汪磊,馮艷秋,韋建環(huán)
(中航工業(yè)北京航空材料研究院,北京 100095)
隨著材料工業(yè)的快速發(fā)展,大量比重較輕的鋁合金、鈦合金、復(fù)合材料更多地應(yīng)用于航空制造業(yè),但是高強(qiáng)度鋼仍大量應(yīng)用于制造重要承力構(gòu)件、連接件、緊固件和傳動(dòng)系統(tǒng)零件等[1-2]。超高強(qiáng)度鋼是一種新型Co-Ni二次硬化鋼,類似國(guó)外的A-100鋼,以C,Cr和Mo作為強(qiáng)化元素,具有超高強(qiáng)度、高斷裂韌性和低裂紋擴(kuò)展速率等特點(diǎn),是航空用鋼的首選材料[3-4]。但國(guó)外對(duì)我國(guó)進(jìn)行技術(shù)封鎖,特別是筆者所研究的Si,Al,Mn,Ti等元素,是國(guó)外名義成分所沒(méi)有的。因此本實(shí)驗(yàn)所涉及4種元素分析方法的研究對(duì)超高強(qiáng)度鋼的成功研制具有重要的實(shí)用價(jià)值。采用化學(xué)方法分析,其流程冗長(zhǎng),所用試劑多且操作煩瑣。ICP-AES法較其它方法相比是一種精密度高、重現(xiàn)性好的方法[5]。目前國(guó)內(nèi)針對(duì)鋼中痕量元素分析已有一些報(bào)道[6-8]。筆者采用ICP-AES 法對(duì)其中的雜質(zhì)元素Al,Mn,Si,Ti進(jìn)行分析,通過(guò)選擇合適的譜線及內(nèi)標(biāo)用量確定了最佳分析條件,測(cè)定結(jié)果滿足分析要求。
電感耦合等離子體光譜儀:ULTIMA II型,法國(guó)JOBIN YVON公司;
鹽酸:ρ=1.20 g/mL,優(yōu)級(jí)純;
硝酸:ρ=1.42 g/mL,優(yōu)級(jí)純;
氫氟酸:ρ=1.14 g/mL,優(yōu)級(jí)純;
氬氣:99.99%;
實(shí)驗(yàn)所用其它試劑均為優(yōu)級(jí)純;
實(shí)驗(yàn)用水為二次去離子水,電導(dǎo)率大于0.5 μs/cm。
高頻頻率:40.68 MHz;高頻發(fā)生器功率:1 050 W;入射狹縫:20 μm;出射狹縫:80 μm;積分時(shí)間:2 s;積分方式:一點(diǎn)式;入射功率:1.0 kW;反射功率:小于15 W;護(hù)套氣流量:0.2 L/min;冷卻氣流量:15 L/min;樣品提升量:1.2 mL/min;霧化系統(tǒng):氫氟酸霧化系統(tǒng);各元素分析波長(zhǎng):Al 394.401 nm,Mn 257.610 nm,Si 251.611 nm,Ti 334.941 nm。
準(zhǔn)確稱取0.500 0 g樣品于100 mL玻璃燒杯中,加入鹽酸15 mL、硝酸3 mL后低溫加熱,冷卻后,轉(zhuǎn)移至50 mL玻璃容量瓶中。
各元素標(biāo)準(zhǔn)溶液儲(chǔ)備液均用其光譜純的氧化物或純度大于99.95%的金屬配制。
將多元素混合標(biāo)準(zhǔn)溶液逐級(jí)稀釋,配制成Al,Ti,Si,Mn質(zhì)量濃度均為0.05,0.10,1.00,2.00 mg/L的系列混合標(biāo)準(zhǔn)使用溶液。
ICP測(cè)量鋼中元素的溶解方法主要是以硫磷混酸冒煙-滴加硝酸去除碳化物的形式為主,但是經(jīng)冒煙處理后的溶液易引入污染,對(duì)痕量元素測(cè)量造成困難。對(duì)0.5 g的樣品進(jìn)行溶解試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 溶解性試驗(yàn)
由表1可以看出,用鹽酸、硝酸溶解樣品,當(dāng)加入鹽酸5 mL后,樣品已經(jīng)溶解,但加入過(guò)量的鹽酸,并不能使樣品中有黑色粘浮物溶解;加入氫氟酸溶解試樣,能使溶解速度加快,但黑色粘浮物依然存在;30滴(約3 mL)氫氟酸也沒(méi)有溶解黑色粘浮物,這表明此物質(zhì)是游離碳。用硫酸冒煙處理黑色粘浮物溶液,溶液澄清,因此可進(jìn)一步確認(rèn)為碳。游離碳不溶解于王水和氫氟酸中,因此無(wú)論加多少酸,均不能使樣品溶解澄清。加入硫酸后溶液澄清,但冒煙的處理方法會(huì)使Si元素?fù)p失而無(wú)法測(cè)量。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)照,游離碳的存在不會(huì)對(duì)待測(cè)元素的測(cè)定產(chǎn)生影響。由表1可知,編號(hào)1~3的溶樣方法可以很好地溶解樣品,現(xiàn)象與用氫氟酸溶解的樣品一致,因?yàn)樗芯康牟牧虾枇枯^低,用鹽硝酸溶解試樣能夠滿足課題要求,最終選擇用鹽酸15 mL、硝酸3 mL溶解試樣。
高強(qiáng)度鋼中基體及共存元素有Fe,Ni,Co,Mo,Cr,Mn,Si,Ti,Al,V,W,Nb等元素。這些元素含量范圍不同,對(duì)分析元素的光譜干擾進(jìn)行研究,有利于選擇無(wú)干擾或干擾最小的譜線進(jìn)行測(cè)量。本試驗(yàn)采用的ULTIMA發(fā)射光譜儀的光柵刻度為4 320條/mm,分辨率較高,可以很好地避免光譜干擾。
配制成如表2(按0.500 0 g樣品定容至50 mL計(jì)算)所示的單一元素測(cè)試溶液,在各分析元素的2~3條分析譜線(具體預(yù)選分析線見(jiàn)表3)中心波長(zhǎng)附近的0.184 2 nm窗口范圍內(nèi)進(jìn)行掃描,獲得單一干擾元素溶液、分析元素溶液及試劑空白溶液的光譜掃描圖形,對(duì)譜圖進(jìn)行疊加、放大處理,研究其光譜干擾情況。
表2 掃描溶液濃度
表3 分析線預(yù)選
2.2.1 鋁的分析線選擇
通過(guò)譜圖觀察,Co,Cr,F(xiàn)e元素對(duì)Al 237.312分析譜線有干擾;在Al 392.152 nm分析線中央,Mo元素有相同的譜線存在,兩條譜線幾乎重疊,存在嚴(yán)重的譜線重疊干擾;在Al 309.271 nm分析線中央,Nb元素有相同的譜線存在,兩條譜線幾乎重疊,存在嚴(yán)重的譜線重疊干擾;所有共存元素均對(duì)Al 394.401 nm譜線無(wú)明顯干擾。因此選Al 394.401 nm作為分析譜線。
2.2.2 錳的分析線選擇
通過(guò)譜圖觀察,Cr,F(xiàn)e,Mo,W元素對(duì)Mn 280.106 nm分析譜線均有光譜干擾存在,其它元素對(duì)此譜線無(wú)干擾;Cr,Mo元素在Mn 293.306 nm分析譜線的兩側(cè)有峰存在,其它元素對(duì)此譜線無(wú)干擾;Mo 293.219 nm和Mo 293.430 nm譜線存在兩條譜線的尾翼均未延伸至譜線的中央,不存在譜線重疊干擾,但有背景干擾存在;對(duì)于Mn 257.610 nm分析線,F(xiàn)e元素對(duì)此分析譜線左右兩側(cè)有光譜干擾存在,其它元素對(duì)此譜線無(wú)干擾。綜上所述,共存元素對(duì)Mn 257.610 nm譜線均無(wú)譜線重疊干擾,但在Mn 257.610 nm處,F(xiàn)e元素的強(qiáng)度值與空白值相比稍微偏高,由于無(wú)譜線重疊干擾,可認(rèn)定為背景干擾。其它兩條譜線均存在干擾譜線,因此選Mn 257.610 nm譜線作為分析線。
2.2.3 硅的分析線選擇
硅元素是自然界中普遍存在的元素,因此在掃描圖中,硅元素的譜線普遍存在且在同一強(qiáng)度,這種干擾對(duì)測(cè)量沒(méi)有影響,在實(shí)際工作中可以通過(guò)試劑一致性扣除。通過(guò)譜圖觀察,F(xiàn)e元素在Si 251.611 nm分析譜線的兩側(cè)有峰存在,其它元素對(duì)此譜線無(wú)干擾;Nb,W,Cr,Co,F(xiàn)e,Mo元素在Si 251.921 nm分析譜線的兩側(cè)有峰存在,其它元素對(duì)此譜線無(wú)干擾;共存Nb元素對(duì)Si 251.921 nm的譜線存在光譜干擾,兩個(gè)元素的峰幾乎重疊,存在嚴(yán)重的譜線重疊干擾;Cr,Mo元素在Si 288.158 nm分析譜線的兩側(cè)有峰存在,其它元素對(duì)此譜線無(wú)干擾。綜上所述,共存元素對(duì)Si 251.611 nm無(wú)譜線重疊干擾,但Fe元素在分析線處有一弱峰出現(xiàn),該峰為試劑和水及純鐵中夾雜的Si元素,此現(xiàn)象可以通過(guò)試劑匹配和使用純度更高的純Fe加以消除,其余元素均有干擾元素存在。因此選擇Si 251.611 nm譜線作為最終分析線。
2.2.4 鈦的分析線選擇
通過(guò)譜圖觀察,Cr,F(xiàn)e元素在Ti 323.904 nm分析譜線的兩側(cè)有峰存在,其它元素對(duì)此譜線無(wú)干擾;Fe元素在Ti 338.376 nm分析譜線的兩側(cè)有峰存在,其它元素對(duì)此譜線無(wú)干擾;Ti 334.941 nm分析線的左側(cè)有另一個(gè)強(qiáng)度較弱的Ti 元素分析譜線存在,但兩條分析譜線沒(méi)有交叉重疊,可以獨(dú)立分析,不存在譜線重疊干擾,334.941 nm譜線強(qiáng)度較大,適合測(cè)量低含量,因此采用該分析線作為最終分析線。
綜合上述譜圖干擾情況,各元素的最終測(cè)量譜線為Al 394.401 nm,Mn 257.610 nm,Si 251.611 nm,Ti 334.941 nm。
在確定的條件下按照儀器計(jì)算機(jī)設(shè)定的程序,對(duì)系列標(biāo)準(zhǔn)使用溶液依次測(cè)量,以質(zhì)量濃度x為橫坐標(biāo)、信號(hào)強(qiáng)度y為縱坐標(biāo)建立工作曲線。對(duì)空白樣品進(jìn)行平行12次分析,計(jì)算測(cè)定結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)偏差。根據(jù)公式(1)計(jì)算分析方法測(cè)定某待測(cè)組分的檢出限。線性方程、線性范圍、相關(guān)系數(shù)及方法檢出限結(jié)果見(jiàn)表4。
式中:cL——待測(cè)組分的檢出限,mg/L;
Sb——測(cè)量空白樣品的標(biāo)準(zhǔn)偏差,mg/L;
b——低濃度區(qū)校正曲線的斜率,它表示待測(cè)組分改變一個(gè)單位時(shí),分析信號(hào)的改變量,即靈敏度;
k——與置信度有關(guān)的常數(shù),IUPAC建議k=3.95%。
表4 線性方程、線性范圍、線性系數(shù)及方法檢出限
根據(jù)樣品分析范圍(Al 0.004%~0.10%;Mn 0.01%~0.05%;Si 0.01%~0.05%;Ti 0.01%~0.05%)選擇相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)樣品,進(jìn)行了精密度、準(zhǔn)確度試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)表5及表6。
表5 精密度試驗(yàn)結(jié)果 %
由表5可知,Al,Mn,Si,Ti元素測(cè)定結(jié)果的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差小于10%,說(shuō)明方法具有良好的精密度。
表6 加標(biāo)回收試驗(yàn)結(jié)果 %
由表6可知,樣品加標(biāo)回收率在94%~120%之間,說(shuō)明該方法具有較高的準(zhǔn)確度,可以用于超高強(qiáng)度鋼中Al,Ti,Si,Mn含量測(cè)定。
采用ICP-AES 法測(cè)定超高強(qiáng)度鋼中的Al,Mn,Si,Ti含量,通過(guò)光譜干擾試驗(yàn)確定最佳分析線,該方法測(cè)量準(zhǔn)確度和精密度較高,能滿足日常測(cè)試需要。
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