史培寧,李毅紅,趙育杰,包永紅,陳警衛(wèi)
(中煤西安設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司,陜西 西安 710054)
陜西榆林龍華選煤廠是一座設(shè)計(jì)能力為6.00 Mt/a的動(dòng)力煤選煤廠,按照工作制度330 d/a、16 h/d計(jì)算,生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力為1 306 t/h;洗洗工藝為100~13 mm粒級(jí)由淺槽重介質(zhì)分選機(jī)分選、13~1.5 mm粒級(jí)由重介質(zhì)旋流器分選、1.5~0 mm粒級(jí)由螺旋分選機(jī)分選的聯(lián)合工藝。入選原煤屬于低灰、特低硫、特低/低磷、低氯、中高/高熱值、中高/高揮發(fā)分、較低灰熔點(diǎn)、強(qiáng)結(jié)渣性的長焰煤和不粘煤,產(chǎn)品主要為100~20 mm粒級(jí)洗塊煤和20~0 mm粒級(jí)洗末煤,其中洗塊煤產(chǎn)品主要作為煤化工原料。
該選煤廠的洗末煤主要作為動(dòng)力用煤,這對(duì)水分和發(fā)熱量等指標(biāo)要求較高。自建成投產(chǎn)以來,洗末煤水分一直居高不下,從2015年12月11—13日的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可知,其水分為16.60%~18.12%,處于較高水平。據(jù)測算,商品煤的全水分每增加1個(gè)百分點(diǎn),其發(fā)熱量下降 250~335 J/g,故全水分越高,商品煤的發(fā)熱量越低,其質(zhì)量越難滿足用戶要求。這不但導(dǎo)致商品煤銷售價(jià)格下降,而且嚴(yán)重影響客戶群體的穩(wěn)定性;加之該選煤廠位于高寒地區(qū),冬季洗末煤易凍結(jié),造成裝卸困難。因此,必須探索有效的降水方案,提高洗末煤的質(zhì)量。
龍華選煤廠的洗末煤主要由三部分組成:淺槽精煤脫介篩前、分級(jí)后的20~13 mm粒級(jí)淺槽末精煤(以下簡稱“淺槽末精煤”),平均水分為17.16%;末精煤離心脫水機(jī)脫水后的13~1.5 mm粒級(jí)重介末精煤(以下簡稱“重介末精煤”),平均水分為16.76%;粗精煤離心脫水機(jī)脫水后的1.5~0.35 mm粒級(jí)螺旋粗精煤(以下簡稱“螺旋粗精煤”),平均水分為21.91%。不同組分檢測結(jié)果詳見表1。
表1 洗末煤各部分的水分檢測結(jié)果
1.2.1 淺槽末精煤
原設(shè)計(jì)中原煤分級(jí)脫泥選用1臺(tái)3673雙層香蕉篩,上下層篩板的篩孔均為圓形,孔徑分別為13、1.5 mm。生產(chǎn)實(shí)踐表明,一臺(tái)該型號(hào)的分級(jí)脫泥篩不能滿足生產(chǎn)要求。為此,將上層篩板的孔徑調(diào)整為20 mm,按照該孔徑進(jìn)行核定,并結(jié)合生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力,如果要保證干法篩分效率達(dá)到80%或濕法篩分效率達(dá)到90%,應(yīng)選用1.2臺(tái)3673雙層香蕉篩或1臺(tái)4373雙層香蕉篩。
由于原煤分級(jí)脫泥篩選型偏小,導(dǎo)致篩分效率較低,如果要達(dá)到設(shè)計(jì)能力,篩機(jī)的篩分效率達(dá)不到80%,導(dǎo)致大量<20 mm粒級(jí)末煤進(jìn)入塊煤系統(tǒng)。2015年的生產(chǎn)報(bào)表、塊煤銷量、皮帶秤計(jì)量等數(shù)據(jù)表明:>20 mm粒級(jí)塊煤率平均值在30%左右,其余70%為末煤和煤泥。即使按照80%的篩分效率計(jì)算,混入塊煤系統(tǒng)的末煤量(扣除1.5 mm粒級(jí)煤泥)也在130 t/h左右。
這部分末煤經(jīng)淺槽重介質(zhì)分選機(jī)分選后,在3673單層香蕉篩上完成脫介、脫水、分級(jí)作業(yè)。該篩機(jī)的篩板材料為聚氨酯,篩板共有六段,其中五段(篩孔尺寸為1.5 mm)用于脫介,一段(篩孔尺寸為20 mm)用于分級(jí)。由于兼具脫介和分級(jí)的任務(wù),致使脫水段篩板的有效段數(shù)僅有五段,脫水面積僅為21.60 m2,脫水能力嚴(yán)重不足。此外,采用香蕉篩作為脫水的把關(guān)設(shè)備,產(chǎn)品水分普遍偏高,即使以1.5 mm進(jìn)行脫水,末煤產(chǎn)品外水也在16%以上;如果生產(chǎn)系統(tǒng)按照設(shè)計(jì)能力1 306 t/h運(yùn)行,產(chǎn)品水分會(huì)更高。
1.2.2 重介末精煤
由表1可以看出,臥式振動(dòng)卸料離心脫水機(jī)的入料量越小,重介末精煤水分越低;反之,其水分越高。綜合考慮入料量和產(chǎn)品水分,該離心脫水機(jī)的最佳處理能力在100~120 t/h之間,此時(shí)產(chǎn)品水分在8%左右。按照目前的統(tǒng)計(jì)結(jié)果,該離心脫水機(jī)的入料量為180 t/h時(shí),產(chǎn)品水分最高為18.12%;當(dāng)末煤系統(tǒng)按照設(shè)計(jì)能力生產(chǎn)時(shí),其入料總量約為450 t/h,即每臺(tái)離心脫水機(jī)的處理量為225 t/h,產(chǎn)品水分無法控制在合理的范圍內(nèi)。
1.2.3 螺旋粗精煤
目前,該選煤廠的1.5~0.35 mm粒級(jí)粗精煤采用兩臺(tái)φ1 200 mm的立式刮刀卸料離心脫水機(jī)脫水,該離心脫水機(jī)的處理能力在35~50 t/h之間。從檢測結(jié)果(表1)來看,螺旋粗精煤水分在20.41%~22.58%之間,基本滿足要求。但是目前全廠實(shí)際生產(chǎn)能力最大僅為1 000 t/h,如果按照設(shè)計(jì)能力生產(chǎn),<1.5 mm粒級(jí)粗煤泥量至少增加1/3;根據(jù)初步估算,每臺(tái)離心脫水機(jī)的處理量大于50 t/h,這將使產(chǎn)品水分更高。
為了降低淺槽末精煤的水分,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,分析有關(guān)設(shè)備的脫水性能,建議塊煤分選系統(tǒng)精煤分級(jí)段的<20 mm粒級(jí)末煤,采用離心脫水機(jī)作為脫水的把關(guān)設(shè)備。依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),臥式振動(dòng)卸料離心脫水機(jī)的最佳處理能力在100~120 t/h之間,按照設(shè)備入料量130 t/h考慮,需要增設(shè)1臺(tái)φ1 500 mm的該型離心脫水機(jī)。
該選煤廠的末煤系統(tǒng)按照設(shè)計(jì)能力生產(chǎn)時(shí),進(jìn)入臥式振動(dòng)卸料離心脫水機(jī)的末精煤總量約為450 t/h,為了保證整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的處理能力和末精煤產(chǎn)品水分,在末精煤離心脫水機(jī)處理能力按照120 t/h左右核定時(shí),需要增加2臺(tái)臥式振動(dòng)卸料離心脫水機(jī)。
當(dāng)該選煤廠的粗煤泥分選系統(tǒng)按照設(shè)計(jì)能力生產(chǎn)時(shí),進(jìn)入離心脫水機(jī)的粗精煤總量約為100 t/h,而當(dāng)前的設(shè)備處理能力無法滿足生產(chǎn)要求,在煤泥離心脫水機(jī)處理能力按照35 t/h左右核定時(shí),需要增加1臺(tái)立式刮刀卸料離心脫水機(jī)。
根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備性能,淺槽末精煤經(jīng)增加的1臺(tái)臥式振動(dòng)卸料離心脫水機(jī)脫水后,預(yù)計(jì)產(chǎn)品水分為14.50%;重介末精煤經(jīng)增加的2臺(tái)臥式振動(dòng)卸料離心脫水機(jī)脫水后,預(yù)計(jì)產(chǎn)品水分為15.00%;螺旋粗精煤經(jīng)增加的1臺(tái)立式刮刀卸料離心脫水機(jī)脫水后,預(yù)計(jì)產(chǎn)品水分為20.00%。
在對(duì)洗末煤采取降水措施前,系統(tǒng)生產(chǎn)能力最大僅為1 000 t/h,即使在延長工作時(shí)間的條件下,洗末煤產(chǎn)量僅能達(dá)到3.44 Mt/a,其水分為17.57%,預(yù)測發(fā)熱量為23.66 MJ/kg。在對(duì)其采取降水措施后,預(yù)計(jì)該選煤廠的生產(chǎn)系統(tǒng)可以滿負(fù)荷運(yùn)行,洗末煤產(chǎn)量可以達(dá)到3.59 Mt/a,預(yù)計(jì)綜合水分為15.64%,發(fā)熱量為24.14 MJ/kg,洗末煤的數(shù)質(zhì)量均會(huì)有所提高。根據(jù)目前的市場價(jià)格預(yù)測(表2),每年可增加銷售收入約0.72億元,經(jīng)濟(jì)效益明顯提高。
表2 降水效果及經(jīng)濟(jì)效益分析對(duì)比
商品煤的全水分與發(fā)熱量存在一定關(guān)系,總的來說,全水分越高,發(fā)熱量越低;而商品煤發(fā)熱量與銷售價(jià)格掛鉤,因此在實(shí)際生產(chǎn)中,各選煤廠盡力將商品煤的水分控制在合理的范圍內(nèi),以滿足用戶的質(zhì)量需求。
龍華選煤廠的洗末煤產(chǎn)品由三部分組成,由于原煤分級(jí)脫泥篩選型偏小、離心脫水機(jī)入料量大的原因,這三者水分均較高。為此,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備性能,提出為各脫水系統(tǒng)增加相應(yīng)脫水設(shè)備的建議。預(yù)計(jì)采取降水措施后,洗末煤的數(shù)質(zhì)量均會(huì)有所提高,每年可為企業(yè)多帶來約0.72億元的銷售收入,經(jīng)濟(jì)成效顯著。
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