孫銘陽1中南大學(xué)；2青銅峽鋁業(yè)股份有限公司寧東鋁業(yè)分公司

鋁冶煉供電系統(tǒng)節(jié)能降耗措施分析

孫銘陽12
1中南大學(xué)；2青銅峽鋁業(yè)股份有限公司寧東鋁業(yè)分公司

摘要：隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展與改革，以及人們對鋁制品的愈來愈重視，使得鋁工業(yè)技術(shù)迅速的發(fā)展，鋁產(chǎn)業(yè)涉及到了眾多的方面，從電子科技到航空產(chǎn)業(yè)，甚至在民用工業(yè)中，均有鋁制品的大量使用。所以對于鋁冶煉中的節(jié)能降耗的研究非常的有意義，本文就鋁冶煉供電系統(tǒng)節(jié)能降耗的措施進(jìn)行簡要的分析希望能對鋁冶煉過程中的節(jié)能降耗做出些許建議。

關(guān)鍵詞：鋁冶煉；供電系統(tǒng)；節(jié)能降耗

隨著我國的鋁冶煉工業(yè)的快速發(fā)展，鋁制品的應(yīng)用也越來越廣泛，不論是在航空產(chǎn)業(yè)，還是在電子工業(yè)中的發(fā)展，都用到了鋁。鋁冶煉的過程中主要是通過電解質(zhì)的辦法將氧化鋁中的鋁提煉出來，所以可想而知鋁冶煉的過程中對電能的需求非常的高，但是我國也是一個電能供應(yīng)緊張的國家，所以在鋁冶煉中對供電系統(tǒng)的節(jié)能降耗非常的重要。

一、當(dāng)前我國的鋁冶煉行業(yè)的能源消耗情況以及生產(chǎn)狀況

當(dāng)前我國的鋁產(chǎn)業(yè)主要就是借助氟化鹽為介質(zhì)對氧化鋁進(jìn)行電解，一直以來都是采用的電解質(zhì)的方法，一直未研究出新的工藝，所以在鋁冶煉生產(chǎn)中，電能一直是其必備的能源。從當(dāng)前我國的鋁冶煉的行業(yè)中電能的總耗量來說，其耗費的總能量巨大，單從1985年對全國八大鋁廠的統(tǒng)計其總耗能就能達(dá)到511萬噸煤，其中電力消耗的就占其總耗能的56%多，由此可見鋁產(chǎn)業(yè)中電力耗能十分宏大[1]。我國當(dāng)前的大大小小的鋁廠有43個，其中只有八大重點鋁廠的節(jié)能降耗水平處于較低耗能標(biāo)準(zhǔn)中，但是其他的鋁廠的耗能明顯高于八大鋁廠，我國的鋁冶煉行業(yè)耗能情況不容樂觀，降低我國的鋁廠的耗能是當(dāng)前我國鋁冶煉工業(yè)中的一個重要的任務(wù)。

目前國內(nèi)的鋁冶煉處于限制開工階段，僅有的廠應(yīng)當(dāng)注意節(jié)能降耗，尤其是要節(jié)約電能，保證冶煉工程中供電穩(wěn)定，因為供電的不穩(wěn)定不僅僅是對鋁的生產(chǎn)的產(chǎn)量造成影響，同時電力的不穩(wěn)造成電解槽的頻繁開動也增加了無功耗能，這無形當(dāng)中加大了冶煉鋁業(yè)的能耗。

當(dāng)前我國的鋁廠中還存在著一個問題，就是小型的鋁廠的耗能遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超過我國重點鋁廠的耗能，由于這些鋁廠之間的管理水平與技術(shù)操作水平各不相同，所以導(dǎo)致小鋁廠與重點鋁廠之間的耗能差距較大，所以，如何縮小小型鋁廠與重點鋁廠之間的差距也是當(dāng)前國內(nèi)鋁冶煉供電系統(tǒng)節(jié)能降耗的重點。

二、我國鋁冶煉供電系統(tǒng)節(jié)能降耗的措施

對于鋁冶煉供電系統(tǒng)的節(jié)能降耗對于我國的供電系統(tǒng)的發(fā)展與鋁冶煉產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都有重要的意義，因此如何對鋁冶煉供電系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能降耗是當(dāng)前鋁產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過程中的重要任務(wù)。對于我國的鋁冶煉的供電系統(tǒng)的節(jié)能降耗的措施可以從多方面進(jìn)行著手，從多個方面對供電系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能降耗整治。

1、技術(shù)設(shè)備方面

首先對供電系統(tǒng)的節(jié)能降耗可以從鋁冶煉過程中的供電系統(tǒng)的技術(shù)與設(shè)備著手，采用新技術(shù)、新設(shè)備以及新的工藝來增強生產(chǎn)過程中的供電的穩(wěn)定性，減少機械的維修，提高整體的管理水平。目前比較受歡迎的電流系統(tǒng)主要有微機綜合自動化系統(tǒng)和穩(wěn)流系統(tǒng)。微機自動化系統(tǒng)是一種具有多種功能的自動化系統(tǒng)，它可以實時的顯示圖形、報表，還有著事故自動報警和自動化的管理等，對于事故還可以自動分析事故，這種系統(tǒng)的操作簡單，功能強大，其實時性非常高等特點對生產(chǎn)中的供電系統(tǒng)的維護(hù)和運行都帶來了極大的便利，節(jié)省了人力物力以及一些不必要的電能的消耗；穩(wěn)流系統(tǒng)的主要功能就是對總電流的控制，對鋁生產(chǎn)中電流的不穩(wěn)提供了很好的解決辦法。通過提高電流的穩(wěn)定性來減少鋁生產(chǎn)中的電能消耗，從而實現(xiàn)供電系統(tǒng)的節(jié)能降耗。

2、對供電系統(tǒng)的運行參數(shù)進(jìn)行計算，合理的使用電能

對于節(jié)能降耗來說，運用新技術(shù)、新設(shè)備來達(dá)到節(jié)能降耗的目的，是一種比較客觀的方式，要想解決根本問題必須要從最主觀的方面入手，首先就是對技術(shù)人員的素質(zhì)進(jìn)行提高，增強技術(shù)人員的節(jié)能的主觀能動性，提高電力人員的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在新的技術(shù)與設(shè)備中對運行參數(shù)進(jìn)行分析，并且根據(jù)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行合理的分配電流，結(jié)合目前的現(xiàn)實狀態(tài)，對電能做到最合理的利用，將電能做到最大化的利用，減少不必要的損耗。

3、提高質(zhì)量管理水平，降低故障的產(chǎn)生

在鋁產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)過程中，電壓的不穩(wěn)造成電能虛耗，提高供電穩(wěn)定性是解決辦法之一。另外還要增強對系統(tǒng)的檢測和設(shè)置靈敏的保護(hù)裝置，延長機械的使用壽命，降低故障的產(chǎn)生，減少停運的次數(shù)也是降低耗能的措施[2]。對鋁冶煉的供電系統(tǒng)進(jìn)行全面的質(zhì)量管理，加強對供電系統(tǒng)的監(jiān)管、維護(hù)，減少故障的產(chǎn)生，提高企業(yè)的經(jīng)濟效率，在實行全面的質(zhì)量管理的過程中對供電系統(tǒng)制定詳細(xì)的制度和運行參數(shù)，并且還要提高操作人員的個人素質(zhì)，保證其對供電系統(tǒng)的合理利用，對運行制度和參數(shù)嚴(yán)格執(zhí)行，對于設(shè)備的檢修、改造、升級等等都要有序且嚴(yán)格的進(jìn)行，通過對質(zhì)量管理水平的提高來增強電流的穩(wěn)定性，減少由于電流不穩(wěn)造成的能源消耗，達(dá)到供電系統(tǒng)的節(jié)能降耗的目的。

4、國家加強對大小鋁廠的監(jiān)督

縮小我國大小鋁廠之間的電能降耗的差距也是降低鋁生產(chǎn)的供電系統(tǒng)的節(jié)能降耗，許多企業(yè)在節(jié)能降耗方面沒有充足的積極性，只有國家重點的鋁生產(chǎn)的企業(yè)重視節(jié)能降耗，但是很多小企業(yè)首先在資金上沒有充足的后盾，在設(shè)備與技術(shù)方面落后，國家應(yīng)該針對這一方面對小企業(yè)進(jìn)行鼓勵、支持，在資金上進(jìn)行補貼，同時加強對這些小企業(yè)的節(jié)能降耗的監(jiān)督，縮小小型企業(yè)與重點企業(yè)之間的節(jié)能降耗的差距。

三、結(jié)語

鋁產(chǎn)業(yè)在我國的重點發(fā)展以及當(dāng)前我國電能的缺耗的現(xiàn)狀要求我們必須重視鋁生產(chǎn)過程中供電系統(tǒng)的節(jié)能降耗，這對我國的鋁產(chǎn)業(yè)和供電系統(tǒng)的發(fā)展都有深刻的意義。本文通過對我國鋁冶煉行業(yè)的現(xiàn)狀進(jìn)行分析，針對該行業(yè)供電系統(tǒng)節(jié)能降耗方面存在的問題進(jìn)行了分析并提出了相應(yīng)的節(jié)能降耗建議，希望對我國鋁冶煉行業(yè)的節(jié)能降耗起到一定的作用。節(jié)能降耗是每個行業(yè)都應(yīng)提倡的，鋁冶煉行業(yè)作為高能耗行業(yè)更要格外重視節(jié)能降耗問題。

參考文獻(xiàn)：

[1]閻吉凱.對鋁冶煉行業(yè)節(jié)能降耗潛力的預(yù)測[J].1988（2）

[2]童兆勇，王志平，陳夢萍，王文輝，易振清.鋁冶煉供電系統(tǒng)節(jié)能降耗的措施[J].2002（3）

作者簡介：孫銘陽(1988-)，男，漢，山東省平陰人，本科，助理工程師，現(xiàn)任職務(wù)：技術(shù)員，研究方向：鋁冶煉。