身份證號：320122196403100432 南京市 211800

摘要：鋼結構廠房的優(yōu)點是：生產(chǎn)周期短、施工速度快、跨度大、空間利用率高、造價合理、效益回報快、施工噪音小、污染少等。目前我國許多企業(yè)都采用鋼結構工程作為生產(chǎn)加工廠房。隨著科技的發(fā)展，鋼結構設計及施工技術日益成熟，我國先后出臺了很多關于針對鋼結構工程的規(guī)范及圖集為鋼結構工程施工質(zhì)量提供了技術上的保證。作者根據(jù)多年實踐經(jīng)驗，提出了幾點在鋼結構工程中從生產(chǎn)到安裝過程的質(zhì)量中需要掌握的要點。

關鍵詞：高強螺栓連接副；抗滑移系數(shù)；預拼裝；空間剛度單元

一、原材料的質(zhì)量控制

1、熟悉圖紙、對圖紙中存在的問題進行匯總，參加圖紙會審及設計交底工作；詳細記錄圖紙中主要構件所用的材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家標準和設計要求，并要求提供產(chǎn)品質(zhì)保書、中文標志及檢測報告。該項為強制性條文，必須嚴格檢查。

2、對梁與梁、梁與柱之間所用的高強度螺栓及連接副、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、錨栓、地腳錨栓及螺母等其品種、規(guī)格、性能應符合現(xiàn)行國家標準和設計要求，要求提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、及檢測報告，需進行復驗的，均應進行復試。

二、鋼結構零件及部件加工的質(zhì)量控制

根據(jù)甲方的要求，監(jiān)理單位應派人進駐鋼結構施工單位的工廠跟蹤監(jiān)督，其控制的要點如下：

1、鋼材的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求，并進行了復驗；

2、鋼材切割面的加工應無裂紋、夾渣、分層和大小1mm的缺棱，按規(guī)范要求用放大鏡檢查，以及磁粉和超聲控傷檢查，并按切割面數(shù)10%抽查，且不少于3個；

3、鋼構件加工時會產(chǎn)生變形，為了滿足要求，必須進行矯正，根據(jù)所用的材質(zhì)不同，當采取熱矯正時，加熱溫度不能超過900℃，然后應自然冷卻；當采用冷矯正時，按矯正件數(shù)的10%，抽查，且不少于3個；

三、鋼構件焊接中的質(zhì)量控制要點

1、焊接材料的規(guī)格、型號、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求，質(zhì)量合格證明文件和檢驗報告均已檢查合格。該項為強制性條文，必須嚴格檢查。

2、焊接材料必須與母材相匹配，應符合JGJ81《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》的規(guī)定，并按其說明進行存放或進行烘焙存放，要提供烘焙記錄臺帳。

3、參與焊接的焊工必須持證上崗，在其證件認可的范圍內(nèi)進行施焊，根據(jù)提供的證書對照其人查驗均符合要求；該項為強制性條文，必須嚴格檢查。

4、焊接前必須進行焊接工藝評定，根據(jù)報告來確定焊接工藝。

5、關于鋼構件的焊縫中，設計要求的全焊透焊縫，需進行內(nèi)部缺陷檢查，采用超聲波及射線進行探傷，執(zhí)行標準和抽查比例按GB11345和GB3323執(zhí)行，該項為強制性條文必須執(zhí)行。

6、焊縫表面缺陷：普通焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷；一級、二級焊縫表面不得有氣孔、夾渣、孤坑裂紋、電弧擦傷等缺陷；一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，并按構件數(shù)量的10%抽查，且不少于3件。

四、鋼構件的預拼裝的質(zhì)量控制

高強螺栓和普通螺栓連接應采用試孔器進行檢查，當用比孔徑小1.0mm的試孔器時，通過率不應小于85%，當采用比螺栓直徑大0.3mm的試孔器檢查時，通過率為100%。嚴禁現(xiàn)場采用氣割和電焊沖孔等方法。

五、鋼構件的組裝的質(zhì)量控制

1、吊車梁和吊車梁的桁架，檢查時構件直立，在兩端支承后，用水準儀和鋼尺檢查，不應下?lián)?，該項為強制性條文，必須嚴格檢查。

2、端部銑平精度，端部銑平時構件長度偏差為±2.0mm，銑平面的平面度為0.3mm；用鋼尺、塞尺、角尺按銑平面數(shù)量10%抽查，且不少于3個。

3、鋼構件的外形尺寸應全數(shù)檢查，用鋼尺檢查。

六、鋼結構表面防腐的質(zhì)量控制

當鋼構件全部焊接完成后， 根據(jù)設計要求對鋼構件表面都要進行必要的防銹處理，一般除銹的等級分為St2、Sa2和Sa2三種。其控制的重點為：

1、檢查防腐涂裝產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件，中文標志及檢驗報告，

2、表面處理好后應按構件總數(shù)的10%抽查，不少于3件，

3、涂裝應分層進行，且在驗收合格后進行，每層厚度要均勻，應符合設計和規(guī)范的要求，

4、當涂裝完成后用漆膜測厚儀檢查，每個構件檢測5處，最后進行平均厚度的計算， 涂層干漆總厚度室外應為150μm，室內(nèi)應為125μm，其允許偏差為-25μm，該項為強制性條文，必須嚴格檢查。

七、單層鋼結構的安裝過程的質(zhì)量控制

當防腐涂裝完成后，鋼構并陸續(xù)進場，對每批進場的構件的外觀幾何尺寸進行驗收，并做好進場驗收記錄，接下來應按下列順序進行安裝。

1、地腳錨栓的安裝，鋼構件沒有進場前，土建單位就已根據(jù)圖紙要求，施工完成，之前錨栓的規(guī)格、軸線、標高、間距都驗收合格，且錨栓已復試合格，混凝土強度應滿足吊裝要求，承臺表面鋼柱的縱、橫向中心線全部彈好，并已復核合格。

2、鋼柱中心線及標高基準點等應標記齊全，（此項為強制性條文），然后進行鋼柱的吊裝，如果廠房較長，應從一端開始安裝到施工縫結束，當有柱間支撐時一定要全部安裝到位，連同屋頂系桿等次構件一并安裝結束。

3、鋼柱安裝后的校正：要求施工單位對每根鋼柱按設計及規(guī)范要求逐一進行標高和垂直度的測試，其方法為：用一臺水準儀對準基準點測標高；用兩臺經(jīng)緯儀在兩個不同的方向測量垂直度，直到調(diào)整好為止。然后按構件數(shù)的10%進行抽查，且不少于3個，合格后把柱腳錨栓終擰到位。

4、屋面鋼梁及次構件的安裝順序同鋼柱：應一榀一榀的安裝，等第一榀鋼梁與第二榀鋼梁形成一個穩(wěn)定結構單元后，再用四道鋼絲繩進行對稱的固定，最后方可把吊車移走，緊接安裝第三榀、第四榀…，直到全部完成，只有這樣才能避免安全事故的發(fā)生。

八、緊固件的施工質(zhì)量控制

緊固件安裝分為：普通緊固件連接和高強度螺栓連接，在鋼結構安裝過程中，應同時進行此工序的安裝工作。其控制要點如下：

1、普通緊固件：應符合設計要求，已檢查其質(zhì)保資料，當設計有要求時，應按現(xiàn)行國家標準GB3098進行試驗，一般情況下，只要螺栓長度在擰緊后，露出兩個絲扣就可以了。

2、高強度螺栓：在安裝前根據(jù)圖紙要求對每種規(guī)格螺栓進行取樣復試，每種規(guī)格取8個，進行抗拉和抗扭試驗。所用的扭矩扳手必須送檢測部門檢測，并進行標定，合格后方可使用。

九、鋼結構防火涂料的質(zhì)量控制

1、防火涂料應按要求進行粘結強度、抗拉強度等內(nèi)容進行檢測，并檢查其產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和檢測報告。按規(guī)范每使用100t或不足100t抽測一次粘結強度，每使用500T或不足500T抽檢一次粘結強度和抗拉強度。

2、防火涂料涂裝前表面必須清理干凈，根據(jù)圖紙設計的耐火極限進行分層涂刷。

3、用厚度測量儀對防火涂料的涂層進行檢測，當為薄涂型涂料時，應符合設計耐火極限的要求。當為厚涂型防火涂料時，80%以上面積應符合耐火極限的設計要求，且最簿處厚度不應低于設計要求的85%。該項為強制性條文，應嚴格檢查。（厚度應執(zhí)行GB14907-2002標準）。

十、屋面壓型金屬板施工質(zhì)量的控制

當主體結構完成并驗收后，接下來便是屋面板的安裝，一般圖紙只設計板的型號、規(guī)格，具體施工一般由施工單位自行設計，并出細劃圖，該圖應由原設計單位確認，然后方可投入使用，細劃圖的內(nèi)容為彩鋼板制作詳圖、細部構造處理和節(jié)點大樣展開圖等。其施工難點如下：

1、屋面洞口的處理：鋼結構廠房屋面風機洞口一般設計較多，雖然有詳圖，如果沒有好的熟練工人，一旦處理不好，一下雨便會漏雨，且漏雨點無法尋找，總是修了又漏，漏了再修，給生產(chǎn)帶來了不利的影響，也給建設單位造成較壞的印象。所以該工序是監(jiān)理控制的重點。

2、墻面洞口及1.2米窗臺收邊處理：窗洞口收邊的施工關鍵是洞口四個拐角的處理，一旦處理不好，雨水便會從接頭處滲漏到廠房內(nèi)，盡管打再多的膠也不能保證不漏雨的命運；鋼結構廠房一般外墻四周1.2米設計為磚砌體，外墻板是固定在壓頂圈梁上并與墻檁連接，如果此部位的收邊不做成向外的坡度，且接頭膠不打好，特別是刮風下雨時，墻面雨水便會從接頭處滲漏到內(nèi)墻，造成內(nèi)墻涂料全部脫落，即便找到漏點且也無法維修，要想維修只能拆除外墻板。維修費用較大、維修時間也較長。這也是監(jiān)理控制的重點。

3、另外屋脊收邊的處理也是重點，下雨漏點無法尋找，雖然維修比較方便，也要進行控制。

十一、結語

上面是本人在從事鋼結構工程監(jiān)理中的一點體會，由于知識淺薄，水平有限，錯誤在所難免，請業(yè)內(nèi)同行批評指正。