袁輔平

（大冶有色金屬集團(tuán)控股有限公司 金生公司，湖北 黃石 435005）

銅精煉耐火材料的成本控制

袁輔平

（大冶有色金屬集團(tuán)控股有限公司 金生公司，湖北 黃石 435005）

針對(duì)銅精煉企業(yè)在耐火材料的成本管理方面的常見弊端，將技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合，進(jìn)行全過程控制：通過優(yōu)化耐火材料的設(shè)計(jì)，選擇合理的品種、規(guī)格、性能；應(yīng)用價(jià)值工程，實(shí)現(xiàn)耐火材料的合理配置；改進(jìn)招標(biāo)、采購管理方式，實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商的合作共贏；改進(jìn)烘爐與停爐期間的維護(hù)，延長爐壽。以優(yōu)化成本管理，降低全壽命周期成本。

銅精煉；耐火材料；有色金屬冶金；價(jià)值工程；全壽命周期成本

1 引言

當(dāng)前，雜銅火法精煉行業(yè)市場競爭激烈，產(chǎn)能供過于求，燃料成本、人工成本逐年攀升，迫切要求降低制造成本。與此同時(shí)，固定式陽極爐的作業(yè)強(qiáng)度也不斷提高，耐火材料的使用條件更趨惡劣。耐火材料的成本管理承受著性能、成本的雙重壓力。

目前，銅精煉行業(yè)的耐火材料的成本管理，有兩個(gè)誤區(qū)：一是過于關(guān)注采購價(jià)格，甚至把采購價(jià)格等同于使用成本，產(chǎn)生“唯價(jià)格論”；二是只重視精煉爐的砌筑質(zhì)量、生產(chǎn)中維護(hù)，但忽視耐火材料的設(shè)計(jì)、停爐時(shí)的維護(hù)。固定式陽極爐的耐火材料的成本管理，應(yīng)引入全面質(zhì)量管理的理念，對(duì)耐火材料的“設(shè)計(jì)——采購——砌筑——生產(chǎn)中維護(hù)——停爐維護(hù)”進(jìn)行全過程控制，重點(diǎn)完善“設(shè)計(jì)”、“采購”、“停爐維護(hù)”工作，降低耐火材料的全壽命周期成本。

2 耐火材料的設(shè)計(jì)

耐火材料的設(shè)計(jì)，涉及外形規(guī)格尺寸、材質(zhì)、品種等諸多方面。合理的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足“性能合理、品種精簡、規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)”。

2.1 耐火材料的“ 性能合理化”

在同樣的工藝條件下，不同品種的耐火材料，性能有明顯區(qū)別，使用壽命有較大差別。銅精煉常用的耐火材料中，鎂鉻磚的使用壽命優(yōu)于鎂鋁磚，鎂鋁磚又優(yōu)于鎂磚［1］。江蘇某廠的精煉爐，爐頂使用鎂磚，生產(chǎn)中磚體易斷裂，使用3~4個(gè)月就需要小修。湖北某公司的同型精煉爐，爐頂使用鎂鉻磚，小修周期則超過一年。原因在于：銅精煉作業(yè)時(shí)，爐膛溫度反復(fù)在短時(shí)間內(nèi)劇烈升降，產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，鎂鉻磚抗急冷急熱能力顯著優(yōu)于鎂磚，使用壽命因而延長。

同品種耐火材料，內(nèi)在化學(xué)品質(zhì)越高，性能往往越好。含鉻18%的直接結(jié)合鎂鉻磚的抗折強(qiáng)度、耐壓強(qiáng)度顯著優(yōu)于含鉻12%的直接結(jié)合鎂鉻磚［2］，使用壽命相比大幅延長。

制造商的技術(shù)裝備水平越高，制造的同種耐火制品的性能往往更優(yōu)。比如采用液壓壓磚機(jī)、超高溫隧道窯生產(chǎn)的鎂鉻磚，體積密度加大、高溫性能顯著提高。

在市場機(jī)制作用下，耐火材料的性能越好，價(jià)格通常越高。部分精煉企業(yè)把耐火材料的采購費(fèi)用等同于使用成本，一味壓低采購價(jià)格，購入的耐火材料性能低下，付出了精煉爐爐壽縮短、全壽命周期成本大幅增加的代價(jià)。在精煉爐配置的耐火材料，性能必須適應(yīng)工藝實(shí)際，并留有適當(dāng)?shù)男阅苋哂啵却_保正常安全生產(chǎn)，又延長爐壽。

管理中常說的木桶定律（短板效應(yīng)）是講一只水桶能裝多少水取決于它最短的那塊木板。這個(gè)理論在銅精煉爐得到充分的驗(yàn)證，即精煉爐爐壽取決于最容易損耗的耐火材料，即短板。湖北某公司的精煉爐爐墻磚采用鎂鉻磚時(shí)，中修周期為6個(gè)月；后將渣線區(qū)域的爐墻磚改為直接結(jié)合鎂鉻磚，材料費(fèi)用雖然增加了1.2萬元，但中修周期延長到18個(gè)月。整個(gè)中修周期內(nèi)，增產(chǎn)了6萬t陽極銅，檢修費(fèi)用同比節(jié)省28萬元，全壽命周期成本顯著下降。說明消除短板有利于降低成本。

經(jīng)過多年的生產(chǎn)實(shí)踐，基于既節(jié)約成本，又能保證合理的生產(chǎn)周期，建議在固定式陽極爐各部位耐火材料的最優(yōu)配置為：爐底使用電熔再結(jié)合鎂鉻磚/半再結(jié)合鎂鉻磚；渣線以下（含渣線）爐墻使用半再結(jié)合鎂鉻磚/直接結(jié)合鎂鉻磚；渣線以上爐墻、爐頂使用普通鎂鉻磚、低鉻含量的直接結(jié)合鎂鉻磚。該配置可結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際、工藝條件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，但選擇耐火材料應(yīng)滿足兩個(gè)原則：（1）爐底使用壽命＞爐墻使用壽命＞爐頂使用壽命；（2）爐墻的使用壽命為爐頂壽命的整數(shù)倍。這樣，爐墻進(jìn)行中修時(shí)（通常需拆除爐頂），爐頂壽命也進(jìn)入尾期，可以和爐墻一起拆除，避免爐頂耐火材料材料的浪費(fèi)。

2.2 耐火材料的品種的“精簡化”

精煉爐設(shè)計(jì)時(shí)，一個(gè)重要原則是合理精簡耐火材料的數(shù)量，減少后期倉儲(chǔ)成本。某公司的熔化豎爐，初始的磚型設(shè)計(jì)為：碳化硅磚25種，高鋁磚10種，且都是非標(biāo)定制磚。為滿足檢修需要，各種耐火磚都需建立庫存，一是制坯費(fèi)用多，采購價(jià)格高；二是庫存耐火磚量大，占用了較多資金。后在滿足工藝要求、確保砌筑質(zhì)量、不延誤檢修工期的前提下，對(duì)磚型規(guī)格進(jìn)行優(yōu)化，將碳化硅減少到5種，碳化硅磚總庫存量減少了80%；粘土磚減少為3種通用標(biāo)準(zhǔn)磚，實(shí)行零庫存管理。經(jīng)過6年的生產(chǎn)運(yùn)行，爐襯使用效果正常，采購成本和庫存成本都明顯改善。

2.3 耐火材料的規(guī)格設(shè)計(jì)的“標(biāo)準(zhǔn)化”

經(jīng)過長期的實(shí)踐，耐火制品尺寸規(guī)格方面已經(jīng)形成了若干標(biāo)準(zhǔn)，如《GB/T 2992耐火磚形狀尺寸》。按照相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范制造耐火制品，技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)小，性能可靠，質(zhì)量也更有保證。在精煉爐的配磚設(shè)計(jì)時(shí)，原則上應(yīng)選用符合國標(biāo)的尺寸規(guī)格，砌筑質(zhì)量、使用效果更為理想。同時(shí)，國標(biāo)磚通用性強(qiáng)，容易采購，不需要時(shí)處置也容易，可以減少庫存量，壓縮倉儲(chǔ)成本。

3 耐火材料的招標(biāo)、采購管理

3.1 招標(biāo)方式

銅精煉企業(yè)，每年需消耗大量的耐火材料，其招標(biāo)與日常采購的工作質(zhì)量，直接影響生產(chǎn)成本。

3.2 技術(shù)標(biāo)和商務(wù)標(biāo)的比例問題

與鋼鐵業(yè)、水泥業(yè)相比，銅精煉企業(yè)的耐火材料采購總量較小，沒有必要采取公開招標(biāo)方式，無謂地增加招標(biāo)、評(píng)標(biāo)成本。宜采取邀請(qǐng)招標(biāo)方式，但被邀請(qǐng)的投標(biāo)人應(yīng)為業(yè)內(nèi)知名、產(chǎn)品業(yè)績較好、質(zhì)量水平較高、信譽(yù)良好的供應(yīng)商。同時(shí)，精煉企業(yè)應(yīng)建立企業(yè)的質(zhì)量管理體系，對(duì)耐火材料的使用效果進(jìn)行跟蹤評(píng)估，建立合格供方目錄。質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行后，原則上應(yīng)從合格供方名錄中選擇邀請(qǐng)投標(biāo)的對(duì)象、日常采購的供應(yīng)商，從源頭保障耐火材料的質(zhì)量。

在耐火材料評(píng)標(biāo)時(shí)一般采取綜合評(píng)估法，技術(shù)標(biāo)和商務(wù)標(biāo)（商務(wù)報(bào)價(jià)）常見比例有3∶7，4∶6。有些企業(yè)，招標(biāo)的初衷就是降低耐火材料的采購價(jià)格，技術(shù)標(biāo)和商務(wù)標(biāo)比例甚至達(dá)到1∶9，技術(shù)標(biāo)實(shí)質(zhì)上無足輕重。而商務(wù)報(bào)價(jià)的比重過高，自然驅(qū)使投標(biāo)人壓低投標(biāo)報(bào)價(jià)。由于耐火材料行業(yè)的利潤菲薄，供應(yīng)商低價(jià)中標(biāo)后，為了避免虧損，往往降低制品的品質(zhì)等級(jí)，以次充好。比如常規(guī)高鋁制品，有一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)之分，等級(jí)越高，理化性能越好，但從表觀上難以區(qū)分。某些供應(yīng)商以低價(jià)中標(biāo)后，或降低化學(xué)品質(zhì)，或用低檔高鋁磚冒充高檔高鋁磚，使用效果必然下降。評(píng)標(biāo)以價(jià)格為主導(dǎo)，表面上壓縮了采購成本，但犧牲了耐火材料性能，致使?fàn)t壽縮短，反而增加了全壽命周期成本。這種評(píng)標(biāo)方式，產(chǎn)生了劣幣驅(qū)逐良幣的效應(yīng)，惡化了市場環(huán)境，把一些注重產(chǎn)品品質(zhì)、有質(zhì)量底線的耐火企業(yè)淘汰出局，對(duì)精煉行業(yè)自身的長遠(yuǎn)發(fā)展也是不利的。

評(píng)標(biāo)時(shí)，技術(shù)標(biāo)的比重不應(yīng)小于50%。用于關(guān)鍵位置（如爐底反拱）、對(duì)爐壽有著重大影響的耐火材料，技術(shù)標(biāo)和商務(wù)標(biāo)比例可進(jìn)一步提升，甚至達(dá)到9∶1。

3.3 評(píng)標(biāo)委員會(huì)組成

3.4 確保中標(biāo)供應(yīng)商的供應(yīng)量

按照我國招標(biāo)投標(biāo)法的規(guī)定，評(píng)標(biāo)委員會(huì)由招標(biāo)人負(fù)責(zé)組建，評(píng)標(biāo)委員會(huì)由招標(biāo)人的代表和有關(guān)技術(shù)，經(jīng)濟(jì)等方面的專家組成。耐火材料的評(píng)標(biāo)工作，專業(yè)性很強(qiáng)，技術(shù)專家在技術(shù)標(biāo)的評(píng)標(biāo)中起到關(guān)鍵性的、主導(dǎo)性的作用。

實(shí)踐中，銅精煉企業(yè)通常自行招標(biāo)并組建評(píng)標(biāo)委員會(huì)，除極少數(shù)大型企業(yè)，大部分企業(yè)缺乏耐火材料方面的專業(yè)人員，評(píng)標(biāo)人員并不具備根據(jù)企業(yè)工藝實(shí)際合理選擇耐火材料的能力，對(duì)于耐火材料品種、成分、制造工藝對(duì)性能、使用效果的影響沒有深刻認(rèn)識(shí)，對(duì)耐火材料的技術(shù)發(fā)展缺乏了解。技術(shù)專家實(shí)質(zhì)上“缺席”，導(dǎo)致評(píng)標(biāo)委員會(huì)缺乏技術(shù)決策能力，在選擇耐火材料品種時(shí)，容易趨于保守、因循守舊，比如說相當(dāng)多的企業(yè)至今仍在精煉爐上使用鎂磚；更不能從全壽命周期成本的角度來評(píng)價(jià)、選擇耐火材料，間接導(dǎo)致評(píng)標(biāo)時(shí)的“唯價(jià)格論”。

在組建評(píng)標(biāo)委員會(huì)時(shí)，應(yīng)高度重視技術(shù)專家的作用，從政府部門的相關(guān)專家?guī)熘?、技術(shù)力量較為雄厚的大型銅精煉企業(yè)引入相關(guān)技術(shù)專家，讓技術(shù)標(biāo)的設(shè)置真正起到應(yīng)有的作用。

耐火材料的供應(yīng)商是銅精煉企業(yè)的合作者，是共生共榮、唇亡齒寒的緊密關(guān)系，即使銅精煉市場處于不景氣周期，也不能無限制地把成本壓力轉(zhuǎn)嫁供應(yīng)商。有些企業(yè)，把招標(biāo)工作等同為壓價(jià)手段，片面地認(rèn)為壓價(jià)幅度越大、招標(biāo)工作越成功。甚至頻繁組織招標(biāo)，招標(biāo)周期縮短為半年甚至一個(gè)季度，使供應(yīng)商疲于應(yīng)對(duì)投標(biāo)，為保住市場違心降價(jià)，最終唯有犧牲制品品質(zhì)，實(shí)質(zhì)是“雙輸”。

合理的招標(biāo)周期通常不應(yīng)少于一年。較長的招標(biāo)周期，供應(yīng)商的訂單量相對(duì)增加，有利于積累對(duì)所供制品的制造經(jīng)驗(yàn)，掌握技術(shù)特點(diǎn)，提高質(zhì)量。較多的訂單量，還有利于供應(yīng)商均衡生產(chǎn)、優(yōu)化生產(chǎn)組織，從而降低制造成本，在不犧牲產(chǎn)品品質(zhì)的前提下獲得合理利潤。

日常性的耐火材料采購，比如通用的耐火材料，在性能相當(dāng)、價(jià)格差別不大時(shí)，盡可能安排給中標(biāo)供應(yīng)商，給予供應(yīng)商一定的支持，便于供應(yīng)商攤薄成本，建立長期穩(wěn)固的合作關(guān)系。最終目的是實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商的“雙贏”。

3.5 耐火材料的入庫驗(yàn)收

耐火材料的入庫驗(yàn)收，是采購（招標(biāo)）工作的最后環(huán)節(jié)，也是一項(xiàng)重要的工作。由于耐火材料的制造工藝特點(diǎn)，即使是同一供應(yīng)商、同一批次的耐火材料制品，質(zhì)量都可能存在波動(dòng)。不同供應(yīng)商，技術(shù)實(shí)力、裝備水平、質(zhì)量管理水平參差不齊，制品質(zhì)量差別就更大。入庫時(shí)，對(duì)制品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，按照合同、相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，避免不合格制品危及正常安全生產(chǎn)，有效地約束供應(yīng)商保障制品質(zhì)量。

3.6 耐火材料的倉儲(chǔ)管理

由于實(shí)力的限制，大多數(shù)銅精煉企業(yè)，并沒有建造專用的磚庫，無法實(shí)現(xiàn)通風(fēng)干燥的保管條件。而銅精煉耐火材料以鎂質(zhì)耐火磚為主，其主要成分——MgO為堿性成分，容易吸收空氣中的水分發(fā)生水化反應(yīng)生成Mg（OH）2，產(chǎn)生體積膨脹，導(dǎo)致耐火磚制品疏松破壞。位于我國南方的銅精煉企業(yè)，庫存的鎂質(zhì)磚的吸潮水化問題往往極為突出。湖北某公司將鎂鉻磚放置在簡易倉庫中，發(fā)現(xiàn)開箱后堆垛的鎂鉻磚存放1年左右，磚表面轉(zhuǎn)變?yōu)榛野咨?，?qiáng)度性能顯著下降。

首先應(yīng)合理設(shè)置鎂質(zhì)耐火磚庫存量，壓縮不必要的存儲(chǔ)量，使耐火磚的倉儲(chǔ)保管期限控制在1年以內(nèi)。若精煉企業(yè)位于空氣濕度大的南方，應(yīng)控制在半年內(nèi)為宜。同時(shí)盡量改善保管條件，采取防潮措施。確實(shí)因生產(chǎn)需要，需要提前較長時(shí)間儲(chǔ)備鎂質(zhì)耐火磚時(shí)，租用具有良好的保管條件的倉庫，如耐火材料供應(yīng)商的專業(yè)磚庫，滿足耐火材料的保管要求［5］，避免耐火材料發(fā)生不必要的性能損失。

4 耐火材料的使用維護(hù)

大多數(shù)銅精煉企業(yè)，高度重視精煉爐生產(chǎn)中的維護(hù)，比如有意識(shí)地避免加料作業(yè)對(duì)爐體的機(jī)械損傷，減輕氧化、還原操作對(duì)爐底的沖擊等等。但往往忽視兩個(gè)問題：烘爐過程、停爐期間維護(hù)。

4.1 烘爐的規(guī)范化

精煉爐在砌筑后，投產(chǎn)前需要按照設(shè)計(jì)的升溫曲線進(jìn)行烘爐［6］。實(shí)踐中，部分銅精煉企業(yè)對(duì)烘爐過程對(duì)爐壽的重要影響缺乏認(rèn)識(shí)，認(rèn)為烘爐時(shí)間長，既增加了燃料費(fèi)用，又?jǐn)D占了生產(chǎn)時(shí)間。未按升溫曲線進(jìn)行烘爐，用較短的時(shí)間將爐膛溫度升高到生產(chǎn)溫度，結(jié)束烘爐過程。

烘爐的主要作用是排除爐體的水分。因?yàn)榫珶挔t的砌筑過程中，其爐底、爐墻、爐體保溫層通常采取濕砌，需使用耐火泥漿，從而帶入較多的水分。如果升溫速度過快、爐膛過快升到較高的溫度，就有可能導(dǎo)致砌體內(nèi)部水分急劇轉(zhuǎn)變?yōu)樗羝?，在排出速度受限時(shí)產(chǎn)生較大的蒸汽壓，從而造成砌體出現(xiàn)裂縫、錯(cuò)位等缺陷［7］，縮短爐壽。湖北某公司的銅精煉爐，大修后烘烤了7天后投入生產(chǎn)，投產(chǎn)14天后仍發(fā)現(xiàn)爐體四角有少量水蒸氣外排。較好的烘爐辦法是，低溫階段（＜400℃）的烘烤時(shí)間設(shè)計(jì)在3天以上，以充分脫除水分，同時(shí)減少對(duì)砌體的損害。

精煉爐使用燃燒器進(jìn)行提溫烘爐時(shí)，爐膛的溫度分布是不均勻的，導(dǎo)致不同位置的耐火磚體積膨脹差別較大。湖北某公司實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，烘爐期間，爐膛升溫到1000℃時(shí)，爐頂拱預(yù)留的20mm集中膨脹縫的中部就完全合攏，兩側(cè)則沒有明顯變化。烘爐時(shí)升溫速度過快，不同區(qū)域就會(huì)產(chǎn)生較大的溫度梯度，耐火材料的膨脹量產(chǎn)生較大的偏差，嚴(yán)重時(shí)造成結(jié)構(gòu)應(yīng)力破壞［8］。因此規(guī)范的升溫曲線，一般采取緩慢升溫，在爐溫升高到耐火材料的晶格轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，設(shè)置12~36h的保溫時(shí)間，以減少溫度梯度。

還可征詢耐火材料供應(yīng)商的專業(yè)意見，制定科學(xué)合理的升溫曲線，規(guī)范地烘爐。烘爐作業(yè)質(zhì)量高，有利于延長爐壽，實(shí)質(zhì)是降低了耐火材料的使用成本。

4.2 停爐期間的維護(hù)

由于銅精煉行業(yè)的市場行情、原料供應(yīng)變化激烈，市場處于低谷時(shí)，出于生產(chǎn)經(jīng)營的需要，很多銅精煉企業(yè)的銅精煉爐經(jīng)常處于停產(chǎn)待料的狀態(tài)，停爐時(shí)間甚至可達(dá)1年以上。而停爐期間的維護(hù)工作，往往沒有引起足夠的重視。

湖北某公司就發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)后的精煉爐，停爐4個(gè)月后（期間為梅雨季節(jié)），重新生產(chǎn)時(shí)爐體的東北角、東南角、西南角都冒水蒸氣，一周后該現(xiàn)象才消失。還發(fā)現(xiàn)爐體外側(cè)部分鎂磚還發(fā)生了粉化（手捏成粉）。該精煉爐的爐壽指標(biāo)很不理想。分析原因是，停爐期間精煉爐的鎂鉻磚中的MgO吸收了空氣中的水分所致發(fā)生了潮化，生成了Mg（OH）2，受熱后脫水，導(dǎo)致磚體結(jié)構(gòu)破壞、強(qiáng)度大幅下降。我國南方空氣濕度大，該現(xiàn)象更為突出。江蘇某廠發(fā)現(xiàn)常處于備用狀態(tài)的精煉爐的實(shí)際爐壽大幅下降到2年，而連續(xù)生產(chǎn)的精煉爐爐壽為4年。

針對(duì)耐火材料的吸潮特性，需要加強(qiáng)停爐期間的維護(hù)，定期采用木柴、木炭等進(jìn)行烘爐，去除水分，遏制潮化，來延長精煉爐的爐壽。江蘇某廠經(jīng)過摸索，在停爐期間，采取定期燒木柴烘爐的方式，使備用的精煉爐爐壽恢復(fù)到正常水平。

5 結(jié)語

在耐火材料的成本管理中，完善全過程控制：設(shè)計(jì)選型時(shí)將技術(shù)經(jīng)濟(jì)相結(jié)合，運(yùn)用價(jià)值工程，選擇合適的品種、標(biāo)準(zhǔn)化磚型、優(yōu)化品種數(shù)量；招標(biāo)中體現(xiàn)技術(shù)標(biāo)的作用，采購中強(qiáng)調(diào)與供應(yīng)商的“雙贏”。最終將有效降低全壽命周期成本，更好地增強(qiáng)企業(yè)的競爭力，滿足國家與社會(huì)對(duì)能耗、環(huán)保的要求。

［1］李紅霞.耐火材料手冊(cè)[M]. 北京:冶金工業(yè)出版社, 2007:374-387.

［2］有色冶金爐設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì). 有色冶金爐設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]. 北京:冶金工業(yè)出版社, 2007:259-263.

［3］全國造價(jià)工程師執(zhí)業(yè)資格考試培訓(xùn)教材編審委員會(huì). 建設(shè)工程造價(jià)管理[M]. 北京:中國計(jì)劃出版社, 2013:213-215.

［4］全國造價(jià)工程師執(zhí)業(yè)資格考試培訓(xùn)教材編審委員會(huì). 建設(shè)工程造價(jià)管理[M]. 北京:中國計(jì)劃出版社, 2013:195-198.

［5］中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)工業(yè)爐砌筑專業(yè)委員會(huì). 筑爐工程手冊(cè)[M]. 北京:冶金工業(yè)出版社, 2007:216-217.

［6］有色冶金爐設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì). 有色冶金爐設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]. 北京:冶金工業(yè)出版社, 2007:568-569.

［7］宋希文, 侯謹(jǐn), 安勝利. 耐火材料工藝學(xué)[M]. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 2007:1-2.

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表5 摩爾比為1∶1時(shí)硫酸鈣高溫分解情況

由表5可以看出，在硫酸鈣與碳摩爾比為1∶1條件下，1000℃以下未發(fā)生明顯分解，1000℃時(shí)分解率提到高69.72%，1200℃時(shí)達(dá)到90.74%。

5 結(jié)論

本文對(duì)碳存在時(shí)，硫酸鈣高溫分解為氧化鈣的過程進(jìn)行了探索研究，初步得出以下結(jié)論:

（1）碳的加入可以降低硫酸鈣的分解溫度,當(dāng)溫度達(dá)到1000~1200℃時(shí)，分解效果較為明顯。

（2）硫酸鈣的分解程度與碳的加入量有關(guān)。在本試驗(yàn)中，當(dāng)硫酸鈣與碳摩爾比為1∶1時(shí)，可以很好地實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)?zāi)康摹?/p>

（3）根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果可以推斷，閃速爐反應(yīng)塔溫度（1300~1500℃）可以比試驗(yàn)溫度更好地滿足碳存在條件下的石膏分解溫度要求。但由于本試驗(yàn)條件的局限性，以及閃速爐爐內(nèi)反應(yīng)的復(fù)雜性，工業(yè)石膏與廢活性焦混合配入銅精礦時(shí)，硫酸鈣的分解情況可能與本試驗(yàn)結(jié)果有偏差。

（4）本試驗(yàn)為工業(yè)石膏、活性焦兩種固體廢棄物的處理及利用提供了途徑，可實(shí)現(xiàn)變廢為寶。但由于硫酸鈣易吸潮粘結(jié)，活性焦粉末易揚(yáng)塵，要將本試驗(yàn)成果應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，還須解決如何將其有效配入銅精礦這一難題。

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The Cost control of Copper Refining Refractory

YUAN Fu-ping
（Daye Nonferrous Metal Group Holding Co., LTD, Jinsheng Company, Huangshi 435005, Hubei , China）

Aiming at the defects of copper refining enterprises' cost management of refractory，this thesis proposes approaches to ameliorate the cost management and decrease the whole span period cost: Control the whole process with the combination of technology and economy. Optimize the design of refractory to select appropriate type and nature. Base on the application of value engineering, making the refractory configured appropriately. By improving the management styles of bidding and purchasing, achieve the target of win-win with suppliers. And extend the finery service time from developing the maintenance of furnace in drying time and idling period.

copper refining；refractory nonferrous metallurgy；value engineering；life cycle cost

F273.4

C

1009-3842（2015）05-0048-05

2015-05-27

袁輔平（1977-），男，湖北黃石人，高級(jí)工程師，主要從事火法煉銅方面的技術(shù)管理工作。E-mail: yfpls@sina.com