石開儀,孔德順,唐 帥,錢育林
(1.六盤水師范學院 化學化工系,貴州 六盤水 553004;2.煤系固體廢棄物資源化利用特色重點實驗室,貴州 六盤水 553004)
隨著我國采煤機械化程度的提高和煤中矸石含量的不斷增大,煤泥水中細煤泥的比重越來越大[1]。這些細煤泥具有粒度小、粘度大、灰分高、難沉降等特征,直接影響煤泥水處理系統(tǒng)的洗水閉路循環(huán),進而影響整個選煤系統(tǒng)的正常運行[2-3]。目前,我國選煤廠經常以聚丙烯酰胺(PAM)作為絮凝劑,對煤泥水進行處理,取得了一定的絮凝效果[4]。但PAM粘度大,其殘留物在隨著洗水循環(huán)時容易返回浮選系統(tǒng),從而影響煤泥的浮選效果;此外,PAM很難被降解[5],廢棄物處理難度很大。因此,可降解性絮凝劑越來越受選煤技術人員的青睞。
玉米是最常見的農產品之一,其中含有大量淀粉,容易獲得,價格便宜,且所形成的產物能夠完全被生物降解[6]。但由于淀粉易被降解而失活,導致其在煤泥水絮凝方面的使用受到很大限制,因此有必要對玉米淀粉進行改性。現(xiàn)階段改性淀粉有四類,即非離子型[7]、陽離子型[8]、陰離子型[9]、兩性離子型[10]。國內關于接枝淀粉的研究比較多,其中趙建兵等[11]以玉米淀粉和丙烯酰胺作為原料,以硫酸銨為引發(fā)劑,通過水溶液聚合法成功合成了淀粉接枝丙烯酰胺絮凝劑,但至今沒有此類絮凝劑應用于煤泥水沉降的報道。玉米淀粉作為原料,以硫酸鈰銨為引發(fā)劑,通過接枝共聚反應,使極性基團丙烯酰胺接枝到玉米淀粉的大分子上,從而形成淀粉-丙烯酰胺絮凝劑,并將其應用于煤泥水沉降,以探索改性淀粉對煤泥水沉降效果的影響程度。
(1)試驗試劑。玉米淀粉,將玉米粉碎、篩分后,取粒度為0.125~0.088 mm粒級部分作為試驗樣品;硫酸鈰銨(H16CeN4O16S4),黃色晶體;丙烯酰胺(C3H5NO),白色晶體,密度為1.322 g/cm3。此外,還包括丙酮(CH3COCH3)、冰乙酸(C2H4O2)、乙二醇((CH2OH)2)、濃硫酸(H2SO4)、普通氮氣(N2)。
(2)試驗儀器。 三頸燒瓶,容積為500 mL ; VEREX70 FTIR紅外光譜儀,分辨率為4.0 cm-1,波數(shù)在400~4 000 cm-1之間。此外,還包括真空干燥箱、濁度儀、溫度計、玻璃棒、冷凝管等。
(1)玉米淀粉的接枝改性。準確稱取一定質量的玉米淀粉,將其置于500 mL的三頸燒瓶內,并加入5 mL稀硫酸(1 mol/L)和200 mL蒸餾水;根據需要接好裝置,三頸燒瓶其中一個口連接冷凝管、一個口安裝溫度計、另外一個口連接氮氣瓶;在燒瓶內通入氮氣并攪拌,使反應體系的溫度升到85 ℃以上,然后保持1 h,使其中淀粉完全糊化;將反應體系的溫度降至反應溫度,再依次加入稀硫酸和硫酸鈰銨,5 min后加入一定質量的丙烯酰胺單體,使其繼續(xù)反應;到達設定反應時間后停止攪拌,將燒瓶內的混合物全部轉移出來,在靜止狀態(tài)下氧化24 h;將氧化后的混合物放置到含有150 mL丙酮的燒杯內,在放置混合物的同時用玻璃棒攪拌;其中的白色沉淀物即為接枝共聚物、均聚物及未參與反應淀粉的混合物[12],將白色沉淀物過濾、干燥后得到粗產品;采用濾紙將粗產品包裹好后置于燒杯中,并加入乙二醇與冰醋酸的混合溶劑(體積比為3∶2);10 h后除去杯中的上層溶液,再加入上述混合溶液繼續(xù)浸泡,如此反復浸泡三次,然后采用丙酮將其洗滌至中性;將粗產品在溫度為50 ℃的真空干燥箱中干燥24 h,即可得到改性淀粉的精產品。
(2)改性淀粉的紅外光譜分析。采用KBr壓片法制取改性淀粉樣本,在樣品室采用紅外光譜儀對其進行檢測,分析改性淀粉的接枝反應情況。
(3)煤泥水沉降試驗。采用量筒量取200 mL的煤泥水,將其置于盛有800 mL水的量筒中,并加入4 mL濃度為0.90 g/L的改性淀粉溶液;用手按住量筒上口,上下翻轉五次,翻轉結束后立即計時;采用濁度計測定各個時刻的上清液濁度,再根據有關數(shù)據繪制煤泥水沉降曲線;參照煤炭行業(yè)有關國家標準,分析改性淀粉的絮凝效果。
對于玉米淀粉的接枝改性效果,通過丙烯酰胺單體轉化率、接枝率、接枝效率來評價,三者的計算式見式(1)、式(2)、式(3):
(1)
(2)
(3)
式中:C為丙烯酰胺單體轉化率,%;G為接枝率,%;EG為接枝效率,%;Wn為玉米淀粉質量,g;W0為丙烯酰胺單體質量,g;W1為改性淀粉粗產品質量,g;W2為改性淀粉精產品質量,g。
為了探索玉米淀粉的最佳接枝改性條件,以C、G、EG作為評價指標,考察淀粉用量、接枝溫度、硫酸鈰銨用量、接枝時間四個因素對接枝效果的影響,每個因素考察三個水平。該正交試驗的因素水平見表1,淀粉接枝改性試驗結果和直觀分析見表2。
表1 玉米淀粉接枝改性試驗的因素水平
表2 淀粉接枝改性效果直觀分析表
注:丙烯酰胺用量為7.81 g。
由表2可知:
(1)接枝溫度對丙烯酰胺單體轉化率影響最顯著,其次是淀粉用量和接枝時間,硫酸鈰銨用量影響最?。划斀又囟葹?5 ℃、淀粉用量為10.50 g、接枝時間為3.50 h、硫酸鈰銨用量為0.04 g時,其單體轉化率最高。
(2)硫酸鈰銨用量對接枝率影響最大,接枝溫度次之,再次為淀粉用量,接枝時間影響最??;當硫酸鈰銨用量為0.02 g、接枝溫度為65 ℃、淀粉用量為10.50 g、接枝時間為2.50 h時,接枝率最高。
(3)接枝時間對接枝效率的影響最大,其次為硫酸鈰銨用量和接枝溫度,淀粉用量影響最小;當接枝時間為3.00 h、硫酸鈰銨用量為0.04 g、接枝溫度為35 ℃、淀粉用量為3.50 g時,接枝效率最高。
總之,不同因素對丙烯酰胺單體轉化率、接枝率、接枝效率的影響不同,這是因為淀粉與丙烯酰胺在引發(fā)劑作用下發(fā)生聚合反應時,淀粉用量越大,反應時間越長,反應物轉化率越高;但丙烯酰胺單體發(fā)生轉化反應時,不一定發(fā)生接枝反應。觀察各組試驗結果可以發(fā)現(xiàn),第9組試驗的丙烯酰胺單體轉化率最大,但接枝率僅為60.00%;而丙烯酰胺單體轉化率最小的第8組的接枝率最高,該組試驗條件最接近最佳條件。
淀粉和改性聚合物的紅外光譜圖如圖1所示。由圖1可知:淀粉與改性聚合物的紅外光譜圖骨架較相似,3 400 cm-1處的對稱振動吸收表示存在羥基,2 920、2 870 cm-1附近的吸收表示存在亞甲基,這說明聚合物保留了淀粉的母體構架。由于丙烯酰胺接枝到了淀粉大分子上,改性聚合物在1 710 cm-1附近存在一個吸收峰,這說明酰胺基團中含有羰基[13];2、4、7號聚合物在1 710 cm-1附近的吸收峰較弱,這是因為三組聚合物的接枝率較低,分別為26.29%、20.39%、36.66%。
圖1 淀粉和改性聚合物的紅外光譜圖
試驗煤泥水來自汪家寨洗煤廠,其中固體懸浮物濃度為0.186 4 g/L,濁度為350 NTU,等電點為1.65,<0.074 mm粒級含量為51.83%。根據試驗需要,分別稱取一定質量的淀粉和九種改性聚合物,并配制成濃度為0.9 g/L的溶液,再量取10組9 mL的煤泥水,進行煤泥水沉降試驗。測定不同時刻的上清液濁度,并以沉降時間和濁度分別為橫坐標軸和縱坐標軸繪制曲線,結果如圖2所示。
由圖2可知:
(1)淀粉對煤泥水沉降效果影響較差,沉降3 h左右,上清液濁度仍為初始濁度的50%左右。改性淀粉對煤泥水沉降效果影響較大,其中添加1、3、8、9號改性淀粉的初始沉降速度較快,上清液濁度為初始濁度50%的用時分別為7.50、29.20、7.50、28.30 min;而添加2、4號改性淀粉的煤泥水沉降效果較差,達到相同沉降效果的用時分別為85、107 min。
(2)與改性淀粉相比,在藥劑用量相同的情況下,添加常用PAM的煤泥水沉降時間較短,僅需1.50 min上清液濁度即為原來的50%。但改性淀粉所需的丙烯酰胺量很少,且主要原料為廉價的淀粉;此外,在增加改性淀粉用量的條件下,煤泥水沉降效果也會改善。
(3)在煤泥水實際處理過程中,必須盡可能使煤泥水澄清,確保上清液質量滿足循環(huán)水要求。以上清液濁度降為原來的10%所需時間為衡量標準,添加1-9組改性淀粉的煤泥水沉降時間分別為:70.30、188.10、58.20、188.00、110.20、78.10、163.80、50.80、59.80 min,故添加第八組改性淀粉的煤泥水沉降時間最短。
圖2 添加不同絮凝劑的煤泥水絮凝沉降曲線
(1)接枝時間對淀粉接枝效率影響最大,硫酸鈰銨用量和接枝溫度次之,淀粉用量影響最??;當接枝時間為2.50 h、硫酸鈰銨用量為0.02 g、接枝溫度為65 ℃、淀粉質量為10.50 g時,接枝效率最高。
(2)淀粉與改性淀粉的紅外光譜圖的大分子骨架相似,均能檢測到羥基和亞甲基,而改性淀粉在1 710 cm-1附近存在酰胺的羰基特征吸收峰,說明其發(fā)生了接枝反應;對于接枝率低的改性淀粉,該特征吸收峰不明顯。
(3)與未添加藥劑的煤泥水相比,添加改性淀粉的煤泥水沉降效果明顯改善,其中添加第八組改性淀粉的上清液濁度可在50.80 min內降為原來的10%,說明添加此類改性淀粉可有效縮短煤泥水沉降時間。
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