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摘要：深基坑內支撐支護施工技術是現(xiàn)代建筑施工中的重要技術，該項技術的有效應用，能夠有效的保證地下結構及基坑周邊施工環(huán)境的安全可靠。因而加強深基坑內支撐支護技術的研究和分析，對于提高現(xiàn)代社會高層建筑的安全性具有重要的意義。本文就此進行簡要分析，以供相關人員參考。

關鍵詞：深基坑；支撐支護；施工技術

深基坑內支撐支護技術通過對基坑側壁及周圍施工環(huán)境采取的支擋、加固以及保護措施，從而確保地下結構的施工安全。加強深基坑內支撐支護技術的有效實施，應當立足于建筑工程的實際情況，在此基礎上進行可行性分析，對施工流程和施工工藝進行合理的掌握，從而有效的保證建筑工程的施工質量滿足現(xiàn)代社會對高層建筑工程的實際要求，進而從整體上促進深基坑內支撐支護技術的有效應用。

1 工程簡介

本文以某市建筑工程為例，對深基坑內支撐支護施工技術進行探索，以促進該技術在現(xiàn)代化建設中的實際應用，從而更好的為社會群體服務。就該工程的實際情況來看，該工程位于城市南部位置，建筑總面積達96000平方米，地下室面積為12000平方米，地下室共三層，局部位置設有夾層。該工程的地下室大部分時間用作車庫使用。該工程為深基坑施工工程，基坑呈現(xiàn)矩形形狀，平面尺寸標準，進行了標準的二道鋼筋砼進行支撐。針對該工程的實際情況，相關設計人員決定采用人工挖孔樁垂直支護技術來進行有效的擋土，并對樁頂進行合理的圈梁設置，從而有效的保證該工程施工的順利進行，并為下一步的施工操作奠定可靠地基礎。與此同時，設計人員在基坑內部設置鋼筋混凝土內支撐梁河腰梁，并對梁頂標高進行合理的掌握，從而確保工程施工的順利進行。除此之外，應當對鋼格構筑進行合理的設置，同時對腰梁截面尺寸進行規(guī)范，確保各項操作的標準化，從整體上對該工程的施工質量進行合理的控制。

2 該工程的地質特點

為了保證施工的順利進行，并對施工質量進行有效的控制，相關研究人對該工程的地質情況進行合理的分析，發(fā)現(xiàn)該工程位于城市南部位置，該部位建筑物相對比較密集，工程周圍環(huán)境呈現(xiàn)明顯的復雜性。相關地質勘測報告顯示，該工程場地土質具有一定的復雜性，其中含有人工填土和沖洪基層，并且還伴有殘積層和白堊統(tǒng)砂層。通過對該工程的地質情況進行勘察和測量可知，該工程地質層的最上面兩部分為人工填土層合沖洪基層，中間部分為風化殘積土，該土質特點主要為紫紅色粉質粘土，從總體態(tài)勢來看，下部要比上不堅硬許多。最下層為上白堊統(tǒng)砂巖，主要由紫紅色泥質粉砂巖以及砂礫巖等組成，且分為混合風化巖帶和微風化巖帶。巖層的平均厚度約在六米左右，巖石呈厚層狀，狀態(tài)比較堅硬，從總體情況來看巖層狀態(tài)比較完整。該工程施工現(xiàn)場場地的地下水相對比較貧瘠，一定會層度上加大了工程的施工難度。

3 深基坑內支撐支護施工技術的操作流程

結合該工程的土質特點以及施工現(xiàn)場的實際特點進行分析和探索，相關施工部門決定在進行施工過程中，采用深基坑支撐支護施工技術進行施工操作，對施工環(huán)節(jié)進行質量控制，促進施工的順利進行，確保該工程的實際施工質量滿足施工的實際要求，進而促進深基坑支撐支護技術的實際應用價值得到更有效地發(fā)揮。那么在實際施工過程中，相關人員應當嚴格按照施工的規(guī)范和標準進行施工操作，先對土方進行開挖操作，確保開挖的標準滿足施工的實際要求，在此基礎上進行人工修底操作，進而對腰梁和梁底模板進行安裝和支撐操作，保證安裝的合理性和可靠性，在此基礎上進行綁扎操作。在進行混凝土澆筑施工后，應當及時進行養(yǎng)護操作。在開展第二層土方開挖后，也應當嚴格按照標準工序進行施工操作，在對混凝土進行合理的養(yǎng)護后，開挖第三層基坑土方，在此基礎上做好人工修底，并結合施工修底的實際情況進行有效的平整，并做好坑底排水明溝操作，從整體上對施工質量進行合理的控制。

4 深基坑內支撐支護技術的施工方法

4.1模板安裝

梁模板安裝前，先按圖示尺寸放出梁位線，先安裝好梁底模板，綁扎好梁的鋼筋后再安裝梁側模。梁模板按梁的截面尺寸先加工成形現(xiàn)場拼裝，粱模板的上口要拉線調直固定，并要將側板安裝垂直。

4.2鋼筋制安

4.2.1拉梁鋼筋埋設

腰梁的構造：為了確保腰梁自身的穩(wěn)定性，克服腰梁的自身下?lián)?，在澆注樁芯混凝土前在腰梁的水平方向沿支護樁每隔一支樁增加預埋拉梁筋，為了便于施工，錨入粱的筋長可采用焊接法駁接。

預埋方法：在安裝好樁鋼筋籠后用沖擊鉆在樁護壁鉆圓孔，再將鋼筋插進孔內出露25cm，并與樁鋼筋籠綁扎固定，防止在澆筑樁芯混凝土時脫落，然后澆筑樁芯混凝土。但必須注意，埋人樁身的鋼筋錨固長不短于60cm，伸出樁外不短于25cm。

4.2.2梁鋼筋加工與綁扎

鋼筋的加工，按圖示規(guī)格、形狀、尺寸進行加工成形，加工好的鋼筋要編號掛牌分類堆放。梁鋼筋的綁扎，先鋪面層鋼筋、穿箍筋、穿底箍，用支架支高面筋，并在梁面筋上畫出箍筋的距離，然后按標號分散箍筋，逐個綁扎。先綁扎上排面筋，再綁扎底筋，穿梁兩側鋼筋最后綁扎，梁筋的綁扎一般用八字扣綁扎法。綁扎搭接法在同一截面面積不允許超過鋼筋總截面面積的25%，箍筋與受力鋼筋交接處應全部綁扣，不準跳扣，腰梁的箍筋要與樁縱筋焊接固定，梁的鋼筋骨架綁扎成形后要墊好鋼筋保護層，避免澆筑混凝土時露筋。

4.2.3鋼格構柱的安裝

格構柱在安裝前，先在基礎底部放出柱位線，并用20mm厚的木板沿柱外邊線釘出柱底框線作臨時固定作用，防止柱腳移位。利用8噸汽車吊吊裝，格構柱吊人井下后，先校正柱腳加以固定，然后用吊錘吊垂直柱身，并加以固定。固定方法：四邊均用1φ20 鋼筋或角鋼頂?shù)絻蛇厴蹲o壁與格構柱連接在一起焊牢固，每2m高度固定一道。

4.2.4混凝土的澆筑

本工程混凝土使用泵送方法澆筑施工，人工配合使用插人式振動器振動密實?；炷恋臐仓栌许樞蜻M行，按照現(xiàn)場施工情況應從南向北推進澆筑。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍。澆筑混凝土間歇的最長時間應按混凝土的凝結時間及混凝土的硬化條件、氣溫情況定。必須加強對混凝土淋水養(yǎng)護，安排專人淋水，淋水次數(shù)以混凝土表面保持濕潤為準，養(yǎng)護時間不少于7天。

5 結束語

深基坑內支撐支護的方法造價與一般的基坑支護相比造價較高，但是對深基坑支護安全保障較為可靠，此工程由地下室施工到完成，基坑邊的位移和沉降都較為穩(wěn)定，達到設計和規(guī)范的要求，順利地完成了地下室的施工，是一種值得推廣的深基坑支護施工方法。在施工前要有充分的思想準備，以應對施工中遇到的問題，充分考慮施工過程中的每一個細節(jié)。特別注意基坑的位移和沉降的數(shù)據(jù)，必要時應與設計人共同研究解決。

參考文獻：

[1] 蔡純維，蔣華軍 -淺析深基坑內支撐支護施工技術與控制《建筑工程技術與設計》 – 2014

[2] 周鳳珠，薛春滿 -淺談深基坑內支撐支護施工技術《科技創(chuàng)新與應用》 – 2014

[3] 槐翔英 -淺談深基坑內支撐支護施工技術《建筑與文化》 - 2013 -