摘要：在工程施工建設(shè)進(jìn)程當(dāng)中，混凝土施工作為關(guān)鍵應(yīng)用環(huán)節(jié)，其重要性不容忽視。預(yù)應(yīng)力混凝土施工頗具更大強(qiáng)度及剛度，由于其自身抗裂縫能力水平較高，則可更好規(guī)避裂縫的形成，在提升資源利用效率的同時(shí)實(shí)現(xiàn)成本的大量節(jié)約，使得建筑物更為美觀。然而，在長(zhǎng)期建設(shè)進(jìn)程當(dāng)中，容易催生各類型預(yù)應(yīng)力混凝土施工裂縫，直接影響工程質(zhì)量及安全性能優(yōu)化獲取。在此，本文將針對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土施工過程中裂縫成因及防治進(jìn)行簡(jiǎn)要探討。

關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力；混凝土；裂縫；成因；防治

1.簡(jiǎn)述預(yù)應(yīng)力混凝土施工過程中裂縫成因

1.1由于原材料質(zhì)量造成的裂縫問題

通常而言，混凝土一般是由砂石、水泥以及外加劑、水以及外摻料共同組成，如何正確確定材料質(zhì)量及具體所需數(shù)量，以及如何正確確定配料配比等均會(huì)對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生一定影響。具體來說，若砂石質(zhì)量未能充分符合實(shí)際要求，其表面位置含泥量嚴(yán)重超出標(biāo)準(zhǔn)，未能合理應(yīng)用粗細(xì)砂，未能嚴(yán)格控制把關(guān)石料實(shí)際大小及砂石粒徑，混凝土結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出不合理性及不良配置集料等均會(huì)造成預(yù)應(yīng)力混凝土出現(xiàn)施工裂縫問題。由于水泥材料存放過久受潮之后，會(huì)造成品質(zhì)下降情況的出現(xiàn)，預(yù)應(yīng)力混凝土強(qiáng)度大大降低，進(jìn)而催生施工裂縫問題。砂石粒徑較細(xì)，用灰量及用水量過度，則會(huì)導(dǎo)致混凝土增大收縮，形成不穩(wěn)定水灰比，其表面含泥量大，粘結(jié)力則會(huì)大大降低，該種情況在包裹型水泥中甚為突顯，泥遇水成漿，其在砂石表面會(huì)大量膠結(jié)，難以分離，進(jìn)而極易導(dǎo)致混凝土施工裂縫的產(chǎn)生。

1.2因?yàn)闇囟葢?yīng)力造成混凝土裂縫問題

在實(shí)際的混凝土硬化進(jìn)程當(dāng)中，水泥材料經(jīng)常會(huì)釋放出大量水化熱，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度急劇上升，進(jìn)而造成其表面形成應(yīng)力情況，在后期溫度降低進(jìn)程中，加之老混凝土的直接約束，混凝土內(nèi)部形成拉應(yīng)力，一旦該指標(biāo)大大超出混凝土抗裂應(yīng)力，表面位置會(huì)形成劇烈發(fā)硬，形成裂縫問題。研究表明，導(dǎo)致混凝土施工裂縫的主要原因之一為溫度應(yīng)力，在實(shí)際施工進(jìn)程當(dāng)中需嚴(yán)格控制混凝土溫度應(yīng)力，基于根本角度出發(fā)預(yù)防控制混凝土施工裂縫的形成。

1.3預(yù)應(yīng)力構(gòu)件尺寸過大會(huì)造成混凝土施工裂縫出現(xiàn)

一般來說，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件通常擁有十分厚大的幾何尺寸，預(yù)應(yīng)力大梁截面寬度普遍處于400-600毫米之間，梁高度普遍處于一千毫米以上，進(jìn)而容易催生較大收縮裂縫情況，譬如說，某預(yù)應(yīng)力混凝土梁形成收縮問題，相關(guān)特征是，位于梁側(cè)梁高中間位置，整體呈現(xiàn)出中間寬以及上下窄形狀，部分裂縫向整個(gè)梁高進(jìn)行延伸；拆除梁側(cè)模板之后，三小時(shí)之內(nèi)，裂縫主要趨勢(shì)為擴(kuò)展增多，三小時(shí)之后，其發(fā)展?jié)u為緩慢；沿著梁跨混凝土裂縫呈現(xiàn)均勻分布，裂縫間距跟梁內(nèi)箍筋間距倍數(shù)相對(duì)較為接近。

1.4模板支撐體系存在不正確施工問題

在混凝土施工過程中，產(chǎn)生裂縫問題的里一個(gè)原因在于拆卸模板的時(shí)候，部分工作人員未能嚴(yán)格參照具體規(guī)定開展規(guī)范化施工作業(yè)，或者是在實(shí)際施工當(dāng)中引發(fā)技術(shù)錯(cuò)誤問題。某些施工操作者技能掌握薄弱及其技能水平相對(duì)較低，施工技術(shù)未能獲取優(yōu)化規(guī)范趕緊，拆卸整個(gè)模板的時(shí)候，由于模板強(qiáng)度較差且難以實(shí)現(xiàn)協(xié)調(diào)承重則會(huì)催生大量裂縫，底部為主要裂縫位置，隨后緩慢影響上面部分，消極影響工程安全美觀特性。

導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力混凝土出現(xiàn)裂縫問題的原因包括多方面內(nèi)容，第一，沒有在規(guī)定時(shí)間內(nèi)拆除工程支撐，通常來說，需將混凝土強(qiáng)度控制在設(shè)計(jì)強(qiáng)度115%范圍左右才可滿足具體標(biāo)準(zhǔn)，若未能構(gòu)建預(yù)應(yīng)力在整個(gè)建設(shè)進(jìn)程當(dāng)中，一旦將大梁及板拆除之后則會(huì)造成裂縫形成；第二，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)發(fā)生過于明顯變化，造成構(gòu)建截面出現(xiàn)較大面積，支撐體系未能匹配對(duì)應(yīng)承載能力，尤其是在地面位置山或者是在回填土工程對(duì)接截面位置上直接進(jìn)行支撐建設(shè)，則會(huì)消極影響支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性，嚴(yán)重會(huì)造成混凝土下沉情況；第三，選用早拆模板施工的時(shí)候，預(yù)留給模板的承載力出現(xiàn)嚴(yán)重不足情況，進(jìn)而容易催生裂縫。

2.綜合采取有效的裂縫防治措施

造成預(yù)應(yīng)力混凝土出現(xiàn)裂縫的原因呈現(xiàn)出多元化趨勢(shì)，為合理規(guī)避預(yù)防混凝土施工裂縫的產(chǎn)生，需針對(duì)整個(gè)施工流程展開嚴(yán)格控制，認(rèn)真把關(guān)施工技術(shù)應(yīng)用，客觀分析周邊環(huán)境，研究施工條件，綜合多方因素，積極采取多方面預(yù)應(yīng)力混凝土裂縫防治措施，規(guī)避裂縫形成，控制施工裂縫狀況發(fā)展蔓延。

2.1支?？刂?/p>

在混凝土施工進(jìn)程當(dāng)中，支模施工可謂其中第一道工序，進(jìn)而嚴(yán)格控制施工要求，合理規(guī)避裂縫形成，選用利于散熱的模板支架，要求支模擁有較強(qiáng)穩(wěn)定性，保障其不得發(fā)生位移以及移動(dòng)、滑動(dòng)等各類型情況，綜合考慮鄰近混凝土施工整體性，減少各混凝土結(jié)構(gòu)澆筑時(shí)間間隔，盡量控制在較短時(shí)間范圍內(nèi)，規(guī)避互相約束的情況出現(xiàn)。具體來說，結(jié)合混凝土施工規(guī)范，建議在張拉預(yù)應(yīng)力之前拆除側(cè)模，不建議在結(jié)構(gòu)形成預(yù)應(yīng)力之前將底模拆除，在此需要注意的是預(yù)應(yīng)力之前，若混凝土構(gòu)件尚未達(dá)標(biāo)或者是超出設(shè)計(jì)要求，依然不得拆除底模，不然，預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)建就算擁有承載能力，同樣會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)生較大撓度催生裂縫問題，基于大跨度結(jié)構(gòu)，自重為構(gòu)件主要荷載，加之預(yù)應(yīng)力混凝土存在有較大自重彎矩且較高自重應(yīng)力情況，若將模板提前超出則會(huì)對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響，導(dǎo)致裂縫情況形成；單獨(dú)編制預(yù)應(yīng)力混凝土施工方案，細(xì)化設(shè)計(jì)計(jì)算模板及其支撐系統(tǒng)，若在回填土上直接進(jìn)行體系支撐，則應(yīng)特殊處理支撐面，分層分批夯填密實(shí)回填土，盡可能選用壓力設(shè)備多次碾壓，不然需在基礎(chǔ)或者是基底老土層位置進(jìn)行支撐直接放置，同時(shí)需將預(yù)應(yīng)力框架大量寬度控制在1.8至2.0m范圍之內(nèi)，合理鋪設(shè)道渣并進(jìn)行墊木設(shè)置。

2.2集料控制

縱觀可知，混凝土結(jié)構(gòu)原材料一般包括水泥及砂石等多項(xiàng)內(nèi)容，結(jié)構(gòu)質(zhì)量能夠充分滿足要求會(huì)對(duì)混凝土施工質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，因此，為合理預(yù)防規(guī)避混凝土施工裂縫的形成則必須嚴(yán)格把關(guān)原材料質(zhì)量。進(jìn)行工程施工的時(shí)候，盡可能選擇使用優(yōu)質(zhì)原材料，譬如說產(chǎn)地知名的集料及水泥，嚴(yán)格控制砂石粒徑，其中包括粗砂及中砂、細(xì)砂等，結(jié)合實(shí)際工程需求，嚴(yán)格參照規(guī)范合理選擇使用規(guī)范，認(rèn)真監(jiān)控砂石含泥量，通過檢驗(yàn)措施保障砂石集料質(zhì)量可滿足混凝土施工需求，預(yù)防集料不合格造成混凝土裂縫的出現(xiàn)。

2.3溫度控制

導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力混凝土出現(xiàn)的直接原因?yàn)闇囟葢?yīng)力，為合理規(guī)避裂縫的形成則必須嚴(yán)格控制混凝土施工溫度，可采用的相應(yīng)措施為，第一，將入模溫度積極控制在三十?dāng)z氏度至三十六攝氏度范圍之內(nèi)，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度控制在五十?dāng)z氏度范圍內(nèi)；第二，遭遇溫度較高天氣需盡量控制結(jié)構(gòu)澆筑厚度，優(yōu)化利用澆筑層面但熱，一旦氣溫發(fā)生下降則需關(guān)注結(jié)構(gòu)表面濕度控制；第三，選用卵石滿足降低混凝土澆筑溫度；第五，施工時(shí)盡可能控制在早晚進(jìn)行施工，關(guān)注澆筑環(huán)境，合理正確地分縫分塊。

結(jié)語

綜上可知，在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工進(jìn)程當(dāng)中，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注裂縫控制問題，基于裂縫成因分析，采取有效防治措施，認(rèn)真解決裂縫問題，充分確工程擁有較強(qiáng)安全可靠性，施工效率得以大幅提升，保障施工高質(zhì)完成。

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