?

闡述污水處理廠給排水管道施工流程

袁航

重慶市渝東水務有限公司 404000

[摘要]針對污水處理廠給排水管道施工中存在的問題，對給排水管道的施工流程進行分析并提出改進措施，確保給排水管道施工順利完成，保證管道施工的質(zhì)量，以便污水處理廠能夠達到良好的處理效果。

[關(guān)鍵詞]污水處理廠；給排水管道；給排水設(shè)計；施工流程

污水處理廠給排水管道的施工規(guī)模非常大，并且管網(wǎng)施工范圍內(nèi)交錯布置著非常復雜的通信管線、煤氣管線、電力管線等等，在施工之前需要進行詳細的勘察并設(shè)計給排水管道的施工路線，涉及到的任務量非常巨大。所以要求施工隊伍必須非常熟悉施工區(qū)域的工況條件和管線布置，精確施工，確保給排水管道的施工質(zhì)量，保證污水處理廠可以達到預期的處理效果。

一、工程概況

某污水處理廠的給排水管道與該城市的景區(qū)附近，管線長度超過1500m，主要包括連接管路、回污管、污水處理管、空氣管、給水管等等，管道的種類有鋼管、混凝土管、鑄鐵管和鍍鋅管等等，由于給排水管道在景區(qū)附近進行施工，涉及到的電力線路、通信線路都非常多，各個管線也都比較長，所以需要加強對管道施工的流程控制，確保給排水管道的施工可以順利的驗收合格。在施工的過程中要注意對原有管線的保護，避免原有管線受到損傷，影響其它設(shè)施的運行。

二、污水處理廠給排水管道施工中常見的問題

（一）給排水管道質(zhì)量不合格

施工中如果使用了不合格管道，在使用過程中就會出現(xiàn)爆管、裂口等問題，造成污水泄漏。管材必須在進場后按照批次，逐根進行外觀質(zhì)量檢查，并作好記錄，管道的外觀應滿足顏色一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫、凹陷及可見的缺損，管口不得有損壞、裂口、變形等缺陷，內(nèi)外壁不應有雜質(zhì)。管道的端面應與管中心軸線垂直。

（二）管道基礎(chǔ)沉降造成管道破壞

由于污水管道大多采用大直徑的混凝土預制管材，結(jié)構(gòu)自重很大，所以排污管道在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)基礎(chǔ)沉降造成管道破壞的情況。

解決方案：

1、污水管若管道處于淤泥層上，則應先將淤泥清除，然后按照設(shè)計要求進行基礎(chǔ)換填。

2、基礎(chǔ)碎石墊層施工時應先清除基底的雜物和浮土，排干溝底的積水，再進行基礎(chǔ)鋪筑。

3、基底換填碎石時，應分層鋪填碎石并進行夯實，對于拋填塊石，可采用夯錘進行強力夯擊，砂礫石則可采用水夯法進行施工。

4、砂礫墊層應按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、壓實，混凝土基礎(chǔ)澆筑采用鋼模板立模，管道基礎(chǔ)第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座。。

基礎(chǔ)立模如下圖：

5、管道地基應符合下列規(guī)定：

（1）采用天然地基時，地基不得受擾動；

（2）槽底為巖石或堅硬地基時，應按設(shè)計規(guī)定施工，設(shè)計無規(guī)定時，管身下方應鋪設(shè)砂墊層，其厚度應符合表4.1.9的規(guī)定；

（3）當槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基、流砂、溶洞、墓穴等，應與設(shè)計單位商定處理措施；

（4）非永凍土地區(qū)，管道不得安放在凍結(jié)的地基上；管道安裝過程中，應防止地基凍脹。

砂墊層厚度(mm)

注：非金屬管指混凝土、鋼筋混凝土管，預應力、自應力混凝土管及陶管。

（三）管道拼接質(zhì)量不合格

污水管道一般采用承插口管、橡膠圈接口，在管道施工過程中容易出現(xiàn)質(zhì)量偏差，其原因有：管口強度不夠、膠圈質(zhì)量不合格、接口拼接方式不正確等。

解決方案：

1、管道接口采用的膠圈外觀應光滑平整。

2、下放至基槽溝底的管子在對口時，可將管子插口稍稍抬起，然后用撬棍在另一端用力將管子插口推入承口，再用撬棍將管子校正，使間隙均勻，并保持直線，管子兩側(cè)用土固定。

3、管道接頭應采用O型彈性密封圈柔性接頭。

4、接口施工方法及措施

（1）接口前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。

（2）接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心思線對齊。

（3）為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。

5、接口質(zhì)量保證措施

（1）管及管件應采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬酰b卸時應輕裝輕放，運輸時應墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及鋼管制的內(nèi)外防腐層應采取保護措施。

（2）橡膠圈貯存運輸應符合下列規(guī)定：

①存放位置不宜長期受紫外線光源照射，離熱源距離不應小于1m；

②橡膠圈不得與溶劑、易揮發(fā)物、油脂放在一起；

③在貯存、運輸中不得長期受擠壓。

（3）管道應在溝槽地基、管道質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進的方向。

（4）接口工作坑應配合管道鋪設(shè)及時開挖，開挖尺寸應符合下表的規(guī)定。

接口工作坑開挖尺寸(mm)

注：1.D1為管外徑(mm)； 2.柔性機械式接口鑄鐵、球墨鑄鐵管接口工作坑開挖各部尺寸，按照預應力、自應力混凝土管一欄的規(guī)定，但表中承口前的尺寸宜適當放大。

（5）合槽施工時，應先安裝埋設(shè)較深的管道。

（6）管道安裝時，應將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應進行復測。

（7）管道安裝時，兩端應臨時封堵。

（8）壓力管道上采用的閘閥，安裝前應進行啟閉檢驗，并宜進行解體檢驗。

三、污水處理廠給排水管道的施工流程

（一）給排水管道施工之前的測量

在對污水處理廠的給排水管道進行施工前，要先進行施工區(qū)域的測量工作，設(shè)計單位要在施工現(xiàn)場將管線坐標的施工控制樁交接給施工單位，施工單位在施工控制樁交接完成后，對每個樁位進行仔細的檢查，保證每個樁位的質(zhì)量、高度、方向進行檢查，保證管道施工的穩(wěn)定性。如果檢查到樁基的穩(wěn)定性不夠，需要盡快在主樁附近加設(shè)護樁。

（二）管溝的施工

給排水管道的管溝施工要先確定管溝上口的開挖寬度，確定管線安裝的中心點，在中心點確定之后，對管道敷設(shè)的標高進行控制。給排水管道管溝的施工一般采用挖掘機進行挖掘，在挖掘的過程中要根據(jù)施工區(qū)域的土質(zhì)進行輔助支護，當給排水的管溝挖掘到規(guī)定的深度之后利用粘土對溝底進行填充，然后碾壓結(jié)實。

（三）給排水管道連接處施工

對于鋼制的給排水管道，在施工連接處需要采用焊接的方式進行連接，而管道與閥門的連接需要利用法蘭件進行連接；給排水管道的鋼筋混凝土管在進行連接時，需要利用鋼絲網(wǎng)進行纏繞，并利用水泥砂漿進行加固處理，保證鋼筋混凝土管連接處的強度。在對鋼制給排水管道進行焊接連接時需要采用多層焊接的方法，第一層的焊縫要保證焊接質(zhì)量，不能出現(xiàn)凹凸不平或者焊透的現(xiàn)象，第二層焊縫要保證焊槽內(nèi)三分之二以上的空間被填滿，最后一層的焊縫要確保焊接處的平滑，保證給排水管道的焊接美觀。

（四）給排水管道安裝完成后進行管溝的回填

管溝回填首先要對給排水管道的底部進行填充，溝底完全填實后對管道兩側(cè)進行填充，直至填充到管道頂部。在管溝回填的過程中，如果發(fā)現(xiàn)管溝中存在積水，要先將積水排除干凈再進行后續(xù)的回填施工。最后利用分層人工夯實的辦法來對管溝進行夯實。在整個管溝回填的過程中要注意不能使用帶有雜物或者硬石的回填土，以免造成給排水管道的損壞。

四、給排水管道的質(zhì)量控制

施工人員要加強對管道材料的質(zhì)量控制，并且在施工過程中加強對現(xiàn)場防護工作的監(jiān)督和處理，施工完成后對所有的施工資料進行整理，以便進行后期給排水管道的維護。應對管道進行防腐處理，確保管道的防腐質(zhì)量達到國家規(guī)定的標準，給排水管道各個部位防腐涂料的涂刷應使用相同批次的涂料，確保防腐效果的統(tǒng)一。給排水管道的防腐處理可以有效的提高給排水管道的使用壽命，增加污水處理廠的經(jīng)濟效益。

結(jié)論

對污水處理廠給排水管道在施工過程中存在的問題進行總結(jié)，對給排水管道的施工流程進行分析，使施工單位可以明確給排水管道的施工流程，提高給排水管道在施工測量、管溝開挖、管溝回填階段的施工控制，并加強給排水管道的防腐工作，確保給排水管道工程的施工質(zhì)量。

參考文獻

[1]劉嘉夫,齊昕,張國利.西固生活污水處理廠給排水管道施工流程[J].中國科技信息,2014,21:65.

[2]鐔方平.市政給排水管道施工的要求及技術(shù)要點[J].現(xiàn)代國企研究,2015,04:152.

[3]楊璐,劉建軍.工業(yè)園區(qū)污水處理廠及配套管網(wǎng)給排水設(shè)計及施工要點[J].中華民居(下旬刊),2013,01:51-52.