黃河春孔德亮（奎屯銅冠冶化有限責任公司　奎屯833200）

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膠帶輸送機料層厚度穩(wěn)定裝置

黃河春孔德亮
（奎屯銅冠冶化有限責任公司奎屯833200）

摘要介紹了一種實用新型膠帶輸送機料層厚度穩(wěn)定裝置，具體地說是在膠帶輸送機導料槽出料端安裝料層厚度控制閥、出料閥輔助出料裝置、物料檢測接近開關、料層厚度檢測接近開關。該裝置適用于濕法冶金系統(tǒng)廢水中和處理工藝電石渣輸送以及其他含水率高、易結塊物料膠帶機輸送系統(tǒng)。

關鍵詞膠帶輸送機料層厚度控制閥輔助出料裝置接近開關

1　引言

目前，在實際生產中，含水率高、易結塊物料一般采用膠帶機輸送。其工藝流程是物料裝填緩沖倉，緩沖倉安裝“棚料”塌落裝置，即倉壁振動器（或空氣炮、或其他脈沖氣力硫化裝置），緩沖倉內物料經插板閥落到膠帶輸送機，由膠帶輸送機輸送至下道工序。

其工藝流程如圖1所示，該技術流程相對簡單，但是存在以下弊?。?/p>

⑴物料輸送量不均勻，易造成下道工序斷料；

⑵物料本身由于含水率較高，容易結塊，在緩沖倉內易“棚料”，操作人員操縱“棚料”塌落裝置后，緩沖倉內物料大塌落，造成膠帶輸送機輸送量瞬間變大，進而造成下到工序堵料；

⑶工人為控制膠帶輸送機物料輸送量反復調整緩沖倉下部的插板閥，造成插板閥絲杠損壞，長時間使用后基本廢棄。

⑷操作工人需要經常巡檢膠帶輸送機物料輸送情況，工人勞動強度大；

⑸“棚料”塌落時經常有物料從膠帶輸送機上散落，造成工作環(huán)境惡劣。

2　料層厚度穩(wěn)定裝置簡介

為了解決上述問題，本文介紹一種實用新型設計：膠帶輸送機使用的料層厚度穩(wěn)定裝置，該裝置安裝方便靈活，結構簡單，維護量少，穩(wěn)定了物料輸送量，降低了工人勞動強度，改善了工作環(huán)境。

圖1

本實用新型的技術方案為：在膠帶機導料槽出口制作安裝一個料層厚度調整手動插板閥或自動插板閥，在插板閥進料側安裝氣缸和物料檢測開關，配套PLC或干接點控制，物料檢測開關，當膠帶輸送機開啟后，物料檢測開關檢測膠帶機面是否有物料，若無物料則PLC或干接點控制“棚料”塌落裝置動作，使物料散落膠帶面，同時氣缸開始上下往復動作，在氣缸頭部制作安裝叉子，不斷往復叉膠帶機上部物料，使結塊粉碎變小，使物料順利從料層控制閥下部輸送，若物料檢測開關檢測超過設定限位時，則“棚料”塌落裝置不動作，僅氣缸上下往復動作，這樣避免了物料散落，改善了工作環(huán)境，降低了工人勞動強度。

本實用新型的優(yōu)點在于：

（1）緩沖倉下部插板閥不再需要頻繁調整，僅僅作為膠帶機檢修時的檢修閥使用，最大限度地降低了該閥的故障頻率；

（2）緩沖倉“棚料”塌落裝置不再需要人員干預可以自行動作，降低了工人勞動強度；

（3）從實際使用與同行業(yè)常規(guī)工藝比較情況看，現場環(huán)境好，基本無漏灰污染和粉塵飛揚情況，降低職業(yè)病風險。

以下結合圖2圖3和實例對本實用新型作進一步說明，圖2為新型料層厚度穩(wěn)定裝置應用流程圖以及圖3為新型料層厚度穩(wěn)定裝置安裝圖。

圖2　新型料層厚度穩(wěn)定裝置應用流程圖

圖3　新型料層厚度穩(wěn)定裝置安裝圖

3　實施方式

以下對本實用新型的優(yōu)選實例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型。

如圖2所示，改造膠帶機導料槽，在出料端安裝手動或自動料層厚度控制插板閥（如安裝自動插板閥則配出料料層厚度檢測儀，安裝在出料料層厚度控制插板閥后方，可連鎖下道工序，由下道工序給出料層厚度指令或PLC設定厚度），在料層厚度控制插板閥進料側安裝氣缸，氣缸行程根據膠帶機導料槽高度以及出料最小厚度選定，氣缸直徑根據物料破碎壓強選定，氣缸端部安裝料叉，料叉根據膠帶機寬度即導料槽寬度選定，料叉上部安裝兩根扁鋼作為導向塊，其長度根據氣缸行程選定，扁鋼厚度一般選擇8～12 mm，有一定剛度即可。氣缸安裝上下限位開關，便于現場安裝調試。在如圖所示方向，安裝物料開關，其原理是利用有物料通過時頂起合頁，合頁上方安裝接近開關，當合頁位置在90°時，接近開關檢測給定信號，表示膠帶面有物料，關閉“棚料”塌落裝置，當合頁位置在180°時，接近開關檢測給定信號，表示膠帶面無物料，開啟“棚料”塌落裝置。為氣缸故障損壞膠帶，在導料槽下部安裝“U”形或水平保護鋼板，一般選用4 mm Q235鋼板即可，該鋼板在膠帶輸送機長度方向尺寸可自由選擇（一般100～200 mm），鋼板在膠帶輸送機寬度方向根據導料槽寬度定制。

4　結論

本文介紹的膠帶輸送機料層厚度穩(wěn)定裝置正在申請專利，具體包括料層厚度插板閥、出料閥輔助出料裝置，選配物料檢測開關，料層厚度插板閥可選配氣動或液動，一般均為手動。本裝置適用于含水率高、易結塊物料膠帶輸送系統(tǒng)。經過實踐，較普通常見流程優(yōu)點在于：緩沖倉下部插板閥不再需要頻繁調整，僅僅作為膠帶機檢修時的檢修閥使用，最大限度的降低了該緩沖倉插板閥的故障頻率；緩沖倉“棚料”塌落裝置不再需要人員干預可以自行動作，降低了工人勞動強度；從實際使用與同行業(yè)常規(guī)工藝比較情況看，現場環(huán)境好，基本無漏灰污染和粉塵飛揚情況，降低職業(yè)病風險。

收稿：2015-01-07

DOI:10.16206/j.cnki.65-1136/tg.2015.02.033