摘要:千枚巖遇水呈流塑狀,遇水容易坍塌,中交一公局第三工程有限公司承建的十天高速ST14標石壩隧道圍巖主要以千枚巖為主,同時地形上存在偏壓,且隧址區(qū)地下水豐富,給隧道施工帶來一定困難。結(jié)合本隧道的施工,對淺埋偏壓富水千枚巖隧道施工方法及存在問題進行相關(guān)闡述。
關(guān)鍵詞:淺埋偏壓富水;千枚巖;施工
1 工程概況
石壩隧道為一座左、右分離的四車道高速公路短隧道,俗語小凈距隧道。隧道圍巖主要為青灰色、淺灰綠色千枚巖、千枚狀板巖,石壩隧道穿越的地層工程地質(zhì)復雜,斷層多,巖體性質(zhì)變化大,圍巖穩(wěn)定性差,遇水極易軟化,呈流塑狀態(tài)。施工中多次出現(xiàn)掉塊、坍塌現(xiàn)象。圍巖劃分依據(jù)《公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范》(JTJ064-98)、《公路隧道設(shè)計規(guī)范》(JTJD070-2004),考慮影響該隧道圍巖穩(wěn)定性的主要因素,該隧道圍巖具體劃分Ⅳ、Ⅴ兩級,具體如下:
表1 石壩隧道圍巖劃分
路線隧道長度(m)圍巖級別長度占隧道總長(%)自穩(wěn)能力
左線492Ⅳ14028.5較差
Ⅴ35271.5差
右線472Ⅳ15031.8較差
Ⅴ32268.2差
2 隧道工程地質(zhì)簡介
十天高速ST14標石壩隧道出口段洞頂巖體厚2~12m,為強風化巖石,巖石飽水軟化,巖體呈鑲嵌碎裂、極薄層狀結(jié)構(gòu),受風化卸荷影響,巖體極破碎,拱頂基巖較薄,圍巖自穩(wěn)能力很差,洞頂易形成塌方,洞室位處地下水以下,地下水豐富,有滲水、線流及股流現(xiàn)象。洞頂有滑坡分布,洞頂距滑坡體面2~12m,滑坡穩(wěn)定性差,安全穿越是隧道施工的難點,本文以十天高速ST14標工程實際為依托,簡單闡述淺埋偏壓富水千枚巖隧道施工方法。
3 施工方法
3.1環(huán)向注漿
由于隧道出口段圍巖是強風化的千枚巖、千枚狀板巖、塊碎石土、粉質(zhì)粘土,洞室位處地下水以下,有滲水、線流及股流現(xiàn)象。為了確保開挖過程安全,施工過程中先對洞頂采用洞內(nèi)環(huán)向注漿,由于千枚巖遇水呈流塑狀,單純對洞頂注入水泥漿很難起到固結(jié)作用,且會導致洞頂小的坍塌,根據(jù)以往施工經(jīng)驗,決定采用環(huán)向小導管注漿采用水泥漿液(添加水泥重量5%的水玻璃),水玻璃水泥漿液具有快速凝固的特點,在漿液注入以后1個小時以內(nèi)即可凝固,經(jīng)試驗,具體注漿參數(shù)如下:
1、水泥漿水灰比:1:1;
2、水玻璃濃度:35波美度,模數(shù):2.4
3、注漿壓力:0.5-2.5Mpa。
待試驗確定之后,開始組織環(huán)向注漿,環(huán)向小導管按照斜插角45°安裝,環(huán)向間距100cm,縱向間距1m,每根小導管注漿過程中嚴格控制注漿壓力,確保漿液能深入圍巖裂隙,能達到與圍巖固結(jié)的目的。
3.2洞身開挖施工
3.2.1小凈距隧道施工方法概述
小凈距隧道圍巖開挖采用上下臺階法和側(cè)壁導坑組合法施工,施工時兩主動掌子面應保持20m以上的距離,確保施工安全并減少后行隧道對先行隧道的爆破震動影響,正確安排雙洞開挖、支護的間隔和順序,有效控制兩隧道之間由于凈距較小引起的圍巖變形,施工中要遵循“少擾動、快加固、勤測量、早封閉”的原則并確保中夾巖的穩(wěn)定。為確保后行隧道開挖時先行隧道的安全,必須采用光面爆破技術(shù),應將先行隧道襯砌處震動速度控制不大于15cm/s。小凈距隧道有偏壓時,雙洞施工順序按先開挖山外側(cè)洞,后開挖山內(nèi)側(cè)洞進行。
施工過程中嚴格遵循“短進尺、少擾動、快加固、早成環(huán)、緊封閉、勤測量”的原則,V級圍巖原則上采用人工開挖,左、右線掌子面嚴禁同時爆破開挖,先行開挖、支護的隧道中夾巖側(cè)和后行開挖、支護的隧道必須采用光面爆破,且掏槽眼應遠離中巖墻外150倍藥包半徑,V級圍巖原則上采用人工開挖或小型機械,如需采用爆破則應采用微震爆破,控制先行洞爆破時最大臨界震動速度V≤15cm/s,后行洞爆破在先行洞襯砌處最大臨界震動速度V≤5cm/s,且施工中應減少對兩洞中間夾巖擾動。Ⅳ級圍巖左、右線掌子面嚴禁同時爆破開挖,先行開挖、支護的隧道中夾巖側(cè)和后行開挖、支護的隧道必須采用光面爆破,且掏槽眼應遠離中巖墻外150倍藥包半徑,施工應采用微震爆破,控制先行洞爆破時最大臨界震動速度V≤15cm/s,后行洞爆破在先行洞襯砌處最大臨界震動速度V≤10cm/s,且施工中應減少對兩洞中間夾巖擾動。
3.2.2隧道出口段小凈距段施工方法和順序
圖3 V級圍巖小凈距段施工方法和順序
1、先行隧道超前支護,主要采用超前小導管或者管棚。
(1)超前小導管采用外徑42mm,壁厚4mm,長300cm的熱軋無縫鋼管,環(huán)向間距約35~40cm,外插角控制在10~15度左右,尾端支撐于鋼架上,小導管縱向至少保證1.0m的搭接長度。
(2)隧道出口段40m設(shè)置長管棚,通過注漿提高圍巖自身承載能力,提高巖體承托能力,改善結(jié)構(gòu)受力條件。管棚鋼管采用Φ108*6mm熱軋無縫鋼管,環(huán)向間距40cm。鋼管設(shè)置于襯砌拱部,仰角1~2°。考慮鉆進中的下垂,鉆孔過程中鉆孔方向較鋼管設(shè)計方向上偏1~2°,同時,為了方便鉆孔結(jié)束后鋼管安裝,鉆機鉆桿直徑較設(shè)計孔徑大5~10mm。
隧道上臺階環(huán)形開挖(留核心土),由于圍巖十分破碎,防止坍塌,所以控制臺階長度2m左右,且核心土盡量留大,剩余空間夠工人施做初期支護即可。
Ⅰ、環(huán)形開挖完之后立即進行先行隧道上臺階拱部初期支護(安裝錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、安裝鋼拱架、噴混凝土)及上臺階中夾巖加固錨桿。
2、先行隧道上臺階核心土開挖,臺階長度3~5m。
3、先行隧道下臺階開挖,先開挖靠近中夾巖側(cè),
Ⅱ、先行隧道下臺階初期支護(安裝錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、安裝鋼拱架、噴混凝土),先進行中夾巖一側(cè)初期支護施工(在下臺階開挖完之后立即進行施工),同時為了防止下臺階靠近中夾巖側(cè)拱架變形,保證鎖角處拱架受力,鎖角錨桿采用小導管代替(視圍巖情況而定)
Ⅲa、中間巖柱打設(shè)中夾巖加強錨桿。
Ⅲb、先行隧道仰拱一體澆筑、待仰拱形成強度后施作仰拱填充。
4、后行隧道超前支護,上臺階環(huán)形開挖(留核心土),臺階長度2m左右。
Ⅳ、后行隧道上臺階拱部初期支護(安裝錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、安裝鋼拱架、噴混凝土)及上臺階中夾巖加固錨桿。
5、后行隧道上臺階核心土開挖,臺階長度3~5m。
6、后行隧道下臺階開挖,先開挖靠近中夾巖側(cè)。
Ⅴ、后行隧道下臺階初期支護(安裝錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、安裝鋼拱架、噴混凝土)。
Ⅵ、中間巖柱打設(shè)中夾巖加強錨桿。
Ⅶ、后行隧道仰拱一體澆筑、待仰拱形成強度后施作仰拱填充。
Ⅷ、敷設(shè)防水板、先行隧道全斷面二次襯砌。
Ⅸ、敷設(shè)防水板、后行隧道全斷面二次襯砌。
4 結(jié)束語
本文結(jié)合中交一公局第三工程有限公司十天高速ST14標石壩隧道施工,闡述了淺埋偏壓富水千枚巖隧道施工方法及過程中注意問題,為類似施工提供參考借鑒。