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摘要：本文主要針對堤防工程填筑施工的質(zhì)量控制展開了探討，通過結(jié)合具體的工程實例，對堤防工程填筑施工中各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制作了詳細的闡述和系統(tǒng)的分析，以期能為有關方面的需要提供有益的參考和借鑒。

關鍵詞：堤防工程；填筑施工；質(zhì)量控制

堤防工程作為水利工程建設中的重要組成部分，其填筑施工質(zhì)量的好壞將影響到整體工程的施工質(zhì)量。因此，我們需要采取有效的技術進行施工，并且要做好工程施工質(zhì)量控制的工作，以保障工程的施工質(zhì)量。基于此，本文就堤防工程填筑施工的質(zhì)量控制進行了探討，相信對有關方面的需要能有一定的幫助。

1 工程概況

某水利堤防工程設計是Ⅲ等工程項目，防洪堤設計2級堤防等級，防洪能力以五十年一遇洪水為設計標準。防洪堤迎水面邊坡上段設計為1：5，邊坡下段設計為1：3。砂礫料填筑材料以就地取材為主，堤身填筑使用現(xiàn)場河床砂礫料，壓實標準以砂土相對密度Dr（Dr≥0.73）為標準進行控制。

砂礫料填筑施工設計時，要求使用砂礫料填筑堤身，具備良好級配，要求砂礫料最大粒徑<150mm，粒徑<2mm含砂量控制在總重40%以內(nèi)。壓實標準以砂土相對密度Dr（Dr≥0.73）為標準進行控制。通過現(xiàn)場勘查取樣，按照SL237-1999《土工試驗規(guī)程》，進行了砂礫料試樣的相對密度試驗，通過試驗結(jié)果可知：其最大干密度值在2.11～2.18g/cm3之間，平均值為2.14g/cm3；其最小干密度值在1.76～1.83g/cm3之間，平均值為1.80g/cm3；參見表1所示。通過計算其與Dr=0.73對應的干密度控制值為2.40g/cm3。

表1 砂礫料相對密度試驗結(jié)果表

2 料場的質(zhì)量控制

2.1 明確質(zhì)量控制要求，落實質(zhì)量控制責任

砂礫料場開采生產(chǎn)之前，施工單位嚴格按照相關規(guī)定，依照施工管理方案開展工作，要求做到：①相關負責人要明確自身責任，細化落實責任到個人，針對料場質(zhì)量、安全、施工等所有管理環(huán)節(jié)都設立相關責任人，確保人盡其責，真正發(fā)揮作用；②實現(xiàn)施工質(zhì)量和工資獎金考核相掛鉤，制定了獎罰制度，提高相關人員對質(zhì)量控制的重視程度，確保料場能夠科學合理進行開采生產(chǎn)，做到有序堆放，嚴格檢測，快速運輸，實現(xiàn)料場的全過程動態(tài)控制管理。

2.2 加強料場動態(tài)管理，做好作業(yè)過程控制

砂礫料場確定之后，要求施工單位根據(jù)施工相關規(guī)定認真做好自我檢查工作。具體自我檢查工作過程中，要求做到：

（1）清除料場表層的各種雜物，使用推土機對料場表面覆蓋層的建筑垃圾、生活垃圾等各類雜物進行清理，按照相關的要求統(tǒng)一堆放在規(guī)定位置，以便于后期施工中使用，還要配備好施工中所需要的輔助設施，真正保證料場的環(huán)境措施到位；

（2）按照相關規(guī)定標準，對砂礫料嚴格進行檢測檢查，特別是對含泥量和含水量比例要重點做好檢測，要求含泥量不能超過砂礫料的5%標準，同時將一些夾雜的土塊和泥土層清理干凈；

（3）確保級配符合質(zhì)量的相關要求，保證開采生產(chǎn)中必要的安全防護措施；

（4）對于砂礫料中過大、過于集中（>60mm）的礫石進行相應的處理，要求低于30%，結(jié)合經(jīng)驗，可以選取具有代表性的送往室內(nèi)實驗室進行相關試驗；

（5）采料方式方面，由于料場區(qū)域地下水位相對較高，所需料源以水下為主，因此采用立面混合方式，防止砂礫料礫石含量（>60mm）過多和砂粒含量（<2mm）過少，如此能夠保證砂礫料含量的比例合理，確保其能一次性實現(xiàn)良好級配，進而實現(xiàn)好的碾壓效果，提高施工質(zhì)量；

（6）盡量通過多個點開采材料，把不同地方的砂礫料進行混合，但同時要保證這些砂礫料級配的一致性。

2.3 重視監(jiān)理單位作用，發(fā)揮監(jiān)督管理職能

料場開采中，監(jiān)理單位應該指派專門監(jiān)理人員針對施工單位的料場施工活動進行全過程監(jiān)督管理，嚴格控制砂礫料的質(zhì)量，如果發(fā)現(xiàn)施工單位施工的砂礫料不符合工程施工的相關要求，或者是在施工中出現(xiàn)一些不符合生產(chǎn)、安全等規(guī)定情況，監(jiān)理人員要及時采取有效措施對施工單位的不合理行為進行嚴肅處理，直到符合施工要求才能繼續(xù)施工。

3 各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制

3.1 卸料環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制

砂礫料卸料時，通常采用進占法和后退法的卸料方式，這兩種方式均符合施工規(guī)范和設計要求。但因砂礫料具有無粘聚特性，針對普遍車輛而言采用進占法受到限制，施工中大都采用后退法，卸料過程中如存在砂礫料顆粒分離現(xiàn)象，應拌勻之后才能攤鋪。

3.2 攤鋪環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制

砂礫料攤鋪時，要求按照工作面實際情況，使用推土機進行攤鋪，按照相關要求，合理控制鋪料厚度（0.50m）和邊線（1m），需要鋪料時，要保持所有工序連續(xù)作業(yè)，從而避免曬干堤料給填筑質(zhì)量造成不良影響，要對風干的土層進行灑水處理。

3.3 灑水環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制

砂礫料碾壓之前，先要灑水一次，隨后碾壓過程中繼續(xù)灑水。灑水量通常為新碾壓砂礫料體積的30%左右，要求所選擇灑水設備的出水量能夠滿足工程實際需要，以免影響整個工程進度和質(zhì)量。此外，對于加水設備要求能夠靈活控制碾壓工作范圍，確保施工現(xiàn)場操作的靈活方便。

3.4 碾壓環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制

碾壓是堤壩填筑施工中最關鍵的工序環(huán)節(jié)，松散砂礫料唯有通過碾壓方能達到相對密度或干密度設計規(guī)定標準。碾壓前要求做好碾壓試驗，其能夠起到核實砂礫料設計指標是否合理，為施工提供準確的碾壓參數(shù)值，確保壓實機械類型與型號，以及優(yōu)化施工工藝等作用。本工程碾壓試驗后確認使用YZ-14B振動碾，碾壓6次，鋪料厚度0.50m，含水量8%，灑水量30%。碾壓時，要注意控制振動碾行駛速度和加水量，通過目測使碾壓面存在明水（飽和程度）為宜，本工程碾壓作業(yè)應用進退錯距法，碾壓寬度要求>10cm，平行堤軸線行走，要求速度不超過2km/h。在作業(yè)面進行0.50m分層鋪料，進行統(tǒng)一碾壓后要求45cm厚度為宜。每一層碾壓完后，都要進行相應檢查，確保沒有裂縫、彈簧土等不符合要求的現(xiàn)象出現(xiàn)，同時對所用的結(jié)合部位要進行檢查，確保碾壓的質(zhì)量符合相關的標準；分段進行碾壓時，相鄰兩個作業(yè)面距離100～150m之間，要對各段設立相應標志，避免出現(xiàn)漏壓、欠壓以及過壓等現(xiàn)象，注意錯開上下層分段接縫位置，搭接好交接帶，對機具碾壓不到的死角要采取相應的方法進行夯實處理。

3.5 填筑環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制

填筑時，根據(jù)《堤防工程施工規(guī)范》要求嚴格進行砂礫料填筑的質(zhì)量控制，其中壓實指標以相對密度值對應干密度2.04g/cm3為標準，進行質(zhì)量檢測取樣時，以碾壓工作面隨機取樣的方式進行；進行自檢時以100～150m3取樣1例，抽檢則為自檢取樣總數(shù)的1/3。根據(jù)《核子水分密度儀現(xiàn)場測試規(guī)程》，測定干密度時應用了ZN-2000型核子水分-密度儀，進行測試以前做好標定，采用投射法進行現(xiàn)場檢測，實現(xiàn)操作的無損快速和靈活方便。主要操作步驟為：

（1）利用導板、重錘、釬桿等工具在檢測表面垂直打出一個超過儀器源桿插入深度50mm的測孔，要求測孔垂直度達到儀器源桿插入預定檢測深度，防止儀器源桿發(fā)生傾斜等問題；

（2）儀器置于測點位置，確保儀器源桿不會對測孔孔壁發(fā)生擾動時緩慢插入測孔，要求達到預定30cm的檢測深度；

（3）檢測時間設定在15s；

（4）啟動儀器進行檢測，并記錄下檢測數(shù)據(jù)結(jié)果。期間如果砂礫料里有較大顆?；蛘呖斩矗赡苡绊憴z測結(jié)果的準確性，這時應以90°為準轉(zhuǎn)動儀器重新進行檢測，直到轉(zhuǎn)動360°完成4次檢測為止，最后取平均值確定為最終結(jié)果。本工程共對5051點進行了抽檢，其中干密度值在1.95～2.25g/cm3之間，其平均值為2.09g/cm3，4996點高于設計干密度值2.04g/cm3，合格率為98.92%。

4 結(jié)語

綜上所述，填筑施工的質(zhì)量對于堤防工程的整體施工建設來說，有著相當重要的作用。因此，我們需要做好工程施工質(zhì)量的控制工作，并采取有效的方法提高質(zhì)量控制的工作效率，從而確保水利堤防工程施工的質(zhì)量。

參考文獻：

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