邵明龍

新疆昆侖工程監(jiān)理有限責(zé)任公司 新疆 830063

摘要：隨著我國經(jīng)濟實力的日益增強，民用建筑行業(yè)得到了迅猛發(fā)展。但在建筑建造和使用過程中，有關(guān)質(zhì)量問題也比較突出，這眾多質(zhì)量問題中最常見的是樓板裂縫。裂縫的產(chǎn)生，不僅會降低建筑物的抗?jié)B性能，而且會引起鋼筋銹蝕，從而縮短了使用年限，影響建筑物的使用功能要求。因此我們有必要利用理論知識并結(jié)合工程實踐對混凝土產(chǎn)生裂縫的原因進行分析，從而有針對性采取科學(xué)、合理的預(yù)防和控制措施。本文以此為題結(jié)合本人工程實例進行論述。

關(guān)鍵詞：混凝土樓板：施工工藝；裂縫：原因分析及防控措施

一、工程概況：

本人2012年施工的一棟辦公樓工程，地上四層，建筑面積2330.5平方米，設(shè)計使用年限25年，建筑高度12.15米，耐火等級二級，框架結(jié)構(gòu)，抗震基本設(shè)防烈度7度，裝修標(biāo)準(zhǔn)：初裝修標(biāo)準(zhǔn)。

結(jié)構(gòu)形式；框架結(jié)構(gòu) 基礎(chǔ)形式：獨立基礎(chǔ)

地基基礎(chǔ)設(shè)計等級：丙級

建筑結(jié)構(gòu)安全等級：二級

場地標(biāo)準(zhǔn)凍深：1.0米

同年8月進行主體驗收時，發(fā)現(xiàn)樓面板上出現(xiàn)一些不規(guī)則的裂縫，有肉眼可以清晰的看到。針對這一問題建設(shè)相關(guān)部門共同研究分析，最終采用環(huán)氧樹脂高壓注漿方法進行了處理。

二、裂縫產(chǎn)生的原因及防控措施：

1、施工工藝質(zhì)量引起的橋梁裂縫

1.1混凝土攪拌、運輸、澆筑、、振搗、養(yǎng)護不符合規(guī)范要求。

1.2用泵送混凝土施工時，為保證混凝土的流動性，增加水和水泥用量，或因其它原因加大了水灰比，導(dǎo)致混凝土凝結(jié)硬化時收縮量增加，使得混凝土體積上出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。

1.3施工時模板及支架剛度不足，在澆筑混凝土?xí)r，由于側(cè)向壓力的作用使得模板變形，產(chǎn)生與模板變形一致的裂縫。

1.4混凝土分層或分段澆筑時，接頭部位處理不好。如分層澆筑時，后澆混凝土因停電、下雨等原因未能在前澆筑混凝土初凝前澆筑，引起層面間的水平縫；分段澆筑時，已澆混凝土接觸面鑿毛、清洗不好引起裂縫。

1.5混凝土保護層過厚，或亂踩已綁扎的上層鋼筋。

1.6施工質(zhì)量控制差。任意套用混凝土配合比，水、砂石、水泥材料計量不準(zhǔn)。

防控措施：

1.1）混凝土拌合必須采用機械攪拌，布料順序要合理（粗骨料→水泥→細(xì)骨料→水），并嚴(yán)格控制攪拌時間，混凝土的澆搗必須在混凝土初凝前進行，控制好混凝土的澆筑和振搗質(zhì)量，控制好混凝土的養(yǎng)護及溫度監(jiān)測。

1.2）嚴(yán)格控制泵送混凝土的配合比：入泵塌落度不宜低于100mm，用水量與膠凝材料總量之比不宜大于0.6，膠凝材料總量不宜小于300Kg/m3，泵送混凝土宜參用適量粉煤灰或其它活性礦物摻合料，參粉煤灰的泵送混凝土配合比設(shè)計，必須經(jīng)過試配確定，并應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。

1.3）模板及其支架的應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。

1.4）澆筑方案可選擇整體分層連續(xù)澆筑施工或推移式連續(xù)澆筑施工方式，宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端進行，當(dāng)混凝土有保證時，宜可多點同時澆筑。對混凝土不可避免的施工縫要按技術(shù)規(guī)范要求，鑿毛該混凝土表面，用水沖洗，在混凝土澆筑前鋪30-50mm厚1：1的水泥砂漿，然后在澆筑混凝土。

1.5）控制樓板保護層厚度，派專人看護鋼筋，保證上層鋼筋不被踩壞。

1.6）配制混凝土必須按質(zhì)量比計量投料且計量要準(zhǔn)確。

2、荷載引起的裂縫

荷載裂縫產(chǎn)生的原因有：

2.1設(shè)計：設(shè)計時為了控制造價指標(biāo)，板厚多取下限。還有板的構(gòu)造措施設(shè)計時未引起足夠重視，例如：板角未設(shè)放射筋，板表面未設(shè)溫度筋，板的最小厚度未考慮預(yù)埋管從樓板中穿過的影響等。

2.2施工：堆放施工機具、材料超過荷載；擅自更改結(jié)構(gòu)施工順序等。

防控措施：

2.1）設(shè)計：小直徑鋼筋可適當(dāng)提高配筋率，縮小鋼筋間距，可提高現(xiàn)澆板的抗裂能力；角部負(fù)筋雙向配置。

2.2）施工：嚴(yán)禁集中堆載及施加沖擊荷載。嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及監(jiān)理工程師審批的施工方案施工。

3、混凝土收縮引起的裂縫

在實際工程中，裂縫多出現(xiàn)在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，有塑性收縮、沉陷收縮等裂縫。

收縮裂縫產(chǎn)生的原因：

（1）混凝土原材料質(zhì)量不合格，如骨料含泥量過大。

（2）水泥或摻合料用量超出規(guī)范規(guī)定。

（3）混凝土水灰比、塌落度偏差大，和易性差。

（4）混凝土澆筑振搗差，養(yǎng)護不及時或養(yǎng)護差。

收縮裂縫的防控措施：

（1）選用合格的原材料。

1.1水泥：可分為硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣硅酸鹽水泥等六大水泥。其中普通環(huán)境和干燥環(huán)境宜優(yōu)選普通水泥；大體積和高溫長期處于水中混凝土優(yōu)選礦渣、火山灰粉煤灰或復(fù)合水泥；嚴(yán)寒地區(qū)及耐磨要求的混凝土優(yōu)選普通水泥。水泥進場時應(yīng)對其品種、級別等憑證進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性等性能指標(biāo)進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果進行使用。

1.2骨料：嚴(yán)格按試驗規(guī)程，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)規(guī)范要求控制骨料的顆粒級配、含泥量、泥塊含量，減小孔隙率和砂率，提高混凝土的抗裂度。

1.3水：拌制混凝土宜采用飲用水。當(dāng)采用其它水源時，水質(zhì)應(yīng)符合<<混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)>>JGJ63-89的規(guī)定。

1.4外加劑：外加劑的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計和施工要求，并通過試驗及技術(shù)經(jīng)濟比較確定。

（2）根據(jù)現(xiàn)場情況、圖紙和規(guī)范要求，由有資質(zhì)的試驗室配制合適的混凝土配合比，操作中嚴(yán)格按照混凝土配合比進行規(guī)范操作，并確保攪拌質(zhì)量。

（3）嚴(yán)格控制水灰比，摻加高效減水劑來增加混凝土的坍落度和和易性，減少水泥及水的用量。

（4）確保混凝土澆筑振搗密實，并在初凝前進行二次抹壓。確?；炷良皶r養(yǎng)護（通常為混凝土澆筑完畢后8-12個小時內(nèi)），并保證養(yǎng)護質(zhì)量滿足要求。

4、溫度變化引起的裂縫

影響溫度裂縫的原因：

1）混凝土具有熱脹冷縮的性質(zhì)，當(dāng)外部環(huán)境發(fā)生變化，混凝土就會發(fā)生變形，若變形受到約束，就會在結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過混凝土抗拉強度時則產(chǎn)生溫度裂縫。

2）水化熱：出現(xiàn)在施工過程中，大體積混凝土（厚度超過1米）澆筑之后由于水泥水化放熱，導(dǎo)致內(nèi)部溫度很高，當(dāng)混凝土里表溫差超過25℃，就會在混凝土表面出現(xiàn)裂縫。

溫度裂縫防控：

1）并適當(dāng)使用緩凝減水劑和微膨脹劑，以降低混凝土開裂的可能性。

2）在保證混凝土設(shè)計強度等級前提，降低混凝土入模溫度，控制混凝土內(nèi)外溫差（當(dāng)設(shè)計無要求時，控制在25℃以內(nèi)）如降低拌合水溫度、骨料用下，適當(dāng)降低水灰比，摻加適量粉煤灰以降低水泥用量。水沖洗降溫，優(yōu)先選用低水化熱的礦渣水泥拌制混凝土避免暴曬等。

3）及時對混凝土覆蓋保溫、保濕材料，并進行養(yǎng)護。

4）進行二次抹面，減少表面裂縫。

5）預(yù)埋冷卻水管，進行人工導(dǎo)熱。

三、結(jié)語：

民用建筑從設(shè)計、施工到使用管理，涉及到設(shè)計、施工、使用管理等各個方面。因此嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計、施工和監(jiān)理，是保證結(jié)構(gòu)安全耐用的基礎(chǔ)和前提?？傊覀円嘤^察、多比較，出現(xiàn)問題后多分析、多總結(jié)，科學(xué)設(shè)計、精心施工，結(jié)合多種預(yù)防處理措施，混凝土的裂縫是可以預(yù)防和控制的，從而獲得較好的經(jīng)濟效益和社會效益。

參考文獻：

[1]工程結(jié)構(gòu)裂縫控制-中國建筑工業(yè)出版社，2010.5

[2]建筑工程管理與實務(wù)-北京：中國建筑工業(yè)出版社，2014.5

[3]混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015