賈慧敏

（山西省汾河灌溉管理局一壩分局，山西 太原 030002）

1 概況

汾河灌區(qū)位于山西省中部太原盆地的汾河兩岸，北起太原北郊上蘭村，南至?xí)x中介休市洪相村，南北長(zhǎng)約140 km，東西寬約20 km，設(shè)計(jì)灌溉面積9.97萬(wàn)km2，是山西省最大的自流灌區(qū)之一。由于管理體制、運(yùn)行體制等多方面的原因，灌區(qū)水利設(shè)施普遍存在渠系及渠系建筑物老化帶病運(yùn)行，渠道防滲率低，遠(yuǎn)程輸水滲漏比較嚴(yán)重的問(wèn)題，渠道防滲勢(shì)在必行。

2 基礎(chǔ)處理

此次防滲主要對(duì)干渠采用復(fù)合土工膜和混凝土預(yù)制塊相結(jié)合的防滲方法。首先采用挖掘機(jī)粗挖，人工精削。精削時(shí)采用專用工具、熟練技術(shù)工人施工，隨時(shí)剔除外露的瓦片石子等，以保證土胎成型面平順，滿足施工規(guī)范要求。

其次根據(jù)需要土方填筑的斷面，清除基面草皮，草根清除深度不低于30 cm，并清理出渠道范圍?；靥钋埃诪⑺疂駶?rùn)，渠基夯打密實(shí)。一般虛鋪厚度控制在30 cm左右，碾壓6～8遍，壓實(shí)度達(dá)到0.93。為使上下土層結(jié)合良好，上層填筑攤鋪前，必須對(duì)下層土料表面刨毛灑水。

3 土工布鋪設(shè)

渠道防滲使用的土工布應(yīng)為非織造復(fù)合土工膜，一布一膜，膜料外觀及性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。

3.1 防滲膜拼接

防滲膜拼接選擇在寬闊平整的場(chǎng)地進(jìn)行，采用焊接方式搭接，施工中應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

第一，土工布采用焊接方式拼接，搭接寬度不小于10 cm。施工前先進(jìn)行工藝試驗(yàn)，根據(jù)環(huán)境溫度及土工布材質(zhì)等確定施工工藝及焊接設(shè)備、焊接溫度、焊接速度等施工參數(shù)。

第二，拼接前先將搭接范圍土工布擦拭干凈，不得有水漬、灰塵、油污及雜物，陰雨天應(yīng)在雨棚下作業(yè)，以保證搭接面干燥。

第三，土工材料拼接應(yīng)裁剪整齊，保證足夠的焊接寬度，防止發(fā)生漏焊、燙傷和折皺等缺陷。

第四，拼接接頭施工中及焊接后2 h，焊接面不得承受任何拉力，嚴(yán)禁焊接面錯(cuò)動(dòng)。接縫粘結(jié)強(qiáng)度不低于母材的80%。

第五，土工布采用橫向搭接，上游土工布?jí)荷w下游土工布；在斜坡上搭接時(shí)，應(yīng)將高處的膜搭接在低處的膜上。

第六，拼接后認(rèn)真檢查焊接質(zhì)量，并抽樣檢驗(yàn)接縫粘結(jié)強(qiáng)度。

3.2 土工布鋪設(shè)

鋪設(shè)前，檢查基層是否平整、堅(jiān)實(shí)，如有異物及時(shí)處理。檢查土工布有無(wú)破損，所有的土工布均須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。土工布底面土胎不得有硬塊或突起，上面過(guò)渡層不得有石塊雜物，以免劃破布膜，鋪設(shè)時(shí)施工人員穿平軟底鞋作業(yè)。渠道防滲的膜料沿渠道橫向鋪設(shè)，搭接順序?yàn)樯嫌文ち蠅合掠文ち稀ｄ佋O(shè)時(shí)土工布應(yīng)形成折皺，保持一定的松弛度，一般不小于10%，并平貼渠基，以適應(yīng)變形；斜坡上搭接時(shí)應(yīng)將高處的膜搭接在低處的膜上。對(duì)施工中受損的膜料，經(jīng)監(jiān)理師同意后，在受損部位外鋪一層合格的膜料，各邊長(zhǎng)度大于破損部位1 m以上，將兩者進(jìn)行拼接處理。土工布鋪設(shè)進(jìn)度與預(yù)制板鋪砌進(jìn)度相配合，以免土工布裸露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，并避免陽(yáng)光直曬。

4 過(guò)渡層鋪設(shè)

土工布鋪設(shè)驗(yàn)收合格后，鋪設(shè)1∶5灰砂過(guò)渡層。灰砂使用前應(yīng)過(guò)篩，干拌均勻，隨拌隨用。施工時(shí)應(yīng)適當(dāng)控制灰砂過(guò)渡層灰砂含水量，以用手緊握成團(tuán)，兩手輕捏即碎為宜?；疑斑^(guò)渡層與渠道鋪砌同時(shí)進(jìn)行，以調(diào)整板面平整度。

5 混凝土板預(yù)制

混凝土板由預(yù)制廠供貨，要求廠家提供原材料檢驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。按設(shè)計(jì)要求的混凝土板規(guī)格尺寸制備，模板制作和組裝精度必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。

5.1 混凝土拌和物

混凝土粗骨料采用二級(jí)配，粒徑不大于4 cm，且0.5～1.5 cm的骨料應(yīng)占到40%～70%，細(xì)骨料用中砂或粗砂，水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5。

混凝土配合比按設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的試驗(yàn)單控制，摻加減水劑，盡量減小水灰比，采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間不小于2 min。水灰比一般為0.45～0.55，坍落度控制在1～3 cm之間。

5.2 混凝土澆筑

混凝土分層澆筑厚度25 cm左右，振搗采用震動(dòng)臺(tái)與插入式振搗器相配合，控制振搗時(shí)間以混凝土不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)，振搗上一層應(yīng)插入下層5 cm，不得漏振，以減少板面氣泡殘存量，保證混凝土板預(yù)制質(zhì)量。澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查模具情況，及時(shí)采取措施。

5.3 入池蒸養(yǎng)

混凝土澆筑完成后，通過(guò)行車吊運(yùn)入池，先靜放1 h左右，然后通過(guò)低壓飽和蒸汽，升溫速度不得超過(guò)20℃/h，當(dāng)蒸養(yǎng)池內(nèi)溫度達(dá)到70～80℃時(shí)，保持6 h的恒溫養(yǎng)護(hù)，降溫速度不超過(guò)10℃/h，出池時(shí)內(nèi)外溫差小于40℃。

5.4 自然養(yǎng)護(hù)與堆存

出池后拆除模具堆存，拆除及堆存過(guò)程中應(yīng)注意成品保護(hù)，出池后堆存到暖棚內(nèi)養(yǎng)護(hù)3 d以上。

6 混凝土板襯砌

6.1 鋪板前準(zhǔn)備

鋪板前，人員設(shè)備就位，準(zhǔn)備好足夠的砂漿原材料和預(yù)制板，確保原材質(zhì)量符合要求，檢查預(yù)制板外觀、對(duì)角線、規(guī)格尺寸等。

6.2 混凝土板運(yùn)輸

混凝土板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上方可搬運(yùn)。水平運(yùn)輸采用三輪車運(yùn)到渠堤道路高程，渠道挖深較大時(shí)，先用鋼管滑道轉(zhuǎn)運(yùn)到馬道高程，再用30 cm厚木板滑道運(yùn)送到鋪砌部位。

6.3 襯砌過(guò)程

根據(jù)施工圖紙及有關(guān)規(guī)范，精確放線，每10 m一個(gè)斷面掛鋪板線。鋪砌前應(yīng)清除表面乳皮、污物等，并灑水濕潤(rùn)；混凝土預(yù)制板鋪砌與過(guò)渡層鋪設(shè)同時(shí)進(jìn)行，鋪砌順序從坡腳開(kāi)始，自下而上錯(cuò)縫砌筑，先鋪渠底后鋪渠坡，邊坡砌完后及時(shí)砌好壓頂板；襯砌時(shí)，將預(yù)先根據(jù)縫寬制作的2 cm×5 cm×5 cm（厚×寬×長(zhǎng)）的M10水泥砂漿墊塊（或標(biāo)準(zhǔn)木楔）做支撐放置在預(yù)制板兩端，掛線調(diào)整好水平縫和豎縫寬度，從而做到水平縫均勻順直，豎縫錯(cuò)縫砌筑。同時(shí)以鋪板線為標(biāo)準(zhǔn)面，用灰砂過(guò)渡層調(diào)整混凝土板表面平整度，做到安砌平整穩(wěn)固，表面美觀整潔；渠坡襯砌時(shí)，在水平縫所夾木楔上搭設(shè)鋼管，方便施工站位。

6.4 勾縫

勾縫前先澆水，將預(yù)制塊濕潤(rùn)，用鋼絲勾將縫隙掏干凈，確保水泥砂漿把縫塞滿，勾縫要求表面抹平整齊美觀，勾縫后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 d，且縫線整齊統(tǒng)一，無(wú)垂直通縫。勾縫砂漿采用機(jī)械拌和，保證拌和均勻，拌和時(shí)間不少于2 min，隨拌隨用，拌成后2 h內(nèi)使用完畢，施工中控制勾縫砂漿配比及稠度。

渠道防滲完工后，運(yùn)行良好，防滲效果明顯。該施工方法可為同樣工程施工提供借鑒。