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        優(yōu)化流程提高污水脫泥效率

        2019-09-10 13:36:53張斌
        環(huán)球市場(chǎng) 2019年6期

        張斌

        摘要:自本站污泥處理裝置投用以來(lái),在日常運(yùn)行過(guò)程中,離心機(jī)脫出污泥量不穩(wěn)定,時(shí)多時(shí)少,且含油較高,既影響了污泥處理裝置有效運(yùn)行,又增加了污水處理成本。本文通過(guò)優(yōu)化流程,降低進(jìn)入脫泥機(jī)雜質(zhì)的含油量,最終提高了污水脫泥的效率。

        關(guān)鍵詞:優(yōu)化流程;離心機(jī)進(jìn)口含油;脫泥效率

        彩南集中處理站新污水處理系統(tǒng)于2015年11月建設(shè)完成投產(chǎn),設(shè)計(jì)規(guī)模為15000m/d。其中污泥處理部分,在已建2座400m污泥沉降池的基礎(chǔ)上,新建了2套臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)以下簡(jiǎn)稱離心機(jī)[1],并于2016年4月投產(chǎn)運(yùn)行(圖1)。新污水處理系統(tǒng)中污泥處理工藝采用“重力沉降濃縮十離心脫水”,污泥經(jīng)過(guò)站內(nèi)污澠池沉降濃縮后通過(guò)供料泵輸送到離心機(jī)脫水,脫水后的污泥過(guò)磅,拉至站外蒸發(fā)晾曬場(chǎng),最終交由有資質(zhì)的環(huán)保單位定期拉運(yùn),進(jìn)行無(wú)害化處理[2]。

        一、存在問(wèn)題

        問(wèn)題I:處理裝置污水脫泥效率不穩(wěn)定

        系統(tǒng)排污來(lái)液主要有:老化油、蠟質(zhì)、瀝青質(zhì)、膠體、固體懸浮物、細(xì)菌、鹽類、措施井投加的各種藥劑等。通過(guò)對(duì)不同來(lái)源污泥的分析顯示,油田產(chǎn)生的含油污泥含油在15%~70%,含固體懸浮物在10%~60%,其特點(diǎn)是含油、含固體懸浮物高且很不穩(wěn)定,雜質(zhì)多,處理難度大[3]。

        污水處理和原油處理兩大系統(tǒng)排污設(shè)計(jì)要求一起混入400M3污泥沉降池,而熱穩(wěn)定排污是400m沉降池排污來(lái)液的重要組成部分。熱穩(wěn)定原油脫出雜質(zhì)部分含油高,每天排污量在100m左右,熱穩(wěn)定排污直接進(jìn)入沉降池,造成離心脫水機(jī)進(jìn)料含油高,浮渣含油量較高,離心脫水機(jī)不能很好的把污泥中的油水分離出來(lái),導(dǎo)致污水脫泥效率不穩(wěn)定。

        問(wèn)題2:離心機(jī)出泥效率低

        熱穩(wěn)定、污水系統(tǒng)排污同時(shí)進(jìn)入2座400m沉降池,熱穩(wěn)定高含油污水與污水系統(tǒng)污水混合,即增加了離心機(jī)進(jìn)口含油污泥量,又在400m沉降池大量聚集,當(dāng)處理來(lái)不及時(shí),油泥、渣質(zhì)厚度增加,就會(huì)使油泥、渣質(zhì)翻入300m污水回收池,造成后端污水系統(tǒng)污染,水質(zhì)惡化不能達(dá)標(biāo),并增加污水處理成本。

        2017年全年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,離心機(jī)脫泥效率最低為51.7%,最高71.1%,平均效率58.5%,脫泥效率較低,其中進(jìn)口含油全年平均25.5%,含油較高,造成離心機(jī)脫出絕干泥含油高,原油無(wú)法完全回收并造成環(huán)境污染。

        二、解決方案

        (一)調(diào)整熱穩(wěn)定放水操作制度,根據(jù)熱穩(wěn)定放水看窗出液情況,將原油中的游離水直接排入400m沉降池,當(dāng)放水看窗排出物含油量超過(guò)10%時(shí)排入1500m。調(diào)整熱穩(wěn)定排污,增加帶油雜質(zhì)在1500m罐內(nèi)分離沉降時(shí)間提高雜質(zhì)脫油效果,通過(guò)試驗(yàn),最終確定由2小時(shí)延長(zhǎng)到8小時(shí)為最佳沉降時(shí)間[4],實(shí)施后的1500m罐內(nèi)雜質(zhì)平均含油量降至10%以下,從而降低了離心脫泥機(jī)進(jìn)口含油量。

        (二)將原來(lái)兩座400m沉降池串聯(lián)兩級(jí)沉降,改成并聯(lián)分別處理油、水系統(tǒng)的方法來(lái)降低離心機(jī)進(jìn)料含油率。并采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)的方法進(jìn)行驗(yàn)證。經(jīng)優(yōu)化流程后實(shí)現(xiàn)了油、水系統(tǒng)排污分離,阻斷了高含油污泥與正常污泥的混合,降低了離心脫泥機(jī)進(jìn)口高含油污泥量。

        (三)在400m沉降池內(nèi)圈,雜質(zhì)層與水層以下300mm加裝高度為1.2m的擋渣板,防止油泥、渣質(zhì)翻入300m污水回收池。

        加裝擋渣板后,有效的防止油泥、渣質(zhì)翻入300m污水回收池,定期將1沉降池上部原油回收至60m卸油罐,降低了離心脫泥機(jī)進(jìn)口含油,提高了離心脫泥機(jī)的脫泥效率。

        通過(guò)以上三種技術(shù)改進(jìn),2018年較前一年進(jìn)口含油降低了15.2%,離心脫泥機(jī)脫泥效率提高了19.1%,統(tǒng)計(jì)全年減少原油外排損耗91.25t,共計(jì)(原油生產(chǎn)完全成本2706.5元/t)24.7萬(wàn)元,節(jié)約重復(fù)處理費(fèi)用11.51萬(wàn)元。含油污泥得到了有效的減量化、資源化處理,大大降低了含油污泥對(duì)環(huán)境的污染,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和顯著的社會(huì)效益。

        三、結(jié)論

        含油污泥主要來(lái)源于油田開(kāi)采、油氣集輸及污水處理等場(chǎng)所,含油污泥的處理技術(shù)也多種多樣,每種方法都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍,應(yīng)以減量化、資源化、無(wú)害化為原則,根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝條件和需求結(jié)合現(xiàn)有的處理技術(shù)進(jìn)行分級(jí)處理,以達(dá)到效果最佳、處理成本較低的處理效果[5]。

        參考文獻(xiàn):

        [1]李懷玉,楊洪波,陳波.離心機(jī)有效處理含油污泥的問(wèn)題分析與對(duì)策[J].石油化工環(huán)境保護(hù),2006(04).

        [2]李巨峰,操衛(wèi)平,馮玉軍.含油污泥處理技術(shù)與發(fā)展方向[J].石油規(guī)劃設(shè)計(jì),2005(05):44-46+65.

        [3]郝以專,孟相民,李曉祥.油田含油污泥處理工藝技術(shù)研究與應(yīng)用[J].油氣田環(huán)境保護(hù),2001(9):40-42

        [4]羅士平,周國(guó)平等.油田含油污泥處理工藝條件的研究[J].江蘇工業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào),2003,3(15):24-26

        [5]田立柱,張杰,吳森森.油田用環(huán)保節(jié)能型含油污泥處理系統(tǒng)的研究[J].中國(guó)石油和化工,2008(10):49-51.

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