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        火力發(fā)電廠境外工程焊接質(zhì)量的管理探討

        2015-12-24 18:30:53
        科技傳播 2015年20期
        關(guān)鍵詞:焊口焊機火力發(fā)電廠

        呂 冰

        山東電力建設(shè)第一工程公司,山東濟(jì)南 250100

        火力發(fā)電廠境外工程焊接質(zhì)量的管理探討

        呂 冰

        山東電力建設(shè)第一工程公司,山東濟(jì)南 250100

        隨著我國社會經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高,火電廠境外工程項目日益增多,對項目焊接管理的質(zhì)量也有了更高的要求。在火電廠境外工程項目的焊接管理中,焊接質(zhì)量管理是焊接管理的核心內(nèi)容,而工程焊接的質(zhì)量能又取決于科學(xué)、合理的施工組織管理,因此,正確的焊接操作程序以及貫穿于工程項目全過程的焊接檢驗對于工程焊接質(zhì)量至關(guān)重要。本文主要就火力發(fā)電廠境外工程的焊接質(zhì)量管理進(jìn)行分析和探討。

        火力發(fā)電廠;境外工程;焊接質(zhì)量管理

        火力發(fā)電廠是我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中非常重要的支撐力量,為我國各個領(lǐng)域的生產(chǎn)運行提供電力,想要確?;鹆Πl(fā)電廠的正常工作和運行,就必須對火力發(fā)電廠運行過程中的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的管理,特別是火力發(fā)電廠的安裝焊接質(zhì)量管理,火力發(fā)電廠焊接安裝的質(zhì)量直接關(guān)系著電廠是否能夠正常運行,是火電廠運行過程中一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。

        1 焊接工藝的評定管理

        1)工程焊接的工藝評定管理工作一般由焊接專業(yè)公司的培訓(xùn)中心負(fù)責(zé),在火電發(fā)電廠的境外工程開工之前,由該工程的焊接專業(yè)公司的專業(yè)工作人員依據(jù)工程施工的圖紙制定出焊接工藝評定表,并依據(jù)工程的焊接情況與標(biāo)準(zhǔn)要求向公司提出申請。

        2)公司的工程技術(shù)質(zhì)量部門對工程提出的焊接工藝評定表進(jìn)行匯總和確定之后,向焊接專業(yè)公司的培訓(xùn)中心下發(fā)“焊接工藝評定任務(wù)書”,評定項目需要覆蓋到整個項目所有的焊接工程。

        3)焊接培訓(xùn)中心根據(jù)項目工程的相關(guān)規(guī)定制定出“焊接工藝評定方案”,之后進(jìn)行焊接工藝評定。

        2 焊接人員的管理

        1)要求施工現(xiàn)場所有的焊工都持有國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會或者國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局以及當(dāng)?shù)睾附訖z驗機構(gòu)下發(fā)的焊工合格證書,并交由質(zhì)管部門進(jìn)行審核與登記。

        2)施工現(xiàn)場的焊工進(jìn)行焊接操作前,須先由項目焊工培訓(xùn)中心進(jìn)行培訓(xùn)和考試,技能測試的內(nèi)容由當(dāng)?shù)貦z驗機構(gòu)或者第三方檢驗機構(gòu)進(jìn)行認(rèn)證,并由IE進(jìn)行現(xiàn)場證和批準(zhǔn),測試合格后,由測試合格準(zhǔn)許方對焊式焊接操作的許可范圍進(jìn)行明確。

        3)如果是從事鍋爐機組承壓件或高溫、高壓汽水管道的焊接工作,焊工的技能測試試件應(yīng)該先經(jīng)過射線檢驗且合格后方可上崗,測試合格后,由第三方檢驗機構(gòu)進(jìn)行《焊工技能評定記錄》填寫,之后給焊工頒發(fā)相應(yīng)的資格證書[1]。如果是從事中低壓管道焊接工作的焊工,技能測試需經(jīng)過超聲波檢驗合格之后方可上崗。從事普通鋼結(jié)構(gòu)焊接工作的焊工,考核的鋼板的3G位置需經(jīng)過PT檢驗且合格后方可上崗,測試通過后由第三方質(zhì)檢機構(gòu)出示無損檢驗的報告,最后由項目質(zhì)管部門給焊工頒發(fā)焊接上崗資格證。

        3 焊接機具的管理

        工程施工中所需的焊接焊和接熱處理設(shè)備應(yīng)該由物管部門進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)撥,由焊接專業(yè)公司直接負(fù)責(zé)管理,并構(gòu)建相關(guān)的焊接機具設(shè)備臺帳,安排專門的人員進(jìn)行機具管理,發(fā)放到工地的焊接和焊接熱處理設(shè)備應(yīng)該確保性能良好,如果是計量儀表應(yīng)該確保期處在有效期之內(nèi)。工程全部的焊接機具由焊接專業(yè)公司進(jìn)行布置,并確保在設(shè)備用完后裝進(jìn)行焊機集裝箱內(nèi),且在施工現(xiàn)場搭設(shè)防風(fēng)雨、防潮設(shè)施。

        為了減少因為設(shè)備技術(shù)方面造成的焊接缺陷,焊接專業(yè)公司應(yīng)該購買足夠的高頻引弧功能逆變焊機與逆變脈沖氬弧焊機進(jìn)行鍋爐受熱面管的焊接工作。此外,由于大部分火力發(fā)電廠的工作用環(huán)境都比較潮濕,電壓的穩(wěn)定性對較差,容易導(dǎo)致焊機中部分易損零件受到損壞影響到焊機的正常工作,因此,為了保障火力發(fā)電廠境外工程的焊接質(zhì)量項目物控部應(yīng)該成立專門的焊機維修班,確保焊機故障能夠得到及時的維修,以保障焊機的正常運行。

        4 焊接施工的管理

        1)焊接前管理。焊接前的控制管理包括焊件坡口的制備、焊口組對以及檢查焊接材料等。各個焊件所有的坡口都必須依據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行加工,以確保坡口加工能符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。焊件組對之前,依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行坡口清理,對口的間隙必須符合相關(guān)的規(guī)定。對于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱的焊口,焊接預(yù)熱需嚴(yán)格按照預(yù)熱規(guī)范進(jìn)行。所有的受監(jiān)焊口進(jìn)行焊接之前,都要對焊口組對的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,檢查合格后才能進(jìn)行正式焊接,并在正式焊接前對焊接材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,確保焊接材料的質(zhì)量符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

        2)焊接中管理。焊接中管理的主要內(nèi)容包括檢查焊工的上崗證、焊接以及焊接的熱處理工藝等。為了保障工程焊接的質(zhì)量,所有焊工在對各類組件進(jìn)行焊接時,都應(yīng)該安排專門的質(zhì)檢員進(jìn)行監(jiān)督,并嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行工序驗收、操作過程以及工藝參數(shù)等方面的檢查。對焊接工程的關(guān)鍵部件進(jìn)行焊接時,質(zhì)檢人員應(yīng)該每天抽查焊接的質(zhì)量,以確保整個工程焊接的質(zhì)量,如果在檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)該立馬指出并讓焊工及時進(jìn)行糾正。

        3)焊接后管理,工程焊接結(jié)束后的控制管理包括:檢查焊縫的外觀和無損檢驗。對于工程焊接的接頭應(yīng)該依據(jù)五級質(zhì)量驗收制度進(jìn)行檢查,所有的受監(jiān)部件焊口必須經(jīng)過焊工、焊接質(zhì)檢員、焊接技術(shù)員、DEC焊接專工以及IE人員進(jìn)行嚴(yán)格的外觀檢查。在所有的受監(jiān)部件焊縫焊接全部完成之后,焊工應(yīng)該對焊縫進(jìn)行及時的清理與修整,依據(jù)焊接接頭表面的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查,并且填寫焊接接頭自檢記錄表。焊接技術(shù)員應(yīng)該依據(jù)焊工的自檢記錄表,依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)再次進(jìn)行檢查,然后填寫焊縫外觀檢查表,并上報給項目焊接質(zhì)檢員。項目質(zhì)檢員再依據(jù)焊接接頭的外觀檢查表進(jìn)行復(fù)查,確認(rèn)合格后填寫焊縫外觀檢查表,上交給DEC焊接專工與IE人員進(jìn)行每四次外觀檢查,經(jīng)三方檢查均為合格后,三方人員在外觀檢查表上簽字[2]。

        5 焊接無損的檢驗

        1)在首批焊口檢驗中設(shè)立相應(yīng)的停工待檢點,首批焊口的焊接工作結(jié)束后,當(dāng)天晚上進(jìn)行射線檢驗,檢驗合格批準(zhǔn)繼續(xù)施焊,對于經(jīng)檢驗不合格的焊口,試驗室應(yīng)該立即通知焊接專業(yè)公司進(jìn)行修整。

        2)如果發(fā)現(xiàn)批量焊口均不合格或者低合金鋼以下等級的焊口在相同位置進(jìn)行過三次以上的挖補、焊后熱處理以及返工,中、高合金鋼焊口在相同位置經(jīng)過二次以上的挖補、焊后熱處理以及返工時,應(yīng)該上報焊接專業(yè)工程師制定相應(yīng)的處理方案,在得到報質(zhì)檢部焊接質(zhì)檢工程師審核通過,并得到項目總工的批準(zhǔn)后方可實行。

        3)為了保障工程焊接的質(zhì)量,應(yīng)該先對鍋爐本體的受監(jiān)焊口進(jìn)行100%的無損檢驗,所有的承壓件焊口應(yīng)該進(jìn)行20%的RT檢查,其余所有部件焊口進(jìn)行超聲波檢驗。無損檢驗技術(shù)應(yīng)該依據(jù)合同中的ISO 標(biāo)準(zhǔn)或者ASME 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,進(jìn)行射線檢驗時,每一個焊接接頭都心須進(jìn)行2次互成90°曝光或者3次互成60°的曝光檢驗,避免出現(xiàn)射線檢驗的盲區(qū),保證焊縫全部都能被射線覆蓋,確保焊口檢驗的質(zhì)量。

        6 結(jié)論

        總之,焊接質(zhì)量管理是火力發(fā)電廠的境外電力工程建設(shè)進(jìn)行工程質(zhì)量監(jiān)督與焊接質(zhì)量問題的重要手段,在火力發(fā)電廠的境外電力工程中起著至關(guān)重要的作用,通過焊接質(zhì)量管理能有效提升焊接工藝與技術(shù)的水平,確保工程焊接的質(zhì)量。

        [1]萬洪偉.火力發(fā)電廠安裝焊接質(zhì)量管理[J].黑龍江科學(xué),2014,5(2):178.

        [2]李海,楊俊茵.電廠焊接質(zhì)量的常見問題及控制措施探討[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報,2014,11(8):56.

        TM6

        A

        1674-6708(2015)149-0073-01

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