詹恒方（黑龍江華電齊齊哈爾熱電有限公司，黑龍江 齊齊哈爾 161000）

空預(yù)器在線水沖洗方法、危險點及措施

詹恒方
（黑龍江華電齊齊哈爾熱電有限公司，黑龍江 齊齊哈爾 161000）

脫硝系統(tǒng)投運后，由于硫酸氫氨堵塞空預(yù)器，造成空預(yù)器壓差偏大，引起風(fēng)機耗電增加、喘振失速等問題，必須對空預(yù)器進行在線水沖洗。經(jīng)過多次沖洗，積累了經(jīng)驗。本文闡述了沖洗過程，分析了危險點及采取的措施。

空預(yù)器；堵塞；在線；水沖洗

西柏坡發(fā)電有限責(zé)任公司330MW鍋爐為北京巴布科克·威爾科克斯（B&WB）有限公司生產(chǎn)的B&WB-1025/18.3-M型鍋爐，預(yù)熱器為29VI（T）–1676（1778）MOD型（Φ10.33m）容克式三分倉空氣預(yù)熱器，原設(shè)計為上海鍋爐廠產(chǎn)品，后由豪頓華進行了密封改造。每臺爐配2臺空氣預(yù)熱器。

自脫硝投運以來，空預(yù)器壓差偏大，高負荷時達到2.5kPa以上，吹灰器投運后效果不明顯，經(jīng)過與豪頓華公司協(xié)商，同意進行空預(yù)器在線沖洗，現(xiàn)已對我公司多臺機進行了多次沖洗，積累了一定的經(jīng)驗。下面對沖洗過程進行闡述，對危險點控制進行分析。

1 沖洗過程

（1）空預(yù)器在線沖洗由生產(chǎn)部鍋爐專工主持，鍋爐車間負責(zé)，豪頓華工程有限公司提供技術(shù)支持；沖洗過程由發(fā)電部負責(zé)。

（2）保持機組沖洗時負荷在280MW，最低不能低于260MW。

（3）檢查高壓水管路上的閥門、法蘭、接頭的嚴密性。

（4）將高壓水泵入口兩只過濾器的濾芯拆下進行清洗，并打開水泵入口閥門，對進水管道進行排污沖洗。

（5）將高壓管路上過濾器的濾芯拆下進行清洗，并對過濾器前的高壓管道進行沖洗。

（6）檢查高壓水泵電機和就地控制柜絕緣合格并送電。

（7）確保高壓水泵水源壓力達到3～8bar，氣動卸荷閥儀表氣源穩(wěn)定。

（8）吹灰器控制柜上電后，空槍走行一遍，確保走行過程正確無誤。

（9）保證吹灰器操作人員和高壓水泵操作人員之間聯(lián)絡(luò)的暢通。

2 沖洗流程

兩臺空預(yù)器的高壓水沖洗不能同時進行，應(yīng)逐臺沖洗。以下流程以A側(cè)沖洗為例，B側(cè)與此相同。

（1）疏通煙道排污口

由于我公司空預(yù)器煙道下方?jīng)]有設(shè)置灰斗和排灰管，沖洗過程中產(chǎn)生的灰漿將無法排出，應(yīng)在沖洗前采取排污措施。在煙道下方正對吹灰器的位置左、右各裝設(shè)一根DN250的排灰管，并安裝閥門，同時在煙道靠近底面處開設(shè)門孔，用于在沖洗過程中監(jiān)視煙道中的積灰和排污情況。

（2）切換管路閥門至合適位置

關(guān)閉高壓水管路中通往1號機組的閥門，打開通往2號機組的閥門和通往2號機A側(cè)的閥門，關(guān)閉通往2號機B側(cè)的閥門關(guān)閉。還要關(guān)閉A側(cè)底部蒸汽進口管道上的閥門，防止高壓水沖洗時將蒸汽帶入。

3 啟動高壓水泵

高壓水泵可遠方或就地操作，以下僅以就地操作為例。在就地控制柜上啟動高壓水泵（1號和2號機組共用1臺高壓水泵），就地控制柜帶有邏輯控制功能，在程控作用下，水泵啟動40s～60s后氣動卸荷閥自動關(guān)閉，然后人工調(diào)節(jié)帶有紅色手柄的調(diào)壓閥，將水泵緩慢升壓至20MPa。

4 啟動吹灰器高壓水在線吹掃

吹灰器可遠方或就地操作，以下僅以就地操作為例。

在吹灰器就地控制箱上將密封風(fēng)機停止，選擇“高壓水在線吹掃”并啟動，就地控制箱柜帶有邏輯控制功能，在程控作用下，吹灰器先連續(xù)前進至最前端，然后按步退10mm停留52s（轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動一圈）的方式循環(huán)吹掃，直至退到最后端執(zhí)行完一個吹掃流程。一個吹掃流程的用時約82.5min。

5 停止高壓水泵

在就地控制柜上停止高壓水泵，在程控作用下，氣動卸荷閥先打開，延時120s后電機停止?；謴?fù)管路閥門至合適位置，關(guān)閉高壓水管路中通往2號機組的閥門和通往A側(cè)空預(yù)器的閥門。打開底部吹灰器蒸汽進口管道上的閥門，接通蒸汽吹灰通道。關(guān)閉煙道排污系統(tǒng)的閥門，重復(fù)上述流程，對B側(cè)空預(yù)器進行沖洗。

6 注意事項

（1）為確保高壓水在線沖洗不對機組產(chǎn)生有害影響，可先短時間地進行試驗性沖洗，在檢查機組運行情況正常后，再逐步延長試驗時間。

（2）在沖洗中及沖洗后，觀察空預(yù)器驅(qū)動電機電流、空預(yù)器阻力、排煙溫度、煙道排污情況及除塵器運行是否正常。觀察和記錄高壓水沖洗時間、壓力、空預(yù)器在沖洗前后機組負荷、煙氣和空氣側(cè)差壓、送風(fēng)機和引風(fēng)機電流、爐膛壓力、熱風(fēng)和排煙溫度等參數(shù)。

（3）排煙溫度低于120℃，應(yīng)該及時調(diào)整沖洗側(cè)煙氣流量，提高煙溫，若持續(xù)下降至110℃，則應(yīng)停止在線水沖洗。

（4）一般情況下應(yīng)進行多次沖洗，即使在觀察到空預(yù)器阻力不再持續(xù)下降時，仍需再沖洗一到兩次。換熱元件沖洗得越干凈，下次沖洗的周期越長。

（5）每次吹掃結(jié)束或中斷后，應(yīng)在就地控制箱上將密封風(fēng)機啟動，以保護噴嘴不被堵塞。

（6）沖洗時注意監(jiān)視水泵進口過濾器壓差（進、出口有壓力表），當(dāng)進水壓力小于3bar時，應(yīng)停泵清洗濾網(wǎng)，以免吸水不暢引起泵的異常震動。

（7）若是在冬季沖洗，在沖洗結(jié)束后需將管道中的積水排放干凈，防止將管道凍壞。

（8）在沖洗過程中檢修人員隨時疏通空預(yù)器底部疏水排灰管，防止堵塞。

（9）空預(yù)器沖洗過程中底部裝設(shè)圍欄，無關(guān)人員禁止靠近，防止底部疏水排灰時傷人。

（10）高處作業(yè)使用腳手架應(yīng)驗收合格，作業(yè)人員必須使用安全帶。

結(jié)語

實踐經(jīng)驗表明，為了避免空預(yù)器堵塞，頻繁停機沖洗這一難題，空預(yù)器在線水沖洗技術(shù)是可行的。上述措施都有一定的通用性，但必須盡心策劃，認真組織，加強對過程中的參數(shù)的監(jiān)控，就能保證機組的運行安全。

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