高金建
(中國能源建設集團湖南火電建設有限公司,湖南長沙 410000)
600MW大慣性機組協(xié)調控制系統(tǒng)優(yōu)化建議及方案研究
高金建
(中國能源建設集團湖南火電建設有限公司,湖南長沙 410000)
隨著社會的進步,節(jié)能減排成為電力行業(yè)的重要課題。事實證明,提高機組容量是提升火力發(fā)電效率的有效措施,因此,600MW機組成為當下我國火電機組的主力軍。本文作者通過分析某電廠600MW機組存在的問題,針對性地提出協(xié)調控制系統(tǒng)優(yōu)化的方法,旨在不斷改進其協(xié)調控制系統(tǒng)。
600MW大慣性機組 協(xié)調控制系統(tǒng) 優(yōu)化 方案
600MW機組是現階段我國火電機組建設的主要方向之一,鑒于人們生產、生活的需要,越來越多的600MW機組投入生產,這樣,對其協(xié)調控制系統(tǒng)的要求也越來越高。然而,鍋爐的燃燒率對于主汽壓力和負荷來說,極具延遲性和慣性,這就增加了協(xié)調控制系統(tǒng)的復雜程度,使得控制難度加大。如何優(yōu)化600MW大慣性機組的協(xié)調控制系統(tǒng),就成為我們要解決的首要問題。
1.1 煤質變化較大
600MW機組鍋爐主要采用的方式為摻雜燃燒,與之前相比,煤質較為穩(wěn)定,但是,倘若將其折合成滿負荷的給煤量,應該在每小時300-350噸之間,由此可見,煤質的變化是比較大的。此時,負荷變化加大,速率變化加快的情況下,控制系統(tǒng)的調節(jié)能力相對減弱,溫度和主汽壓力等波動就隨之加大。
1.2 燃燒遲緩
鍋爐加大給煤率,主汽壓力和負荷反應減緩。對直吹鍋爐來說,給煤機增加轉速的同時,增加煤量具有滯后性,在煤燃燒的過程中,壓力變化慢,與負荷的快速升降變化不相適應[1]。
2.1 優(yōu)化機、爐主控
(1)在600MW機組運行的過程中,鍋爐的主控指令,使得燃料易于形成過調的結果,燃料擺動的周期過長,不穩(wěn)定。究其原因,鍋爐主控的比例積分微分調節(jié)器的比例參數和積分時間參數的設定不合理,靜態(tài)下的壓力波動,使得燃料量也產生波動,對穩(wěn)定溫度不利。原方案中PID折線參數為:比例參數P值為X(0,1,2,3,4,5)Y(0.3,0.3,0.3,0.3,0.6,0.8)積分參數I值為X(0,1,2,3,4,5)Y(160,160,160,250,250,140)因此,要重新設定比例積分微分調節(jié)器的比例參數和積分參數,并將其列入死區(qū)范圍,簡單來說,就是在0-0.1百萬帕斯卡的范圍內,比例積分微分調節(jié)器不參與調節(jié)。優(yōu)化后的方案中PID折線參數為:比例參數P值為X(0,1,2,3,4,5)Y(1.2,1.2,1.2,0.6,0.6,0.5)積分參數I值為X(0,1,2,3,4,5)Y(160,160,160,480,480,480)。
(2)由于600MW機組沒有汽包的緩沖作用,與汽包鍋爐相比,其受末端阻力的影響就比較大。而對直流鍋爐來說,蓄熱比較小,主汽壓力可以進行大小等幅度的改變,使得控制的質量有所下降[2]。所以,在負荷剛剛開始改變的時候,鍋爐主控應蓄備充足的超前量。具體方法為:在協(xié)調控制系統(tǒng)下,修改鍋爐的主控邏輯,增加指令動態(tài)補償回路的內容,借助指令變化的信號,在負荷改變初期就發(fā)揮超調作用。
(3)60M的力拉回回路不能真正起到拉回的作用,使得機組陷入危險的幾率加大。原方案中壓力偏差折線函數為X(-10,-2,-1,-0.5,0.5,1,2,10)Y(0.9,0.95,0.98,1,1,1.02,1.05,1.1)對此,可修整壓力拉回回路,減弱壓力拉回死區(qū)的范圍,增強死區(qū)之外拉回回路的作用。具體方法為,修改壓力拉回回路中壓力偏差折線函數的節(jié)點參數。優(yōu)化后方案中折線函數為X(-10,-2,-1,-0.2,0.2,1,2,10)Y(0.9,0.95,0.98,1,1,1.02,1.05,1.1)。
(4)600MW機組運行的過程中,負荷的波動會引起汽機調門的波動,從而影響到汽壓的波動和燃料的波動,導致溫度也跟著出現大的波動。對此,可在汽機主控中的比例積分微分調節(jié)器中添加死區(qū),死區(qū)參數設定為0.04-0.2百萬帕斯卡,以限制汽機調門的波動。也就是說,在死區(qū)范圍之內,汽機調門不受負荷波動的影響。
2.2 優(yōu)化機、爐子系統(tǒng)
(1)優(yōu)化燃料系統(tǒng)。容量風門的線性,無法精確地反應出鍋爐的燃燒量,因此要對其進行修正,將其調整在30%-70%之間,超過80%的,容量風門全開。除此之外,還要在燃料指令中,增強負荷前饋作用,在負荷剛發(fā)生變動的時候,過調鍋爐燃燒率。在起始階段,負荷的升降變化還不算明顯,在這個過程中,可以通過加減煤量來調節(jié)燃燒率。這樣可以有效地降低壓力變化的幅度,既可以穩(wěn)定主汽的壓力,又可以促使機組負荷隨著固定的變動率進行調整[3]。具體做法為,把負荷前饋增益的數值改為1。
(2)優(yōu)化給水系統(tǒng)。燃料量決定給水定值的大小,而燃料量對負荷相應的時間是不同的,因此會使得燃水比配合不當,溫度超限之后就會停止自動,對此,可將給水設定值的延時修改為6秒。一級、二級減溫水閥門和前后溫度影響給水設定值的作用較弱,對此,可加大其修正作用,將給水設定值系數改為1。
綜上所述,在我國廣泛應用的600MW機組存在煤質變化大、燃燒遲緩等方面的問題。通過對600MW機組協(xié)調控制系統(tǒng)的研究,優(yōu)化了機、爐主控和機、爐子系統(tǒng),重新整定了各個參數的設定,在某種意義上解決了600MW機組的延遲性和慣性問題,使機組的主汽壓力得到了很好的控制。
[1]蘇瑞峰.600MW超臨界機組協(xié)調控制系統(tǒng)分析與優(yōu)化[D].上海交通大學,2012.
[2]馬良玉,張夢.超臨界機組協(xié)調控制策略分析及優(yōu)化仿真研究[J].自動化儀表,2015(3):1-4,8.
[3]唐丹眾.600MW超臨界機組協(xié)調控制系統(tǒng)的分析與優(yōu)化[J].紅水河,2012(4):94-98.
高金建(1988—),男,遼寧凌源人,本科,助理工程師,研究方向:熱控專業(yè)方面。