深部復(fù)合巖層巷道圍巖控制技術(shù)
薛俊華1,2,范明建3,段昌瑞1,2,吳志堅1
(1.淮南礦業(yè)(集團)有限責任公司,安徽 淮南 232001;2.深部煤炭開采與環(huán)境保護國家重點實驗室,安徽 淮南 232001;
3.天地科技股份有限公司 開采設(shè)計事業(yè)部,北京 100013)
[摘要]針對深部礦井巖石巷道圍巖整體變形量大、持續(xù)時間長、局部破壞嚴重的支護難題,以朱集礦-965東翼軌道大巷為工程背景,在進行系統(tǒng)地質(zhì)力學測試、圍巖變形破壞特征分析、支護形式選取與現(xiàn)場試驗的基礎(chǔ)上,對深部高地應(yīng)力復(fù)合巖層巷道圍巖控制技術(shù)進行研究。通過優(yōu)化錨桿支護參數(shù)、合理選擇護表形式與構(gòu)件,實現(xiàn)了深部復(fù)合巖層巷道圍巖的一次主動支護,有效控制了深部巷道圍巖的長期持續(xù)變形,改變了深部巖巷“前掘后修、反復(fù)維修”的局面,取得了良好的現(xiàn)場應(yīng)用效果。
[關(guān)鍵詞]深部礦井;復(fù)合巖層;圍巖控制技術(shù);強力錨桿支護
[中圖分類號]TD353[文獻標識碼]A
[收稿日期]2014-07-22
DOI[]10.13532/j.cnki.cn11-3677/td.2015.01.019
[基金項目]國家科技支撐計劃(2012BAB13B02),淮南礦業(yè)集團科技項目計劃(HNKY-JT-JS-(2011))
[作者簡介]薛俊華(1963-),男,江蘇泰州人,博士,教授級高級工程師,從事煤與瓦斯共采理論及技術(shù)研究。
Surrounding Rock Control of Roadway in Deep Composite Rock Strata
XUE Jun-hua1,2, FAN Ming-jian3, DUAN Chang-rui1,2, WU Zhi-jian1
(1.Huainan Mining (Group) Co., Ltd., Huainan 232001, China;
2.State Key Laboratory of Deep Coal Mining & Environment Protection, Huainan 232001, China;
3.Coal Mining & Designing Department, Tiandi Science & Technology Co., Ltd., Beijing 100013, China)
Abstract:In order to solve the supporting problem of large and long-time deformation, local serious failure in deep rock roadway, surrounding rock control technology was researched on the basis of testing geo-stress, analyzing failure characteristic of surrounding rock, selecting supporting manner and field test.By operating anchored bolt parameters, rationally selecting supporting components, one-time initiative supporting of deep roadway with composite rock was realized and long-time deformation was controlled.The situation of “first-driving-second-repairing”was changed.Field application effect was excellent.
Keywords:deep mining; composite rock strata; surrounding rock control technology; powerful anchored bolt
[引用格式]薛俊華,范明建,段昌瑞,等.深部復(fù)合巖層巷道圍巖控制技術(shù)[J].煤礦開采,2015,20(1):64-67.
深部煤炭資源開采以其開采環(huán)境的特殊性、生產(chǎn)與地質(zhì)條件的復(fù)雜性、工程災(zāi)害的突發(fā)性和頻發(fā)性,成為國內(nèi)外煤礦開采領(lǐng)域研究的焦點。多年來,專家學者和現(xiàn)場技術(shù)人員,在解決深部巷道圍巖控制與支護技術(shù)難題方面做了大量理論研究和實踐工作[1-5]。
從巷道支護方式來看,包括俄羅斯、德國、美國、澳大利亞在內(nèi)的世界主要深部煤炭開采國家,已由原來的“架棚支護、強力錨桿、組合錨桿(索)桁架”等單一支護形式,向“錨、網(wǎng)、索、帶、噴+封閉式剛性支架+架后巖體注漿”相結(jié)合、集支護與加固為一體的復(fù)合支護形式發(fā)展。目前,盡管俄羅斯和部分西歐國家在深部巷道圍巖多重高強聯(lián)合支護方面進行了較廣泛的研究,但因其支護工藝復(fù)雜、施工速度慢、支護成本高等原因,未能得到廣泛應(yīng)用。
目前,我國煤礦深部巷道主要多以“錨網(wǎng)索+U鋼棚”聯(lián)合支護為主,部分礦井深部復(fù)合巷道處于“前掘后修、反復(fù)維修、多次起底,套棚修復(fù)”的狀態(tài),平均返修率達到70%以上。巷道掘進與維修成本最高達到2~3萬元/m[7-8]。近年來,隨著高強超高強支護材料的開發(fā)和部分施工機具的研制與引進,高預(yù)應(yīng)力、強力錨桿錨索支護系統(tǒng)在多個礦區(qū)的深部復(fù)合巷道中得到了推廣應(yīng)用并取得良好的支護效果與經(jīng)濟技術(shù)效益。
1巷道圍巖賦存條件
淮南礦區(qū)朱集煤礦北盤區(qū)-965東翼軌道大巷位于礦井-965m水平,巷道埋深980~1010m之間。巷道所處區(qū)域地層為二疊系煤系地層,位于8煤與11煤之間的泥巖、砂質(zhì)泥巖、中砂巖等巖層中,各巖層厚度一般集中在0.8~10m之間,局部為厚度20~30m的泥巖、中砂巖(表1)。巷道圍巖巖層總體為單斜構(gòu)造,傾向220°,傾角2~4°。巷道距下伏8煤層間距離39.0~48.1m,距離上覆11-1煤層間距24.1~32.7m。現(xiàn)場揭露的泥巖呈深灰色、致密,性脆,砂質(zhì)含量不均,局部因含砂質(zhì)較高相變成砂質(zhì)泥巖;粉砂巖,呈灰色-深灰色,夾薄層泥巖。-965東翼軌道大巷所處層位無明顯標志層,為典型的深部復(fù)合巖層巷道。
表1 朱集-965東翼軌道大巷巖層綜合柱狀
采用井下單孔多參數(shù)耦合快速地質(zhì)力學測試系統(tǒng)與裝備對-965東翼軌道大巷圍巖應(yīng)力環(huán)境、圍巖強度及圍巖結(jié)構(gòu)分布狀況進行相關(guān)測試。結(jié)果顯示,圍巖最大水平主應(yīng)力17.67~18.8MPa,最小水平主應(yīng)力9.79~9.96MPa,垂直主應(yīng)力為24.08~24.33MPa,屬于高地應(yīng)力區(qū)域。巷道圍巖受偏應(yīng)力作用顯著,相互垂直的主應(yīng)力差值最大達到14.54MPa。圍巖強度原位測試曲線(圖1)波動幅度較大,雖然頂板主要為砂巖,但含有弱面、節(jié)理、裂隙發(fā)育。砂巖平均強度在85~90MPa之間,泥巖強度平均為69.7MPa。巷道淺部圍巖強度偏低,集中在30~60MPa。巷道埋藏深度大、地應(yīng)力水平高、偏載作用顯著、復(fù)合巖層巖性變化頻繁、弱面夾層多、巖體強度變化大等多重復(fù)雜條件,對巷道圍巖控制造成較大困難。
圖1 頂板圍巖強度測試曲線
2圍巖變形特征與支護參數(shù)問題分析
-965東翼軌道大巷斷面為直墻半圓拱形,掘進斷面寬5700mm,墻高1600mm,拱高2850mm。巷道采用“錨網(wǎng)噴”聯(lián)合支護,錨桿選用直徑22mm,長度2500mm的高強螺紋鋼錨桿,間排距均為800mm;巷道拱頂選用直徑22mm,長度6300mm高強錨索進行加強支護,每排布置5根拱頂錨索,間距1000mm,排距1500mm。局部圍巖破碎時采用U29金屬棚進行加強支護。
由于巷道整體支護強度較高,特別是巷道頂板采用5根直徑22mm的錨索進行加強支護,頂板下沉量得到較好地控制。巷道掘進期間,頂板下沉量一般為70~100mm。巷道圍巖兩幫移近和底鼓一般發(fā)生在距迎頭20~30m以后,呈現(xiàn)“持續(xù)時間長、累計變形量大”的特點。部分巷道掘進期間,兩幫移近量平均達到300~400mm,底鼓量達到500mm以上。巷道拱頂兩肩和底角出現(xiàn)斷錨桿的現(xiàn)象。
通過觀察巷道圍巖變形破壞過程與現(xiàn)場施工狀況,結(jié)合煤礦巷道圍巖控制理論與錨桿支護技術(shù)的相關(guān)研究成果,-965東翼回風大巷在支護形式與參數(shù)選取方面存在以下問題:
(1)支護系統(tǒng)缺少必要護表構(gòu)件,錨桿的支護應(yīng)力難以在圍巖中得到有效擴散。由于巷道斷面為直墻半圓拱形,鋼帶安裝難度較大且不易貼緊巷道頂板?,F(xiàn)場施工時,將錨桿托板直接壓在鋼筋網(wǎng)上,大大降低了錨桿支護作用范圍和對巷道圍巖的有效控制。對于拱形巷道,合理的錨桿護表構(gòu)件應(yīng)具有與桿體強度相匹配的強度和剛度;較合理的結(jié)構(gòu)尺寸,能夠有效擴大錨桿的作用范圍,在保證支護效果的同時,降低錨桿密度;能夠貼緊巷道表面,便于現(xiàn)場施工,減輕勞動強度。
(2)錨索支護全部布置在巷道拱頂,整體支護強度分布不均衡,錨索布置參數(shù)有待優(yōu)化。錨索的支護作用是將淺部圍巖中錨桿形成的承載結(jié)構(gòu)與深部圍巖相連接。錨索具有能夠施加較高預(yù)緊力的優(yōu)點,能夠?qū)㈠^桿端部產(chǎn)生的拉應(yīng)力區(qū)消失,并轉(zhuǎn)換成有一定區(qū)域的壓應(yīng)力區(qū)。原設(shè)計中將5根錨索全部布置在巷道拱頂,支護強度極不均勻。在支護參數(shù)選取方面,應(yīng)首先考慮巷道整體支護強度,避免因局部支護強度偏低而造成的初期破壞,進而引起全斷面的變形破壞。
(3)錨桿(索)預(yù)緊力偏低,主動支護作用未能充分發(fā)揮?,F(xiàn)場施工時錨桿預(yù)緊扭矩為200N·m,其軸向預(yù)緊力僅為20~30kN,不足錨桿屈服載荷的15%?,F(xiàn)場錨索張拉力120kN,僅為錨索破斷強度的21.4%。根據(jù)巷道條件和施工機具水平,一般要求錨桿預(yù)緊力應(yīng)為桿體屈服強度的30%~50%,錨索預(yù)緊力應(yīng)為索體拉斷載荷的40%~70%[10]。
(4)幫部圍巖支護強度偏低,底角錨桿角度偏大,造成兩幫及底板變形明顯。巷道圍巖應(yīng)力場以垂直應(yīng)力為主,垂直應(yīng)力對巷道兩幫的影響要大于對頂?shù)装宓挠绊?。同時,通過提高幫部支護強度可有效控制底板的變形和破壞程度?,F(xiàn)場巷道幫部底角錨桿要求與水平方向呈30°~45°夾角,導(dǎo)致底角錨桿的支護應(yīng)力與其他錨桿形成整體的承載結(jié)構(gòu)分離,無法有效控制兩幫底角及附近底板的變形破壞。
3深部巷道支護理念與參數(shù)選取原則
隨著巷道埋藏深度的逐步增加,復(fù)雜多變的煤礦開采地質(zhì)與生產(chǎn)條件,巷道二次支護理論遇到了很大的挑戰(zhàn)。在深部、強烈動壓影響、特殊地質(zhì)構(gòu)造影響等區(qū)域,巷道采用二次支護后仍出現(xiàn)嚴重的變形破壞問題。與此同時,以強調(diào)支護系統(tǒng)初期支護強度和剛度的“高預(yù)應(yīng)力強力一次支護理論”在深部復(fù)合巷道中得到推廣和應(yīng)用,并取得了良好的支護效果。
針對礦井-965東翼回風大巷埋深大、地應(yīng)力水平高、復(fù)合巖層等地質(zhì)條件,在分析圍巖變形特征、原支護形式與參數(shù)選取存在問題的基礎(chǔ)上,提出以下巷道支護參數(shù)選取原則:
(1)支護系統(tǒng)應(yīng)具備與巷道圍巖應(yīng)力環(huán)境相匹配的初期支護強度與剛度,確保能夠有效控制圍巖內(nèi)部離層、滑移、錯動以及裂隙張開和新裂紋的產(chǎn)生,保持圍巖的整體結(jié)構(gòu)不被破壞。
(2)在保證巷道整體支護強度的前提下,提高幫部支護強度。通過強化幫部支護,實現(xiàn)對底板圍巖變形破壞的控制,避免因巷道局部破壞而造成的大面積持續(xù)破壞。
(3)支護系統(tǒng)具有韌性和抗沖擊能力,在高應(yīng)力和動壓影響作用下,允許圍巖具有一定的變形和整體位移能力,以適應(yīng)深部高應(yīng)力巷道圍巖大變形特點。同時,巷道服務(wù)期間的總位移量應(yīng)滿足生產(chǎn)需要,圍巖整體支護結(jié)構(gòu)不應(yīng)出現(xiàn)失穩(wěn)和破壞。
(4)支護形式與參數(shù)具有可操作性,便于井下施工,有利于提高巷道掘進速度和降低巷道綜合維護成本。
4現(xiàn)場試驗與支護效果評價
根據(jù)巷道現(xiàn)場條件與支護現(xiàn)狀,在地質(zhì)力學測試、存在問題分析、參數(shù)選取原則合理確定的基礎(chǔ)上,對原支護參數(shù)進行優(yōu)化設(shè)計(圖2)。
巷道開挖并初噴后,進行錨網(wǎng)索支護。錨桿為直徑22mm,長2400mm,屈服強度不低于500MPa的高強抗沖擊螺紋鋼錨桿,沖擊吸收功不低于60J。錨桿樹脂全長預(yù)應(yīng)力錨固,預(yù)緊力80~100kN。錨桿排距900mm,每排15根錨桿。選用高強度雙向四肋“井”型W鋼護板作為強力錨桿的附屬構(gòu)件,實現(xiàn)錨桿高預(yù)緊力在圍巖中的有效擴散。錨索為1×19股,直徑22mm煤礦專用鋼絞線,長度6.3m(頂)、4.3m(幫),端部加長錨固,排距1800mm,每排5根,均布在巷道頂板與兩幫,錨索鎖定張拉力250~300kN。局部圍巖破碎時,對錨索自由段進行注漿加固,實現(xiàn)錨索全長預(yù)應(yīng)力錨固?!熬毙蚖鋼護板、錨索托板與φ6.5mm高強度鋼筋網(wǎng)共同組成巷道圍巖的護表系統(tǒng),對錨桿(索)施加初始預(yù)緊力的同時,也給鋼筋網(wǎng)一定的拉緊力,實現(xiàn)巷道圍巖的高預(yù)緊力強力主動支護。
圖2 巷道關(guān)鍵支護參數(shù)示意
圖3 巷道礦壓監(jiān)測結(jié)果與支護效果
掘進期間,巷道礦壓監(jiān)測結(jié)果(圖3)顯示:巷道表面位移一般在距掘進迎頭50~60m范圍內(nèi)趨于穩(wěn)定。兩幫最大移近量為94mm,為巷道寬度的1.65%。兩幫移近量相當,上、下幫移近量分別為42mm和52mm。巷道頂?shù)滓平?7mm,其中底鼓量38mm。正常條件下,頂板離層值一般在5~7mm之間。錨桿(索)受力增加幅度普遍較小,一般保持在30~50kN之間。從不同位置處錨桿(索)最大受力值看,位于巷道拱頂左肩和左幫的錨桿(索)受力值普遍大于頂板中部和右?guī)偷腻^桿(索)。
5結(jié)論
(1)深部高地應(yīng)力復(fù)合巖層巷道支護單靠減小錨桿(索)間排距,難以有效控制圍巖變形破壞。通過恢復(fù)和強化圍巖的完整性和承載能力,與高預(yù)應(yīng)力強力錨桿支護系統(tǒng)共同組成具有高強度、高抗變形能力的完整承載結(jié)構(gòu),實現(xiàn)對深部高應(yīng)力巷道圍巖的有效控制,盡量做到巷道一次支護便能滿足生產(chǎn)的需要,避免二次支護和巷道維修。
(2)選擇合理護表構(gòu)件形式與參數(shù)是保證錨桿(索)支護應(yīng)力擴散效果的關(guān)鍵。對于拱形巷道建議采用“雙向四肋‘井’型W鋼護板+鋼筋網(wǎng)”的方式進行護表。W鋼護板的強度與剛度應(yīng)與錨桿的強度相匹配。
(3)深部高地應(yīng)力巷道圍巖控制應(yīng)在保證整體支護強度的前提下,對關(guān)鍵部位進行強化支護,避免因局部破壞而造成的整個支護系統(tǒng)失效。支護系統(tǒng)應(yīng)具有一定的韌性和抗沖擊能力,在高應(yīng)力和動壓影響的作用下,允許圍巖具有一定的變形和整體位移能力,以適應(yīng)深部高應(yīng)力巷道圍巖大變形的特點。
(4)高預(yù)應(yīng)力強力錨桿錨索支護系統(tǒng)有效控制了深部高地應(yīng)力巷道圍巖的長期持續(xù)變形,改變了深部巖巷“前掘后修、反復(fù)維修”的局面,現(xiàn)場應(yīng)用效果良好。
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[責任編輯:王興庫]