李金鋼（大慶油田采油六廠作業(yè)大隊(duì)，黑龍江 大慶 163114）

隨著喇嘛甸油田開(kāi)發(fā)的逐步深入和穩(wěn)油上產(chǎn)的需要，現(xiàn)在各種井下作業(yè)措施都在大面積展開(kāi)，例如:措施作業(yè)、檢泵作業(yè)、油水井大修及新井下泵作業(yè)等，都是油田開(kāi)發(fā)過(guò)程中保證穩(wěn)產(chǎn)上產(chǎn)的重要手段。井下作業(yè)工作量成倍增加，導(dǎo)致了作業(yè)后油井正常生產(chǎn)無(wú)法持續(xù)運(yùn)行到保修期，因此，提升井下作業(yè)施工質(zhì)量是當(dāng)前必須面對(duì)的一個(gè)重要問(wèn)題。本文針對(duì)如何提高井下作業(yè)施工質(zhì)量方面進(jìn)行了探討，并且提出了關(guān)鍵施工工藝的具體施工方式，研究高低開(kāi)井的施工方法，提出井下作業(yè)質(zhì)量監(jiān)督的相關(guān)建議。本文的研究意義在于拓展關(guān)于提高井下作業(yè)施工質(zhì)量研究方向的同時(shí)，也對(duì)以后遇到同類(lèi)作業(yè)施工工藝時(shí)如何能提高作業(yè)施工效率、減少作業(yè)施工成本等方面提供可借鑒的施工處理經(jīng)驗(yàn)。

1 井下作業(yè)面臨的形勢(shì)

一是目前嚴(yán)峻的穩(wěn)產(chǎn)形勢(shì)要求我們必須提高作業(yè)施工質(zhì)量，為穩(wěn)油上產(chǎn)提供將強(qiáng)支撐。二是喇嘛甸油田目前已經(jīng)進(jìn)入特高含水期開(kāi)發(fā)階段，井下?tīng)顩r變得越來(lái)越復(fù)雜。各種增產(chǎn)措施的廣泛應(yīng)用和推廣，使得井筒中采出液成分更加復(fù)雜。導(dǎo)致油井的施工狀況變得異常復(fù)雜。這就要求我們必須要針對(duì)不同的井況采取相應(yīng)的措施來(lái)保證施工質(zhì)量。三是近年來(lái)，為了適應(yīng)油田開(kāi)發(fā)的需要，相繼有大批長(zhǎng)期關(guān)井的高含水、低產(chǎn)能井開(kāi)井投產(chǎn)，也要求我們必須提高施工質(zhì)量確保施工一次成功。

2 提高作業(yè)施工質(zhì)量的措施

2.1 高質(zhì)量完成每道施工工藝

目前喇嘛甸油田作業(yè)施工井最常用的施工工藝是沖沙和刮蠟。油層出砂的因素很多，出砂的原因也比較復(fù)雜。歸納起來(lái)主要有地質(zhì)因素和開(kāi)發(fā)因素兩個(gè)方面。油層出砂后造成的危害主要有:掩埋油層，影響產(chǎn)量；掩埋或卡住井下管柱造成井下事故；磨損與破壞井下設(shè)備與工具；帶來(lái)大量的修井作業(yè)工作量；地層坍塌導(dǎo)致井的壽命下降；影響開(kāi)發(fā)方案的實(shí)施。因此沖砂前必須清楚沖砂井方案要求沖砂的原因，施工開(kāi)始要先開(kāi)出口閘門(mén)，后開(kāi)進(jìn)口閘門(mén)，以免憋泵，沖砂過(guò)程不能停泵，以免沖起的砂子下沉，將沖砂管堵死或砂卡，若必須停泵時(shí)，停泵后要將沖砂管柱上提至原始砂面以上10米，并間歇活動(dòng)管柱；沖砂過(guò)程中應(yīng)盡量使進(jìn)出口排量大致相等，防止發(fā)生井噴或漏失，另外嚴(yán)禁用井下分層管柱沖砂，以防卡死管柱。最為關(guān)鍵的是沖到人工井底以后要用2倍于井筒容積的清水大排量的將沖開(kāi)的砂子替干凈。

2.2 高低開(kāi)井解堵方法

由于高低開(kāi)井長(zhǎng)期關(guān)井，管柱結(jié)蠟非常嚴(yán)重，起出的油管內(nèi)外大量結(jié)蠟，套管壁上也結(jié)了一層厚厚的死蠟，對(duì)于這樣的井，結(jié)蠟非常嚴(yán)重，油管、套管已經(jīng)堵死，作業(yè)施工時(shí)井內(nèi)沒(méi)有循環(huán)通道的井，用常規(guī)洗井、解堵工藝根本就無(wú)法清除井內(nèi)的蠟，用正常負(fù)荷無(wú)法起出原井油管，我們采用小直徑油管解堵工藝進(jìn)行處理，取得了較好的效果。具體工藝流程是:

2.2.1 起原井油管之前在油管內(nèi)下入φ38mm小直徑油管在下小直徑油管過(guò)程中一邊下入一邊用熱洗車(chē)進(jìn)行正沖洗高壓熱水由小直徑油管內(nèi)進(jìn)入，首先小直徑油管管壁的溫度逐漸升高,達(dá)到蠟的熔點(diǎn)后,原井油管內(nèi)的死蠟開(kāi)始溶化,由于高壓熱水的沖力作用,小直徑油管下部的死蠟也開(kāi)始熔化,在原井油管和小直徑油管間內(nèi)形成循環(huán)通道,高壓熱水由油管和小直徑油管間的環(huán)形空間內(nèi)返回地面。

2.2.2 就像沖砂工藝一樣逐根下入小直徑油管，一直到原井油管底部。繼續(xù)用熱水清洗油管，將油管內(nèi)的死蠟清洗干凈。在清洗油管的同時(shí)，原井油管管壁的溫度逐漸升高,熱量由油管管壁傳導(dǎo)到油套環(huán)形空間，套管內(nèi)的蠟開(kāi)始逐漸變軟直到熔化。

2.2.3 起出小直徑油管，由套管用熱洗車(chē)注入高壓熱水，打通套管到油管間的循環(huán)通道。向井筒內(nèi)注入泡沫液對(duì)死蠟進(jìn)行浸泡8小時(shí)以上。用泵站熱水反洗井，起出原井油管，下入刮蠟管柱，充分熱洗。

3 強(qiáng)化井下作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督

要對(duì)整個(gè)施工進(jìn)行全方位檢查。管柱不進(jìn)行三次丈量、不對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行三次對(duì)扣、不能保證各種數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤不下井；管柱工具不干凈、有破損、不規(guī)則不下井；絲扣不檢查、無(wú)密封脂、不試壓不下井；井筒有落物或未通井，作業(yè)管柱工具不下井；抽油泵或其他采油工具地面檢查不合格不下井。我認(rèn)為，只要嚴(yán)格按上述要求施工，一定會(huì)確保施工質(zhì)量，會(huì)大幅提高施工一次合格率和優(yōu)良率。

作業(yè)施工是多工種多崗位配合，銜接協(xié)調(diào)性很強(qiáng)，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題都會(huì)導(dǎo)致施工失敗。只有每道工序的高質(zhì)量，才能實(shí)現(xiàn)每口井的高質(zhì)量。基于這種認(rèn)識(shí)，提出了標(biāo)準(zhǔn)化施工管理方案。一是明確作業(yè)隊(duì)各崗位的劃分和崗位職責(zé)；二是明確工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；三是深化標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)；四是強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督；五是完善考評(píng)機(jī)制。在施工現(xiàn)場(chǎng)真正實(shí)行了上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活，交標(biāo)準(zhǔn)班，做到人人職責(zé)清，事事有人管，項(xiàng)項(xiàng)工作標(biāo)準(zhǔn)高。一定會(huì)確保施工質(zhì)量的提高。

4 結(jié)語(yǔ)

4.1 作業(yè)井施工原因復(fù)雜多樣，要從技術(shù)管理人員素質(zhì)、質(zhì)量管理等多方面入手，才能見(jiàn)到實(shí)效。

4.2 井下作業(yè)施工工藝如沖沙、刮蠟、解堵等必須保質(zhì)保量完成。

4.3 井下作業(yè)施工質(zhì)量的提高，必須要提高員工技術(shù)素質(zhì)和責(zé)任心，多工種多崗位密切配合，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督。