王淑英 本刊記者 張小紅|文

我國銅產(chǎn)業(yè)雖然面臨原料對外依存度高、行業(yè)利潤大幅下滑等困境，但通過政府前瞻調(diào)控、行業(yè)共同努力以及龐大的市場需求，銅行業(yè)是我國少數(shù)產(chǎn)能不過剩、可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)之一，正因如此，“銅行業(yè)更需要加強(qiáng)自律，不盲目新增產(chǎn)能，才不會重蹈鋁業(yè)如今產(chǎn)能嚴(yán)重過剩的覆轍?！?/p>

與這幾年產(chǎn)能狂飆突進(jìn)式增長的鋁行業(yè)發(fā)展軌跡不同，中國銅行業(yè)的發(fā)展顯得理性許多。但正因如此，“銅行業(yè)更需要加強(qiáng)自律，不盲目新增產(chǎn)能，才不會重蹈鋁業(yè)如今產(chǎn)能嚴(yán)重過剩的覆轍?！敝袊猩饘俟I(yè)協(xié)會副會長兼秘書長、新聞發(fā)言人賈明星4月初在協(xié)會理事會三屆六次會議新聞發(fā)布會上如是說。

控制新增產(chǎn)能

總體而言，我國銅產(chǎn)業(yè)雖然面臨原料對外依存度高、行業(yè)利潤大幅下滑等困境，但通過政府前瞻調(diào)控、行業(yè)共同努力以及龐大的市場需求，銅行業(yè)仍是我國少數(shù)產(chǎn)能不過剩、可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)之一，而且近期銅價(jià)回升，專家認(rèn)為已經(jīng)回到“適中范圍”，銅企業(yè)仍有盈利空間。但這并不說明銅企業(yè)就能過得輕松。近十年來，在銅價(jià)上漲、我國對銅的需求快速增長以及地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求的驅(qū)動下，銅冶煉行業(yè)瘋狂擴(kuò)張，沒有有色行業(yè)背景的企業(yè)紛紛上馬項(xiàng)目，很多小型冶煉廠大量興建……中國新增銅產(chǎn)能的勢頭一發(fā)不可擋，銅行業(yè)產(chǎn)能過剩的壓力長期存在。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，“十二五”期間，中國銅工業(yè)處于產(chǎn)能增長的高峰期，礦山、冶煉和加工產(chǎn)能較“十一五”末分別增長了70％、100％和50％。銅冶煉投資雖然已經(jīng)趨冷，但目前還有大量在建和即將投產(chǎn)的項(xiàng)目，此外，國內(nèi)部分地區(qū)和企業(yè)仍有繼續(xù)新上或擴(kuò)建銅冶煉的欲望，冶煉產(chǎn)能仍有繼續(xù)擴(kuò)張的可能。

因此，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會副會長、秘書長賈明星認(rèn)為，當(dāng)前銅行業(yè)發(fā)展最需要注意的問題就是控制銅的新增產(chǎn)能。他解釋說，這樣一是避免銅產(chǎn)能過剩，二是避免因?yàn)楫a(chǎn)能過剩而出現(xiàn)互相壓低銅加工費(fèi)的惡性競爭。

來自中國有色金屬工業(yè)協(xié)會的數(shù)據(jù)，截至2015年末，中國粗煉銅和精煉銅產(chǎn)能分別達(dá)到660萬噸/年和1055萬噸/年。對于這兩個(gè)數(shù)據(jù)，北京安泰科信息開發(fā)有限公司首席專家楊長華認(rèn)為，粗煉銅產(chǎn)能尚處于適宜區(qū)間，精煉銅產(chǎn)能已趨于過剩。

《2015年銅工業(yè)發(fā)展報(bào)告》中指出，銅行業(yè)供給側(cè)改革核心是“控制產(chǎn)能”。目前，在銅消費(fèi)增長放緩已經(jīng)既成事實(shí)，而未來5～10年全球其它新興經(jīng)濟(jì)體又很難完全接過中國剛性需求的接力棒，因此中國銅工業(yè)產(chǎn)能過剩已不是單純的“產(chǎn)業(yè)周期”問題，不能完全寄希望于消費(fèi)增長來化解，而是必須根據(jù)市場需求實(shí)際，設(shè)定銅冶煉產(chǎn)能總量“天花板”來解決“產(chǎn)能過?！眴栴}，其核心就是不能再新建產(chǎn)能，尤其不能以技術(shù)改造或綜合利用為名擴(kuò)大產(chǎn)能。

淘汰低端落后產(chǎn)能

在今年1月初舉辦的“中國銅業(yè)科技發(fā)展大會”上，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會會長陳全訓(xùn)在講話時(shí)指出，當(dāng)前世界有色金屬工業(yè)進(jìn)入新一輪深度調(diào)整期，銅業(yè)發(fā)展面臨不少挑戰(zhàn)。銅業(yè)發(fā)展面臨的困難，表面上看是價(jià)格急劇下跌、虧損加大，但實(shí)質(zhì)上還是結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩、市場供求失衡、技術(shù)創(chuàng)新能力不足等深層次問題。

這些深層次問題在銅加工行業(yè)顯得尤為明顯。由于銅加工產(chǎn)品價(jià)值高，在各地方政府追求GDP和企業(yè)追求產(chǎn)值規(guī)模的驅(qū)動下，從“十一五”開始，銅加工項(xiàng)目持續(xù)大量投產(chǎn)，市場需求增速則隨著中國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài)而總體放緩，同時(shí)，部分銅材也在逐漸被輕質(zhì)或低價(jià)材料替代，銅材產(chǎn)能呈現(xiàn)持續(xù)過剩的態(tài)勢，這也引發(fā)了行業(yè)大洗牌。受市場疲軟以及融資困難等影響，目前中小銅加工企業(yè)開工率普遍不足，一些規(guī)模小、資金少、耗能高的企業(yè)熬不住持續(xù)虧損，最終難逃被市場擠出的命運(yùn)。

事實(shí)上，關(guān)停只是開始，銅加工企業(yè)要做的是盡快轉(zhuǎn)型升級。采訪中記者了解到，依靠初級加工沒有出路，要從銅材初級加工改為精深、高端加工，從“大眾”引向“小眾”，開拓一片新天地，已經(jīng)成為銅企老板們的共識。

位于江西鷹潭高新區(qū)的江南銅業(yè)公司，為了擺脫困境，董事長父子二人檢索行業(yè)前沿資料，去多個(gè)國家考察，深入了解國內(nèi)外市場后，發(fā)現(xiàn)要在技術(shù)上超越別人，做出高端產(chǎn)品才有未來。他們瞄準(zhǔn)了用于手機(jī)芯片電鍍材料的磷銅球，并成功研發(fā)出磷銅球核心生產(chǎn)設(shè)備。同樣加工一噸銅材，銅桿加工費(fèi)只有七八百元，銅排加工費(fèi)也只有一千七八百元，“從中端走向終端”后的江南銅業(yè)，磷銅球附加值水漲船高，一噸加工費(fèi)至少六七千元。

位于江西撫州的金品銅業(yè)科技有限公司，董事長唐俊烈放棄年利潤千萬元，正如火如荼地門窗生意，轉(zhuǎn)投銅加工產(chǎn)業(yè)，是因?yàn)樗ㄎ桓叨水a(chǎn)品，主打高精度寬幅銅板帶(國內(nèi)能生產(chǎn)該類產(chǎn)品的企業(yè)不足5家)和電子級銅箔(國內(nèi)生產(chǎn)仍處于起步階段)。他的加入，能降低成本、刺激市場，因此，唐俊烈對自己的轉(zhuǎn)型信心滿滿。如今，公司投產(chǎn)不到兩年，生產(chǎn)經(jīng)營已經(jīng)處于產(chǎn)銷兩旺態(tài)勢，2015年公司實(shí)現(xiàn)銷售收入15億元。

還有紅旗集團(tuán)江西銅業(yè)有限公司，直接放棄銅材初加工，購進(jìn)江銅生產(chǎn)的高品質(zhì)銅桿作原材料，將精力集中到高端漆包線精深加工，附加值每噸最少1.8萬元，而且產(chǎn)品當(dāng)天產(chǎn)當(dāng)天銷。

低效、高耗產(chǎn)能如何去？高效、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能如何提？以上事實(shí)說明，江西的銅加工產(chǎn)業(yè)已經(jīng)做出了樣本。

擴(kuò)大應(yīng)用化解產(chǎn)能

為了化解電解鋁過剩產(chǎn)能，行業(yè)曾經(jīng)提出“以鋁節(jié)銅”，即推廣鋁在電力電纜市場的應(yīng)用，不過該觀點(diǎn)隨即遭到了相關(guān)行業(yè)人士的否定。國務(wù)院發(fā)展研究中心資源與環(huán)境政策研究所副所長谷樹忠就認(rèn)為，要理性慎重看待銅鋁替代問題，我國電力電纜行業(yè)不宜推行“以鋁代銅”。

谷樹忠在接受記者采訪時(shí)說，以鋁電纜替代銅電纜不僅不能解決電解鋁行業(yè)產(chǎn)能過剩問題，反而會帶來更嚴(yán)重的銅行業(yè)產(chǎn)能過剩。據(jù)估算，替代100萬噸銅，僅產(chǎn)生50萬噸鋁需求，這對于化解總產(chǎn)能3000萬噸、過剩產(chǎn)能800萬噸的鋁冶煉行業(yè)恐怕是杯水車薪。而減少100萬噸銅需求，則會對精銅消費(fèi)總需求僅900萬噸的銅市場造成巨大沖擊。而目前我國電纜相關(guān)行業(yè)已經(jīng)產(chǎn)能過剩，2014年國內(nèi)銅桿行業(yè)產(chǎn)能約為1162萬噸，實(shí)際產(chǎn)量約為565萬噸，行業(yè)產(chǎn)能利用率僅為49％。我國現(xiàn)有電線電纜廠近4000家，其中生產(chǎn)銅電線電纜廠家占大多數(shù)，行業(yè)年產(chǎn)值1.2萬億元。在我國電纜行業(yè)已經(jīng)產(chǎn)能過剩的情況下，再推動鋁電纜替代銅電纜，勢必造成大批銅電纜設(shè)備閑置、投資浪費(fèi)。

因此，“以鋁節(jié)銅”值得商榷。目前可以肯定的是，中國銅消費(fèi)仍然主要來自電力建設(shè)，約占消費(fèi)總量的50％，除此之外，隨著科技進(jìn)步，銅的應(yīng)用領(lǐng)域還有很大的潛力?！?015年銅工業(yè)發(fā)展報(bào)告》中分析，一輛新能源汽車用銅量比傳統(tǒng)汽車高出約80千克，按照中國的規(guī)劃步驟，到2020年新能源汽車的產(chǎn)銷總量將達(dá)到500萬輛，可累計(jì)新增銅消費(fèi)40萬噸；其次，我國是銅水管生產(chǎn)大國，但在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用卻遠(yuǎn)落后于其他國家，尤其是在醫(yī)療建筑、重要公共設(shè)施建設(shè)等相關(guān)領(lǐng)域，因此要加強(qiáng)這方面的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的制定，推動相關(guān)領(lǐng)域的應(yīng)用；三是在新材料方面的投入。目前我國銅基合金加工材仍是短板，每年需要進(jìn)口20萬～30萬噸來滿足國內(nèi)需求，而這些產(chǎn)品附加值高，利潤率是傳統(tǒng)銅加工材的幾倍甚至幾十倍，因此加工企業(yè)要在這方面下功夫，可以做到在降產(chǎn)能的同時(shí)提高盈利水平。