摘要：隨著我國社會主義現(xiàn)代化建設(shè)的不斷深入，改革開放使得我國工業(yè)化速度越來越快。工作生產(chǎn)過程中對于機械設(shè)備的使用也日益廣泛，但是機械設(shè)備在使用過程中其最主要的步驟則是進行機械設(shè)備安裝。機械設(shè)備的安裝直接會關(guān)系到整個工程施工的穩(wěn)定狀況，本文對機械設(shè)備安裝工程中存在的問題進行分析。

關(guān)鍵詞：機械設(shè)備；安裝工程；施工技術(shù)

隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，市場經(jīng)濟逐漸深人，機械設(shè)備安裝工程施工技術(shù)水平也有了很大程度的提升。機電安裝工程規(guī)模的變大、設(shè)備的精細化、高科技化、人性化，使如何有效控制機械設(shè)備安裝工程的質(zhì)量成為當前一個重要課題。

一、機械設(shè)備安裝現(xiàn)狀

1、基礎(chǔ)性驗收時采用了新技術(shù)

在基礎(chǔ)性驗收時采用了新技術(shù)，如測量基座水平時發(fā)現(xiàn)水平度不夠，在以前通常都采用研磨的方法，現(xiàn)在采用的是化學制劑的方法，既不影響工期，成本也較低；又如發(fā)現(xiàn)預埋腳螺栓沒有達到預定標準，現(xiàn)在使用的是環(huán)氧砂漿粘結(jié)的辦法來處理。

2、座漿法代替原來的研磨法設(shè)置墊板

座漿法的使用主要還是依賴的是新技術(shù)、新材料的開發(fā)和運用。座漿法是指在設(shè)置墊板前在基座的位置挖出一個適度的坑，然后在坑中填入微膨脹性水泥砂漿，然后在水泥砂漿上設(shè)置墊板，并使墊板達到預定的高度，利用砂漿的收縮性來達到施工的要求。

3、采用大部件吊裝或整體吊裝

隨著起重技術(shù)的發(fā)展，這為吊裝工程帶來了福音，從以前的小件吊裝再組合的方式改為目前的大部件吊裝或整件吊裝，省略了安裝和清洗的環(huán)節(jié)，極大的節(jié)約了起吊成本，提高了起吊效率，大大縮短了工程工期，并能提高設(shè)備安裝的綜合性能。

4、設(shè)備試運行更合理

由于在安裝中采用了新技術(shù)和新材料，設(shè)備試運行因為廠家之前以組裝完畢，所以僅需要對設(shè)備進行調(diào)試，這對節(jié)約人力成本和提高效率有積極的作用。

二、設(shè)備安裝各個階段

1 施工準備

對于機械設(shè)備安裝工程施工準備階段而言，其最主要的三個方面是施工條件、設(shè)備基礎(chǔ)以及開箱檢查與保管。對于施工條件而言，需要注意的主要內(nèi)容是機械設(shè)備的安裝，一定要根據(jù)設(shè)計要求與技術(shù)規(guī)范上的標準進行施工，嚴禁沒有設(shè)計或技術(shù)文件的隨意施工行為出現(xiàn)；實踐中我們要加強思想重視，尤其要對大中型以及相對比較復雜的一些機械設(shè)備安裝工程還要專門編制組織設(shè)計及施工方案，這是施工準備階段必不可少的內(nèi)容。設(shè)備基礎(chǔ)問題要是目前機械設(shè)備安裝工程施工過程中最常見的，主要表現(xiàn)在兩個方面，（1）設(shè)備基礎(chǔ)存在的施工質(zhì)量問題，例如基礎(chǔ)外形的強度、尺寸、位置以及標高等，同時還有預留的地腳螺孔或者預埋螺栓位置及其垂直度，這些參數(shù)的誤差如果太大，則一定會嚴重影響到施工安裝的質(zhì)量?；诖耍P者建議在機械設(shè)備安裝之間前，一定要對該設(shè)備基礎(chǔ)實施全面的復查，同時還要與基礎(chǔ)建設(shè)單位進行交接驗收；（2）基礎(chǔ)設(shè)備安裝之前，一定要保證基礎(chǔ)的表面沒有碎石、積水以及污物等雜質(zhì)，以免影響了工程的施工質(zhì)量，因此建議在設(shè)備安裝之前必須將設(shè)備基礎(chǔ)清理干凈。對于開箱檢查與保管而言，由于這些工作皆屬于正常的工作范疇，因此經(jīng)常會因疏忽大意或者不重視而沒有認真的清點與辦理交接，最終導致設(shè)備技術(shù)文件、備件以及各種零部件等相繼丟失?；诖?，筆者建議在開箱檢查時，應當要求安裝單位當著建設(shè)單位、供貨單位以及工程監(jiān)理單位相關(guān)人員的面，當場對開箱檢查活動進行記錄。

2 地腳螺栓

據(jù)調(diào)查顯示，當前機械設(shè)備安裝工程施工過程中最常用到的螺栓為脹錨螺栓預與預留孔方式的地腳螺栓。其中，脹錨螺栓主要用于管路和線路支架固定上，同時在控制箱柜、儲罐、靜置設(shè)備的固定上也有較為廣泛的應用。在該種類型的螺栓實際使用過程中，一定要特別注意脹錨螺栓中心線應當嚴格按照施工圖上的要求進行放線，不可采用預留孔方式；對于預留孔方式的地腳螺栓而言，在預留孔過程中，一定要垂直、不能有傾斜，同時還要保證螺栓的底端不能碰到孔的底部位置。在地腳螺栓安裝過程中，最常見到的是多數(shù)施工現(xiàn)場的工作人員對此并不重視，經(jīng)常出現(xiàn)地腳螺栓灌漿之后位置不正等現(xiàn)象，最終導致設(shè)備難以正常安裝，而是需要重新制作設(shè)備基礎(chǔ)或者對設(shè)備底部安裝位置進行局部擴孔，只有這樣才能實施后續(xù)的安裝工作。

3 放線就位與找正調(diào)平

機械設(shè)備安裝之前，應當嚴格按照施工圖上的要求及建筑結(jié)構(gòu)的基準線（軸線、邊緣線以及標高線等），對其進行劃定。對于該工程項目而言，每一個設(shè)備安裝的標高和平面位置，都要以劃定基準線作為標準進行實際測量，決不可以梁、柱和墻自身的實際中線、標高線以及邊緣線為準。由于建筑結(jié)構(gòu)之間的位置、距離以及標高的允許偏差相對較大，因此可能會影響到機械設(shè)備的安裝放線。需要注意的是：機械設(shè)備放線過程中不可以對單臺設(shè)備進行位置劃定，而應當先對所有的機械設(shè)備劃出共同的基準線，每一臺機械設(shè)備均要以共同的基準線為標準劃定自己的位置；機械設(shè)備找正與調(diào)平過程中，因測量位置比較重要，所以不同位置測量所得的數(shù)據(jù)經(jīng)常會存在著一定的差異性，尤其是安裝水平方向更為明顯。因此，應當在給定測量位置實施檢驗活動，機械設(shè)備的安裝規(guī)范與機械設(shè)備的隨機文件中對此都有非常明確的規(guī)范。復檢過程中應當注意在原來測量位置上實施復檢，以免出現(xiàn)異議。

4 裝配

對于機械設(shè)備安裝工程施工而言，其裝配作業(yè)主要是指工程施工現(xiàn)場的組裝與裝配，這與機械設(shè)備制造廠的裝配活動具有本質(zhì)的區(qū)別。

通常情況下，剛剛出廠的一些已經(jīng)裝配好了的組合件與零部件都不得自行拆卸，更不能在拆卸之后重新安裝。在實際裝配之前，應當線對需要進行裝配的各種零部件的尺寸、精度等參數(shù)進行嚴格的復檢。在機械設(shè)備安裝之前，應當先清洗機械設(shè)備表面涂抹的防銹油脂，其方法主要有清洗液浸泡、涮洗以及陪洗等。在此過程中，筆者認為最應當注意的施工技術(shù)要點是機械設(shè)備零部件清洗之后，還要把清洗液中存在的一些酸、堿物質(zhì)用清水清理干凈，再用壓縮空氣將其吹干，進而對其進行防銹處理。對于裝配過程中的工序而言，應當加強對施工現(xiàn)場工作人員的素質(zhì)和業(yè)務(wù)技能水平培養(yǎng)，并對施工過程加強監(jiān)督與管理。同時，要確保裝配過程嚴格按照標準規(guī)范進行，以免在機械設(shè)備安裝完成后留下安全隱患，比如因安裝間隙處理不當引起機械設(shè)備磨損或者機械松動現(xiàn)象；因線性或者非線性的振動，而造成機械設(shè)備故障。

5 管道安裝

對于機械設(shè)備安裝工程而言，潤滑與氣動管道是必不可少的重要組成部分，而且在實踐中也得到了非常廣泛的應用。在管道安裝過程中，筆者認為最應當注意的施工要點在于管道接口的施工質(zhì)量。管道接口上除要焊接一些連接外，同時還有有螺紋連接、擴口式、卡套式以及插入焊接等多種形式的連接方式。一般而言，管道接口的施工是非常嚴格的，尤其是卡套式的接頭、插入焊接接頭以及擴口式接頭三種接頭形式，國家甚至對該種類型的接頭都有定型標準，或者對這些接頭的接管頭加工也做出了明確的要求?；诖?，筆者建議在施工過程中相關(guān)工作人員應當注意管頭加工要嚴格按照要求進行，同時還要注意組裝管道過程中一定要嚴禁亂裝，或者有不按接頭的其他連接行為出現(xiàn)。

6 試運轉(zhuǎn)

實踐中我們可以看到，機械設(shè)備負荷試運轉(zhuǎn)通常會涉及到材料、生產(chǎn)工藝、動力、工模具、機具以及合格操作人員，而安裝單位卻沒有能力實施負荷載試運轉(zhuǎn)操作，因此機械設(shè)備負荷載試運轉(zhuǎn)與生產(chǎn)調(diào)試通常都是由生產(chǎn)單位來完成的，這也說明試運轉(zhuǎn)是機械設(shè)備安裝施工過程中的一個要點，需要加強重視。

三、結(jié)語

只有安裝施工人員在每一道工序中貫徹全面質(zhì)量管理思想才能保證機械設(shè)備安裝工程的質(zhì)量。施工過程中應認真貫徹自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量檢驗制度。這就對機械設(shè)備安裝工程的施工人員作出了更高的要求。相關(guān)從業(yè)人員應認真學習有關(guān)規(guī)范，并切實把規(guī)范運用到日常的工作中去。