眼下，“互聯(lián)網(wǎng)+”是最為火熱的詞匯之一。各行各業(yè)都在思考、討論、實踐著互聯(lián)網(wǎng)與產(chǎn)業(yè)的融合?；ヂ?lián)網(wǎng)已經(jīng)逐步從生活層面滲透到產(chǎn)業(yè)部門，推動制造業(yè)從過去的機械化、電氣化、自動化，逐步延伸到智能化。

然而，實現(xiàn)智能生產(chǎn)，打造智慧工廠，不應忽視物聯(lián)網(wǎng)的建設及其作用的發(fā)揮。

顧名思義，物聯(lián)網(wǎng)就是物物相連的互聯(lián)網(wǎng)。其核心和基礎仍然是互聯(lián)網(wǎng)，是在互聯(lián)網(wǎng)基礎上的延伸和擴展的網(wǎng)絡。其用戶端可延伸和擴展到任何物品和物品之間，進行信息通信和交換。據(jù)估算，物聯(lián)網(wǎng)的投入是互聯(lián)網(wǎng)的10倍，其產(chǎn)值可能比互聯(lián)網(wǎng)大30倍。工業(yè)4.0就可以被理解為物聯(lián)網(wǎng)從消費服務領域向工業(yè)生產(chǎn)領域的擴展，最終形成終端需求（定制需求）、智能產(chǎn)品、智能工廠、智能物流的完整鏈條。

國家973計劃物聯(lián)網(wǎng)首席科學家劉海濤強調，互聯(lián)網(wǎng)只能解決虛擬世界的問題，不能解決霧霾、交通擁堵、食品安全等實體世界的問題，而物聯(lián)網(wǎng)技術的發(fā)展有望令這些問題迎刃而解。他斷言，通過對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的嫁接，物聯(lián)網(wǎng)將開創(chuàng)一個全新的時代。

智能互聯(lián)產(chǎn)品已成為制造業(yè)的發(fā)展趨勢和轉型方向。邁克爾·波特與詹姆斯·賀普曼的最新著作《物聯(lián)網(wǎng)時代企業(yè)競爭戰(zhàn)略》詳細論述了這一趨勢對商業(yè)世界的影響。在他們看來，這種全新的產(chǎn)品將顛覆現(xiàn)有的企業(yè)價值鏈，改寫產(chǎn)業(yè)結構和競爭本質涵義，迫使企業(yè)重新思考自身的方方面面，甚至重構組織架構。

《中國制造2025》也明確提出，發(fā)展基于互聯(lián)網(wǎng)的個性化定制、眾包設計、云制造等新型制造模式，推動形成基于消費需求動態(tài)感知的研發(fā)、制造和產(chǎn)業(yè)組織方式。建立優(yōu)勢互補、合作共贏的開放型產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系。加快開展物聯(lián)網(wǎng)技術研發(fā)和應用示范，培育智能監(jiān)測、遠程診斷管理、全產(chǎn)業(yè)鏈追溯等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新應用。

其實，一些有戰(zhàn)略眼光的紡織服裝企業(yè)早已開始了物聯(lián)網(wǎng)的應用實踐，并取得了良好成效。例如，無錫一棉采用傳感器技術，不僅可以對每一紗錠進行在線自動監(jiān)測，自動糾正、消除疵點，并且可以自動調整生產(chǎn)設備，保證其處于最佳運行狀態(tài)，當產(chǎn)品質量超標時能自動報警或停止生產(chǎn)；傳感系統(tǒng)每天還能采集數(shù)百萬條生產(chǎn)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡進行集成處理后，將形成有效的管理信息，由此直接提高了管理效率。廣東溢達采用RFID技術，從棉花的采摘、加工，到包裝檢驗，可供遍布全國多個省市的生產(chǎn)企業(yè)和原料基地通過互聯(lián)網(wǎng)及時溝通信息，省去了人工檢查、統(tǒng)計的時間，大大提高了效率。福建勁霸在其成品倉庫和專賣店采用RFID技術，通過電子標簽進行實時數(shù)據(jù)采集，與總部實現(xiàn)及時信息共享和溝通，解決了倉庫管理和供應鏈管理中長期存在的問題。

“兵無常勢，水無常形?！碑a(chǎn)業(yè)發(fā)展總是在變中求進。在建設制造業(yè)強國的目標下，物聯(lián)網(wǎng)將快速融入包括紡織行業(yè)在內的制造產(chǎn)業(yè)的供應鏈管理之中，利用新的技術優(yōu)勢和開放性的結構，推動行業(yè)與企業(yè)的加速發(fā)展。