機制動系統(tǒng)的測試及其故障處理預防。本文簡述了礦山提升機設備安裝的調試，對礦山提升機系統(tǒng)的測試與礦山提升機系統(tǒng)測試的故障診斷及其處理預防進行探討。

礦山提升機；安裝調試；系統(tǒng)測試；盤形制動器；故障診斷；處理預防

礦山提升機系統(tǒng)測試需要結合理論知識，從實際情況出發(fā)。礦山提升機在運行狀態(tài)下的制動器振動測試和故障診斷，需要通過提升機系統(tǒng)的信號采集、數(shù)據(jù)處理、模式識別等方面進行研究，從而給預防提升機故障問題和保護控制提供必要的依據(jù)。

1 礦山提升機設備安裝的調試

礦山提升機設備安裝的調試：①調試準備。在設備安裝就位后，就要對設備進行調試，調試前應具備下列條件：設備及其附屬裝置、管路等均應全部施工完畢，設備的安裝精度檢驗合格，潤滑、液壓、電氣儀器、安全防護設施等附屬設備齊全，并符合試運轉的要求；參加調試人員，應熟悉設備的構造及性能，并掌握運轉操作規(guī)程。②調試內容。調試主要有分為以下內容：單機通電、單機空負荷試車、手動聯(lián)動空負荷試車、自動控制系統(tǒng)聯(lián)動空負荷試車、手動聯(lián)動帶負荷試車和自動控制系統(tǒng)聯(lián)動帶負荷試車。在單機試車前，要對電氣部分進行檢測，確保無短路和斷相、接地良好等，使設備處于單獨的工作狀態(tài)，在單獨運行時，要與其他設備斷開連接；在整體試車時，要注意各個設備間的傳動是否有噪聲、異響、電機有問題等，各種參數(shù)是否符合性能要求等。③調試問題處理。對于調試過程中出現(xiàn)的問題，應做好詳細記錄，并把調試結果交給相應的設備廠家人員，分析問題原因，并落實整改方案和完成日期。

2 礦山提升機系統(tǒng)的測試分析

礦山提升機系統(tǒng)的測試分為很多方面，本文主要針對盤形制動器來進行測試分析。結合提升機系統(tǒng)的運行情況，對其盤形制動器的功能和狀態(tài)進行測試。

（1）測試內容。①測試地點的布置。隨機選擇某煤礦正在運行中的提升機房，在提升機上選擇多個節(jié)點進行監(jiān)測。②測試系統(tǒng)的基本構成。由于主要目標在于測試振動的速度以及機器運行中產(chǎn)生的振動加速度，所以選用了YD-1型號的加速度計，結合DHF-2電荷放大器和JF-1型積分器。數(shù)據(jù)采集箱采用QL-108R型，功能較為強大，擁有8路模擬輸入，最大16倍程控放大，設置有一路轉速輸入和一路標準信號輸出。最后，采用與數(shù)據(jù)采集箱標配的ADCRAS5.0數(shù)據(jù)采集控制軟件，可進行相應的數(shù)據(jù)采集和分析。③測試重點。本次測試主要針對提升機的安全保障裝置，即盤形制動器的性能進行檢測。通過對盤形制動器在提升機運行中所受到的壓力和影響，以及對于其實際制動能力的檢測，發(fā)現(xiàn)其動力損失和出現(xiàn)故障的原因，以及相關的解決辦法。

（2）測試方法。對盤形制動器的測試分為三個部分，即制動減速度的測試，對提升機空動時間的測試以及對盤形制動器制動力的測試，需要結合不同的情況進行分別測試，從而對盤形制動器的性能進行全面系統(tǒng)的分析。

3 礦山提升機系統(tǒng)測試的故障診斷及其處理預防

（1）故障診斷。根據(jù)測試分析，可以發(fā)現(xiàn)提升機盤形制動器是故障的易發(fā)部位，需要針對性的采取措施去避免事故發(fā)生。對于盤形制動器在運行中的故障，進行歸納和總結，可以分為幾種不同的類型。①摩擦系數(shù)降低，無法滿足制動要求；②制動閘閘瓦間隙過大或間隙不均勻，制動效果浮動大；③碟形彈簧正壓力過小，發(fā)生形態(tài)變化；④液壓系統(tǒng)殘壓過大，制動力較??；⑤液壓系統(tǒng)故障。這些故障類型出現(xiàn)在盤形制動器上的時候，表現(xiàn)為幾種明顯的現(xiàn)象：制動器不松閘，無法運行；松閘時間過長，制動效果低下；制動器完全無法發(fā)揮作用，不能起到制動效果；制動時間長，具有延后性；制動力較小，制動效果不明顯。

（2）故障處理。①制動器不開閘。主要原因可能是液壓系統(tǒng)油壓不足或者沒有油壓，需要對液壓站進行檢查。②制動器無法正常工作。分析制動器的工作原理，可能是液壓站或盤形制動器功能性損壞所造成的，應該針對這兩個方面進行細致檢查和維修。③制動時間長，制動力較小。原因可能來自多個方面，要有針對性地進行檢查，找出故障原因，對癥下藥，解決故障問題。其原因可能是：負載嚴重超標，提升下降速度過快；閘瓦間隙過大；制動盤和閘瓦表面存在殘油現(xiàn)象；碟形彈簧發(fā)生故障或破損。④松閘和制動速度緩慢。造成這種現(xiàn)象的原因也是多方面的，同樣需要逐個檢查，最終找到故障的實際發(fā)生位置，有針對性地進行處理?？赡茉颍阂簤合到y(tǒng)中存在空氣殘留，導致壓力不足；閘瓦間隙過大；密封圈損壞，導致密封效果大大減弱。

（3）故障預防。盤形制動器的故障雖然是多種多樣的，但是只要采取合理的預防措施，就可以在很大程度上避免盤形制動器故障的發(fā)生，保障提升機安全可靠的工作。主要的預防措施如下：①提高盤形制動器日常維護人員的業(yè)務水平，加強對維護人員的知識培養(yǎng)和能力測試，是每個維護人員對于盤形制動器的構成和愿意有一個清晰的認識，了解制動器故障的原因和相應的處理辦法，熟練掌握故障的處理方法。②加強對制動系統(tǒng)的日常維護和檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應該立刻停產(chǎn)檢修，防止故障的擴大和升級。③在盤形制動器系統(tǒng)上安裝監(jiān)測系統(tǒng)，針對目前制動器監(jiān)測系統(tǒng)的不完善和手段的不健全，在保證正常使用的前提下，對制動系統(tǒng)安裝監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)實時監(jiān)測，隨時注意制動器的工作狀態(tài)，從而可以在第一時間發(fā)現(xiàn)問題，避免故障的發(fā)生和擴大。

4 結束語

提升機作為礦井生產(chǎn)的重要設備，是煤礦產(chǎn)業(yè)必不可少的組成部分，而盤形制動器是提升機重要組成部分，對于提升機的安全意義重大。所以，對提升機盤形制動器進行定期的“體檢”以及系統(tǒng)性能的測試，可以從根本上避免故障的發(fā)生和機器的停運。

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2016-8-11