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        淺談地鐵鋼軌維修工作

        2015-12-31 00:00:00李敬江
        基層建設(shè) 2015年13期

        摘要:地鐵軌道的主要要求之一是平順性,本文針對我國地鐵軌道的快速發(fā)展,就鋼軌在軌道平順性中的重要性結(jié)合國內(nèi)外鐵路維修經(jīng)驗(yàn),對地鐵軌道鋼軌維修進(jìn)行分析、比較和討論,強(qiáng)調(diào)合理和準(zhǔn)確的打磨是鋼軌維修工作的主要內(nèi)容。

        關(guān)鍵詞:地鐵軌道;平順性;鋼軌維修;鋼軌打磨;預(yù)防性打磨

        1 前言

        鋼軌作為軌道結(jié)構(gòu)的主要部件之一,支承并通過摩擦粘著力引導(dǎo)機(jī)車車輛的車輪,直接承受來自車輪和其他方面的力并傳遞給軌枕,同時(shí)為車輪的滑動(dòng)提供阻力最小的表面。軌道平順性是列車平穩(wěn)、安全運(yùn)行的基礎(chǔ),是影響行車舒適度的主要因素。對于地鐵來說,鋼軌的波磨、擦傷、表面龜裂、剝離掉塊、壓潰、焊縫不平順等會(huì)放大列車對軌道結(jié)構(gòu)的沖擊力,加大噪音,甚至引起斷軌。做好鋼軌維修工作可以延長鋼軌使用壽命,增強(qiáng)地鐵的經(jīng)濟(jì)效益。隨著城市地鐵的快速發(fā)展,路網(wǎng)長度的不斷延伸,如何做好鋼軌維修已成為地鐵線路養(yǎng)護(hù)的一個(gè)重要內(nèi)容和當(dāng)務(wù)之急。

        2 我國鐵路軌道鋼軌維修

        鋼軌維修方式主要有如下幾種:打磨,涂油,更換,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)維修預(yù)防鋼軌傷損等。以下分別對鋼軌維修工作進(jìn)行分析介紹。

        2.1 鋼軌打磨

        2.1.1 鋼軌打磨的意義及現(xiàn)狀

        鋼軌打磨作為鋼軌維修的一個(gè)重要方式,是指消除鋼軌周期性和非周期性短波不平順而進(jìn)行的作業(yè)。鋼軌打磨分為修理性打磨和預(yù)防性打磨。實(shí)踐證實(shí),恰當(dāng)?shù)匿撥壌蚰ィ擅黠@地節(jié)省軌道維修費(fèi)用。據(jù)日本新干線經(jīng)驗(yàn),鋼軌的更換壽命延長30%,傷軌更換大致減少30%,軌道維護(hù)周期(搗實(shí)周期、板式整正周期)的延長對于有碴道床區(qū)間約為30%,對于板式軌道區(qū)間約為10%。法國高速線軌道由于采取了搗固作業(yè)后緊接進(jìn)行鋼軌打磨,使維修工作量減少了50%。澳大利亞報(bào)道,經(jīng)過保養(yǎng)性打磨,鋼軌的耐磨壽命可以提高70-80%。

        我國鐵路鋼軌打磨工作于1989年開始,打磨作業(yè)一般分為兩種:一是預(yù)防性打磨,主要是對新更換或狀態(tài)較好鋼軌采用的一種打磨方式,其目的是消除鋼軌頂面的初始不平順,改善輪軌關(guān)系,提高軌面平順性,延長鋼軌使用壽命,打磨遍數(shù)一般控制在3~5遍,鋼軌磨削量較?。?.2mm左右);另一種是修理性打磨,主要對狀態(tài)較差的鋼軌采用的一種打磨方式,其目的是消除鋼軌頂面的波磨及產(chǎn)生的鋼軌飛邊,盡可能恢復(fù)鋼軌的標(biāo)準(zhǔn)斷面,延長鋼軌的使用壽命,打磨遍數(shù)一般在5~10遍,鋼軌磨削量較大。

        2.1.2 打磨設(shè)備

        目前鋼軌打磨我國主要采用砂輪打磨列車,此外還有道岔打磨車和小型打磨機(jī)械。

        ⑴ 我國在1989年引進(jìn)了Speno公司的URR-48/4型鋼軌打磨列車,48個(gè)打磨頭,另外Speno公司新的RR32M3型鋼軌打磨列車裝備了更加先進(jìn)的橫向輪廓激光檢測裝置。目前我國普遍采用PGM-48鋼軌打磨列車,該車是寶工新鐵公司與美國HTT公司合作生產(chǎn),打磨效率高,主要用于消除波磨、擦傷和剝離等鋼軌損傷,及新線鋼軌的預(yù)防性打磨。其整個(gè)作業(yè)過程由計(jì)算機(jī)控制,自動(dòng)完成。

        ⑵ 目前小型打磨機(jī)具眾多,具體有法國生產(chǎn)的MR150鋼軌打磨機(jī),蘇州雅馬士達(dá)動(dòng)力機(jī)器有限公司開發(fā)的YM 150型四沖程動(dòng)力鋼軌打磨機(jī)等,小型打磨機(jī)具精度和作業(yè)人員素質(zhì)是以后我國高鐵鋼軌維修質(zhì)量高低的關(guān)鍵之一,應(yīng)得到充足的重視和不斷發(fā)展。

        2.1.3 打磨方式

        打磨分為預(yù)防性打磨、修理性打磨二類,地鐵軌道應(yīng)更多側(cè)重于以預(yù)防性打磨消除軌面不平順,提高列車運(yùn)行的平穩(wěn)性。預(yù)防性打磨相對于修理性打磨來說更有可取之處。因?yàn)樵诿看晤A(yù)防性打磨過后,保留的是表面沒有裂紋的、良好的、有硬化層的表面。與之形成鮮明對照的是修理性打磨,經(jīng)過多遍的、大打磨量的打磨后,原來的有裂紋的、變形的表面把硬化層完全消除掉了,只剩下相對軟的帶有金屬層和一些殘余裂紋(最深的裂紋不會(huì)完全被消除),這些更容易發(fā)生變以及裂紋的繼續(xù)擴(kuò)展。另外,打磨周期長勢必會(huì)導(dǎo)致每次打磨的量增加,或者會(huì)使用較大的打磨量來消除曲線的疲勞部分,不但會(huì)導(dǎo)致磨耗速度加大,減少鋼軌使用壽命,而且打磨也不經(jīng)濟(jì),應(yīng)尋求鋼軌磨損和疲勞的平衡。

        ⑴ 預(yù)防性打磨

        其目的是在鋼軌軌頭裂紋開始擴(kuò)展前就把裂紋萌生區(qū)打磨掉,防止接觸疲勞型波磨的產(chǎn)生和發(fā)展。通過打磨還降低了車輪與鋼軌斷面的配合程度,使有效軌距發(fā)生變化,改變了車輪的接觸點(diǎn)位置,使輪軌接觸點(diǎn)在疲勞形成前偏離原接觸區(qū),最大應(yīng)力重分布,從而把鋼軌斷面打磨成最佳輪軌接觸的幾何形狀,以延緩波磨和其他疲勞傷損的產(chǎn)生,并有控制側(cè)向輪軌作用力從而減少側(cè)磨的功能。

        鋼軌打磨的合理限值是根據(jù)現(xiàn)場各種條件綜合分析來確定的,主要考慮線路上鋼軌類型、磨耗程度、車輛情況、年通過總重等等因素??紤]到現(xiàn)場的可操作性,鋼軌打磨限值主要考慮的因素是線路的外觀平順性要求(主要是波磨)、疲勞裂紋發(fā)展情況和通過總重等因素。

        ⑵ 修理性打磨

        其目的是要控制和清除鋼軌表面已有的缺陷。軌面缺陷包括:軌面波紋、軌頭塌落、焊接不平順、磨耗、鋼軌塑性變形、軌頭燒傷、高低不平、接頭錯(cuò)位等。修理性打磨通常是在鋼軌表面形成缺陷以后才進(jìn)行,綜合考慮國內(nèi)地鐵車組軸重、曲線條件等因素,建議按情況約五年一遍。

        2.1.4 打磨驗(yàn)收及標(biāo)準(zhǔn)

        鋼軌打磨工作完成后要加強(qiáng)驗(yàn)收工作,波磨的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)采用鋼軌波磨檢測系統(tǒng)或鋼直尺配合塞尺進(jìn)行,軌廓的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)采用鋼軌軌廓檢測系統(tǒng)或便攜式軌廓檢測儀進(jìn)行。我們認(rèn)為,打磨應(yīng)做到如下要求:

        ⑴ 短波,全部消除。

        ⑵ 中波,殘余波深小于0.2mm。

        ⑶ 消除軌頭肥邊等缺陷;軌頂形狀符合規(guī)定要求(打出負(fù)型位差)。

        ⑷ 打磨后鋼軌踏面用1m直尺測量,不平度應(yīng)小于0.05mm。

        2.2 涂油

        線路維修是一個(gè)系統(tǒng)工程,除鋼軌打磨外,還必須實(shí)施潤滑、缺陷檢測等。通過有效的潤滑措施,如鋼軌涂油,可以取得很好的減磨效果。在外股鋼軌軌距角處涂油是改善輪軌間接觸狀態(tài),防止輪軌間高摩擦力作用的另一措施,目的是隔離輪軌接觸(形成潤滑膜),降低輪軌摩擦系數(shù),且不致過度影響車輛運(yùn)行和制動(dòng)粘著力,也不能形成泥垢(潤滑劑很快固化,形成干膜)。在經(jīng)濟(jì)效益上,潤滑顯示出減少磨損在十位數(shù)的數(shù)量級上。潤滑強(qiáng)調(diào)的是控制在下股鋼軌和車輪間的摩擦系數(shù)。從使用手段上,國鐵通常是在維護(hù)車輛上安裝鋼軌涂潤器,而地鐵軌道多用安裝在軌道上的涂油器對鋼軌進(jìn)行涂油。

        2.3 更換鋼軌,提高焊接質(zhì)量

        及時(shí)更換傷損鋼軌,更換時(shí)注意適當(dāng)配軌,以減小鋼軌斷面不對稱公差的影響,提高焊接質(zhì)量,確保軌頭工作邊平齊、打磨平順。國內(nèi)焊接鋼軌的方法中在現(xiàn)場中容易采用的是鋁熱焊。但鋁熱焊焊接接頭因焊縫是鑄態(tài)組織,其強(qiáng)度往往低于被焊接軌材質(zhì)(鍛料),為此我們也推薦采用移動(dòng)式閃光接觸焊小車。焊接質(zhì)量要求達(dá)到如下要求:

        ⑴ 鋼軌頂面平直度允許偏差標(biāo)準(zhǔn),建議為:0+0.3mm~0+0.0mm;

        ⑵ 軌頭內(nèi)側(cè)工作面平直度允許偏差標(biāo)準(zhǔn):參考法國TGV和歐洲(EN)標(biāo)準(zhǔn),建議為:(0±0.3)mm

        ⑶ 軌底面平直度偏差標(biāo)準(zhǔn):其中正偏差是指焊筋凸出,方向向下的偏差。建議為0+0.5mm~0+0.0mm

        3 結(jié)論

        綜上,為了延長鋼軌的使用壽命,確保行車的平穩(wěn)性,關(guān)鍵是要做好鋼軌的打磨工作,采用大、小機(jī)械互相結(jié)合的方式,根據(jù)不同的情況分別作好修理性打磨、預(yù)防性打磨,這樣可以改善輪軌間接觸狀態(tài),防止和改善裂紋產(chǎn)生、擴(kuò)展,減少鋼軌維修工作量,延長換軌周期。另外,從鋼軌打磨與涂油的結(jié)合,及時(shí)更換傷損鋼軌,采用接觸閃光焊,加強(qiáng)線路養(yǎng)護(hù)維修等工作方面著手做好地鐵軌道鋼軌維修的工作,延長鋼軌使用壽命,確保行車安全。

        參考文獻(xiàn):

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        [5] 張銘達(dá).劉學(xué)毅.鋼軌預(yù)防性打磨原理及應(yīng)用.鐵道建筑.July.2006

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