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摘要:SRC指的是型鋼混凝土結(jié)構(gòu),屬于典型的內(nèi)配型鋼。作為組合結(jié)構(gòu),型鋼混凝土結(jié)構(gòu)不僅擁有著比較強的承載能力,還具有非常好的延性,結(jié)構(gòu)整體抗震性也非常好。現(xiàn)階段,型鋼混凝土主要應(yīng)用在荷載要求比較大、跨度比較高、層數(shù)比較多的工程中。本文以某一工程為例,詳細的介紹了新型SRC梁-RC柱節(jié)點施工技術(shù),僅供參考借鑒。
關(guān)鍵詞:SRC梁-RC柱;節(jié)點施工
本工程共4棟樓,其中2#、3#樓為30~33層高層住宅樓、1#樓為27層辦公、酒店,4#樓為3~5層商業(yè)裙樓,項目整體設(shè)3層地下室,1~3#樓為框支剪力墻結(jié)構(gòu),4#樓為框架結(jié)構(gòu)。在1#樓地下室頂板Ⅱ-7、Ⅲ-1軸交1-J、1-T軸之間有3條分別為12.55m、11.85m10.55m的型鋼混凝土框架梁,尺寸均為800mm×1500mm,設(shè)計混凝土強度等級為C40。整個梁構(gòu)件質(zhì)量達30t,作為轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)梁構(gòu)件,其作用是梁上抬柱。梁內(nèi)型鋼為工字鋼,截面尺寸為1000mm×500mm×20mm×20mm,與型鋼混凝土梁相連的框架柱為鋼筋混凝土柱構(gòu)件,截面尺寸為700mm×900mm、1100mm×1100mm兩種。梁內(nèi)型鋼在兩側(cè)柱端與外側(cè)平齊,共設(shè)計6個節(jié)點,混凝土強度等級與柱構(gòu)件相同,均為C50。型鋼采用Q345B,焊條采用E50型。
一、工程施工重點與難點
該工程應(yīng)用的是實腹式型鋼混凝土梁構(gòu)件,總重量為30t,節(jié)點位置需要布置非常多的鋼筋以及型鋼,在施工過程中,施工人員需要解決型鋼構(gòu)建合理安裝的問題,此外混凝土澆筑問題也是考慮的重點。
首先,由于該工程使用的構(gòu)件是型鋼混凝土梁,因此必須要解決現(xiàn)場吊裝以及鋼筋布置問題,同時還需要保證構(gòu)件穩(wěn)定,以此使得型鋼與構(gòu)件焊接時,能夠做好找到準確的位置。此外,選用的型鋼必須是工廠化制作,以便型鋼尺寸能夠達到精確的程度,保證安裝無誤差;其次,節(jié)點位置鋼筋以及型鋼數(shù)量非常多,施工人員必須科學(xué)布置,以此保證節(jié)點處安全。施工人員要對節(jié)點連接方式有一個清楚的認知,尤其是階段箍筋作法,一定要做到精準定位;再次,因為節(jié)點處鋼筋數(shù)量比較多,使用普通的混凝土無法保證振搗質(zhì)量,因此施工人員最終決定選擇應(yīng)用自密實混凝土。在配置自密實混凝土?xí)r,施工人員需要按照國家出臺的技術(shù)規(guī)程來進行配置,同時按照工程需求,明確此種類型混凝土的范圍。
二、新型SRC梁-RC柱節(jié)點施工技術(shù)要點
1、工藝步驟
搭設(shè)支撐架體→安裝梁底鋼筋及型鋼梁槽支撐墊架→深化設(shè)計各節(jié)點圖→型鋼梁加工制作、運輸→型鋼梁安裝→外圍梁鋼筋綁扎及側(cè)模加固螺桿腹板上焊接固定→混凝土柱鋼筋綁扎→柱混凝土澆筑→梁側(cè)模安裝→節(jié)點混凝土澆筑→構(gòu)件養(yǎng)護。
2、型鋼制作和吊裝
首先,做好設(shè)計工作,以此保證型鋼制作沒有任何的誤差,采用工廠化的制作方式。正是開始制作時,要將重要節(jié)點位置繪畫成大樣,同時依照工程情況,預(yù)計節(jié)點處鋼筋彎折程度。穿孔補強的具體位置等;其次,搭設(shè)鋼管支架時,要將主筋放置到底座支架上,彼此之間的距離為3m,縱向鋼筋排距使用短鋼筋,直徑為28mm,彼此之間的距離應(yīng)該為2m,之后再應(yīng)用22#鐵絲固定鋼筋,使其能夠牢牢在支架之上;再次,型鋼梁進行吊裝時,要使用吊車,但是需要2臺吊車同時吊裝,吊裝位置則需要按照設(shè)計需要進行預(yù)留,同時按照軸線具體位置對定位進行調(diào)整;最后,型鋼梁完全安裝結(jié)束后,對安裝位置進行校正,完全錯誤之后,進行牢固驗收,驗收通過,直接進行鋼筋綁扎、錨固。有兩個位置需要鋼筋綁扎,一個是型鋼混凝土結(jié)構(gòu),另一個是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),這兩種結(jié)構(gòu)的鋼筋綁扎方式方法并無差異。型鋼梁側(cè)面需要進行鋼筋排布,主筋與主筋之間,型鋼翼緣與主筋之間,距離至少要達到2cm,以此確定梁底混凝土足夠密實。型鋼梁中部位置,還需要設(shè)計2排縱筋,使拉結(jié)筋固定,防止腹板上出現(xiàn)開孔等情況。
3、型鋼梁鋼筋在節(jié)點區(qū)的綁扎
梁底筋方向與鋼筋混凝土柱鋼筋方向如果保持相同方向,則鋼梁高度應(yīng)該保持相同,此時梁底筋能夠插入到混凝土柱中;如果兩者的方向不相同,型鋼梁底筋就需要焊接知道與托板保持一致,如果錨固長度達到要求,也能夠向下彎錨一直到混凝土柱中。
4、混凝土柱筋與型鋼梁的連接
4.1柱縱筋與型鋼梁的連接
柱的縱向鋼筋不能穿過型鋼梁的翼緣板,因此柱的縱向鋼筋只能避開型鋼梁設(shè)在柱截面的四角或無梁的部位。如柱鋼筋不能避讓,必須穿過型鋼翼緣,則考慮柱縱筋穿過型鋼梁翼緣的做法。先準確定位縱筋穿過的位置,上下豎直,然后進行機械開孔(開孔要加強),孔徑應(yīng)比縱筋直徑大2 mm。穿孔柱筋預(yù)留搭接雙面焊的長度為5d。柱筋在節(jié)點區(qū)的布置如圖1所示。
圖1 柱縱筋穿過梁翼緣做法
4.2柱箍筋與型鋼梁的連接
在梁、柱節(jié)點部位,由于整根箍筋無法穿過,箍筋應(yīng)為兩端用電弧焊焊接至型鋼梁腹板上,采用單面焊接。或者箍筋加工成開口套,安裝時與腹板上預(yù)焊的錨固筋(在工廠預(yù)焊)焊接,腰筋拉鉤焊接在型鋼梁腹板加強鋼帶上。箍筋采取單面焊的形式,焊縫長為10d。
5、模板支設(shè)
柱模板主要采用兩種形式:當柱截面≤800 mm時,可采用柱外加箍的形式;當柱截面>800 mm時,須在柱的中間增加對拉螺栓。梁支撐系統(tǒng)的設(shè)計必須考慮型鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋的質(zhì)量,混凝土、支撐結(jié)構(gòu)自重及施工荷載。梁側(cè)模板需設(shè)對拉螺栓時,可在型鋼梁腹板上設(shè)耳板上,耳板應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計時考慮并在工廠加工時完成。圖2為梁側(cè)模加固示意圖。
如2 梁側(cè)模加固示意圖
為保證梁的截面尺寸,除豎向均采用鋼管加固外,在梁高的方向上間距Φ180 mm、在梁長的方向上間距1 m設(shè)置耳板,用Φ12 mm鋼筋對拉螺栓加固,Φ12 mm鋼筋不套絲的一端帶90°彎鉤,平直部分為120 mm和型鋼焊接,拆除模板后截掉多余的部分并作防腐處理。
6、混凝土澆筑
對鋼筋密集,難以使用振動棒進行振搗的型鋼混凝土梁柱節(jié)點,應(yīng)選用具有自流平和自密實性能的混凝土進行澆筑。澆筑時,泵口應(yīng)距柱口有一定距離,應(yīng)使混凝土拌和物沿柱模板側(cè)壁流向柱底,以避免柱內(nèi)形成“空氣包”影響混凝土澆筑質(zhì)量。應(yīng)先澆搗柱頭處C50混凝土,混凝土澆筑高度略大于設(shè)計標高,振實后的標高應(yīng)是設(shè)計標高,振搗密實后再澆筑與柱頭相連接的梁、板低標號混凝土。在距柱邊300 mm處設(shè)快易收口網(wǎng)。對于型鋼混凝土梁構(gòu)件,應(yīng)自梁的一側(cè)進行,待另一側(cè)的混凝土自型鋼梁底