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近日,中國紡織機(jī)械協(xié)會會長王樹田、秘書長徐林等一行赴山東日發(fā)紡織機(jī)械有限公司進(jìn)行走訪調(diào)研,在該公司董事長兼總經(jīng)理何旭平等人的陪同下參觀了山東日發(fā)廠區(qū)、日發(fā)現(xiàn)代新型紡機(jī)科技園項目及已投產(chǎn)使用的現(xiàn)代化毛巾織機(jī)生產(chǎn)車間,并對企業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新及市場情況進(jìn)行了溝通。
調(diào)研組一行參觀了日發(fā)文化展廳,對企業(yè)發(fā)展理念及產(chǎn)品、市場規(guī)劃、布局進(jìn)行了了解,在日發(fā)樣機(jī)展廳,何旭平對于山東日發(fā)當(dāng)前的設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新總體情況以及四大產(chǎn)品線的特點及優(yōu)勢進(jìn)行了詳細(xì)說明。在日發(fā)現(xiàn)代新型紡機(jī)科技園項目現(xiàn)場,調(diào)研組詳細(xì)了解了科技園建設(shè)情況、產(chǎn)品研發(fā)等情況。在隨后的座談中,協(xié)會一行人員與山東日發(fā)管理及研發(fā)團(tuán)隊進(jìn)行了充分交流,就紡機(jī)業(yè)現(xiàn)狀、未來發(fā)展方向等方面深入溝通,并對企業(yè)的未來發(fā)展提出了合理化建議。
協(xié)會領(lǐng)導(dǎo)考察山東日發(fā)。
據(jù)悉,中國紡織機(jī)械協(xié)會織造機(jī)械分會成立大會暨第一次會員會議將于8月27日~28日在江蘇省蘇州市召開。會議將就紡機(jī)協(xié)會織造分會的籌備情況及工作條例進(jìn)行說明,并選舉出分會會長及本年度執(zhí)行會長;會議還包括分會第一次全體會議,將就紡機(jī)協(xié)會的改革及運作情況進(jìn)行說明,分析研究近年來織造機(jī)械發(fā)展現(xiàn)狀與國外織機(jī)市場;另外,會議還將深入研究討論《紡織機(jī)械行業(yè)“十三五”發(fā)展指導(dǎo)性意見》織造機(jī)械重點發(fā)展技術(shù)及裝備發(fā)展方向,以及如何促進(jìn)行業(yè)健康發(fā)展。
日前, 2016年中國紡織機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品研發(fā)中心申報工作日前正式啟動。符合申報條件的企業(yè)可組織相關(guān)申報工作,受理截止時間為2015年10月26日。
為促進(jìn)紡織機(jī)械行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新能力的快速提高,推動企業(yè)加大科技投入,中國紡織機(jī)械協(xié)會自2013年起評出了首批中國紡織機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品研發(fā)中心。研發(fā)中心主要任務(wù)是開展有市場需求的新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝、新材料的開發(fā)和應(yīng)用及生產(chǎn)過程中重大技術(shù)難題的攻關(guān);進(jìn)行重大科技成果轉(zhuǎn)化,為產(chǎn)品中試提供平臺;進(jìn)行國際國內(nèi)的交流與合作,并與有關(guān)高等院校、科研院所及國內(nèi)外同行建立長期、穩(wěn)定的技術(shù)交流與合作關(guān)系;吸引高科技人才以各種方式為本企業(yè)服務(wù),成為企業(yè)凝聚人才和培養(yǎng)人才的基地。
日前,以“互聯(lián)網(wǎng)時代的針織科技”為主題的2015年全國針織技術(shù)交流會在無錫召開。
中國紡織機(jī)械協(xié)會會長王樹田表示,隨著《中國制造2025》規(guī)劃的公布,紡機(jī)智能制造作為國家振興裝備戰(zhàn)略的重點之一,得到政府層面的高度重視。中國紡織機(jī)械不斷發(fā)展,取得了一些可喜的成績,但同時仍然存在一些問題,例如:產(chǎn)品整體技術(shù)水平偏低;整機(jī)制造同質(zhì)化;產(chǎn)業(yè)集中度低;缺乏知識產(chǎn)權(quán)意識,創(chuàng)新能力不強(qiáng);共用技術(shù)平臺缺乏,服務(wù)體系亟待建立。
中國紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會總工程師祝憲民做了如何實現(xiàn)“智能制造”與“互聯(lián)網(wǎng)+”主題報告;中國紡織工程學(xué)會針織專業(yè)委員會主任、江南大學(xué)教授、博導(dǎo)蔣高明做了“針織物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”的主題報告;總后勤部軍需裝備研究所教授級高工施楣梧做了“經(jīng)編間隔織物在特殊防護(hù)裝備上的應(yīng)用”的主題報告;美國得克薩斯州立大學(xué)終身教授陳嚴(yán)做了“新一代功能性再生纖維素纖維”主題報告。這些主題報告在很大程度上啟發(fā)了針織企業(yè)怎樣利用“互聯(lián)網(wǎng)+”、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等實現(xiàn)智能化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化,從而實現(xiàn)“智慧針織”。
8月13日,山東康平納集團(tuán)向西藏當(dāng)雄縣109國道媽媽養(yǎng)路工和那曲縣羅馬鎮(zhèn)三所希望小學(xué)捐贈的服裝、電腦、文體用品、圖書、藥品等總價值102萬元的物資, 在當(dāng)雄縣公路段和那曲縣羅馬鎮(zhèn)第一自然村頓珠小學(xué)舉行捐贈儀式。西藏交通廳工會副主席魯燕春、新華社西藏分社黨組成員紀(jì)檢書記多窮、山東康平納集團(tuán)工會副主席王榮誠、那曲教育局局長李軍、那曲民宗局副局長普瓊、那曲羅馬鎮(zhèn)副鎮(zhèn)長白馬旦瓊、頓珠小學(xué)校長頓珠等參加捐贈儀式。
康平納此次捐獻(xiàn)活動得到了西藏自治區(qū)民委、交通廳、新華社西藏分社、那曲縣羅馬鎮(zhèn)政府的大力支持,為加強(qiáng)民族團(tuán)結(jié)、促進(jìn)民族經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出積極貢獻(xiàn)。
康平納集團(tuán)為西藏當(dāng)雄公路段媽媽養(yǎng)路工愛心捐獻(xiàn)儀式。
日前,我國鋼絲圈行業(yè)的龍頭企業(yè)、中國紡織機(jī)械行業(yè)“鋼絲圈鋼領(lǐng)產(chǎn)品研發(fā)中心”單位——重慶金貓紡織器材有限公司傳來消息:重慶金貓《年產(chǎn)30萬盒高精密鋼絲圈/年產(chǎn)400萬只高精密鋼領(lǐng)技術(shù)改造項目》獲國家發(fā)改委批準(zhǔn)。據(jù)悉,這是2015年中央預(yù)算內(nèi)投資計劃項目中唯一獲批的器材專件項目,這充分體現(xiàn)了行業(yè)主管部門和國家發(fā)改委對紡機(jī)專用基礎(chǔ)件改造升級的高度重視。
據(jù)了解,該技改項目總投資4300萬元,全部用于鋼絲圈、鋼領(lǐng)的技術(shù)設(shè)備、檢測設(shè)備改造及產(chǎn)品研發(fā)攻關(guān)領(lǐng)域,以趕超國際知名品牌同類產(chǎn)品為目標(biāo),大大提高鋼絲圈、鋼領(lǐng)的制造精度、一致性、耐磨性及綜合性能,進(jìn)一步滿足我國高端棉紡企業(yè)高速、高效的需求。該項目完成后,重慶金貓的裝備技術(shù)水平和綜合實力,將達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流的先進(jìn)水平,其高質(zhì)量、高技術(shù)含量、高性能、高附加值產(chǎn)品的產(chǎn)銷量將達(dá)到70%以上。目前,重慶金貓已組建了以總經(jīng)理為首的項目領(lǐng)導(dǎo)小組,多項工作已全面啟動,整個項目將于2017年上半年完成。(傅麗)
近日,常州宏大科技集團(tuán)迎來了4位來自清華大學(xué)機(jī)械工程系、精密儀器系的博士生。此次,清華大學(xué)博士生參與了該公司基于機(jī)器視覺引導(dǎo)實體技術(shù)柔性機(jī)器人系統(tǒng)項目的研發(fā)工作,據(jù)了解,目前研發(fā)工作已取得突破性的進(jìn)展。
常州宏大科技集團(tuán)與清華大學(xué)博士生合作研發(fā)的基于機(jī)器視覺引導(dǎo)實體技術(shù)柔性機(jī)器人系統(tǒng),是通過視覺手段來實現(xiàn)物體的智能定位、分揀等原先需要人工目視判斷的工作。該技術(shù)是針對不確定目標(biāo)特征,通過視覺技術(shù)判斷,獲取目標(biāo)的相關(guān)數(shù)據(jù)特征,以通過機(jī)械臂來實現(xiàn)對目標(biāo)的自適應(yīng)控制。主要表現(xiàn)在對位置定位、不同種類判斷,以及優(yōu)化動作來提高機(jī)械動作的精確性,提高企業(yè)生產(chǎn)效率,降低人工成本。
清華大學(xué)博士生參與了柔性機(jī)器人系統(tǒng)項目。
日前,鷹游紡機(jī)與武漢理工大學(xué)共同開發(fā)的“數(shù)字化管理平臺規(guī)劃與開發(fā)”項目通過驗收。據(jù)悉,該項目于2012年3月正式啟動,經(jīng)過調(diào)研、開發(fā)、調(diào)試后,于2013年7月試運行,共開發(fā)了領(lǐng)導(dǎo)辦公、銷售管理、技術(shù)管理、采購管理、生產(chǎn)管理、車間管理、質(zhì)量管理、倉庫管理、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)等9個模塊。數(shù)字化管理平臺以項目工程為對象,以物流、資金流和信息流為主線,優(yōu)化其公司內(nèi)部各部門間的業(yè)務(wù)流程,從而實現(xiàn)其公司業(yè)務(wù)流程的數(shù)字化流轉(zhuǎn),提高工作效率,降低管理成本,提高信息的共享程度。
(除署名外 武筱婷/整理)
近日,經(jīng)緯股份榆次分公司成功從眾多競爭對手中脫穎而出,簽訂越南華孚6萬錠細(xì)紗機(jī)項目。這是繼2014年供越南華孚6萬錠項目后,2015年首個成功簽約的境外投資大項目。
華孚公司是一家面向全球?qū)W⒔?jīng)營中高檔紗線的制造商和供應(yīng)商,是全球最大的色紡紗線企業(yè)之一,一直以來對經(jīng)緯榆次細(xì)紗機(jī)產(chǎn)品都給予了肯定。此次成功牽手,必將為經(jīng)緯榆次進(jìn)一步擴(kuò)展東南亞市場,提升主導(dǎo)產(chǎn)品細(xì)紗機(jī)市場競爭力奠定堅實基礎(chǔ)。
目前,經(jīng)緯榆次已按合同進(jìn)度要求開始排產(chǎn),并將齊心協(xié)力,攻堅克難,用一流的品質(zhì)、一流的服務(wù)更好地滿足客戶需求。
同時,近日,經(jīng)緯股份榆次分公司與新疆天虹成功簽訂3.8億合同訂單,包括JWF1562-1056S型細(xì)紗機(jī)和JWF1278型精梳機(jī),并計劃于10月份開始供貨。
此次簽訂的項目從6月份開始啟動,經(jīng)緯榆次在第一時間掌握了用戶的需求信息,并派出專人與用戶進(jìn)行了細(xì)致的技術(shù)交流,同時在最短時間內(nèi)組織了樣機(jī)發(fā)往用戶進(jìn)行工藝試驗。針對用戶提出的嚴(yán)格要求,研發(fā)組人員加班加點,對用戶進(jìn)行了答復(fù)。
常州市武進(jìn)五洋紡織機(jī)械有限公司與南京理工大學(xué)合作打造的數(shù)字化工廠,目前正在加緊建設(shè)中。據(jù)悉,該項目總投資達(dá)1.5億元,建筑面積35000平方米,該廠按照德國工業(yè)4.0和“中國制造2025”的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、建設(shè)和布局,世界一流的生產(chǎn)裝備包括桁架式工業(yè)機(jī)器人、AGV小車、立體倉庫等設(shè)施都在陸續(xù)進(jìn)駐中。在五洋紡機(jī)的國家智能制造裝備發(fā)展專項示范基地,車間任意一臺智能經(jīng)編機(jī)都能夠?qū)崿F(xiàn)紗線上機(jī)、智能生產(chǎn)、立體編織、服裝一次成形。
近日,青島宏大研發(fā)的新型梳棉機(jī)——JWF1213單元組一次性試車成功,這標(biāo)志著作為青島宏大拳頭產(chǎn)品的梳棉機(jī)機(jī)組又添新的成員,也昭示著青島宏大梳棉技術(shù)研發(fā)再上新的臺階。
青島宏大新研發(fā)的JWF1213新型梳棉機(jī)單元組包括JWF1213型梳棉機(jī)和JWF1173-130型喂棉箱,這是根據(jù)當(dāng)前市場需求,在總結(jié)以往成熟經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)多項技術(shù)突破結(jié)出的又一碩果,突出創(chuàng)新點為幅寬1.28米。這一產(chǎn)品具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)和多項創(chuàng)新技術(shù),已授權(quán)發(fā)明和實用新型專利13項,受理專利8項,采用企業(yè)已有專利12項,自有專利總數(shù)達(dá)30多項。
JWF1213型梳棉機(jī)是秉承先進(jìn)的設(shè)計理念進(jìn)行的創(chuàng)新產(chǎn)品,具有工藝適紡性強(qiáng),操作使用簡單方便,設(shè)備配臺數(shù)低等優(yōu)點,可以滿足不同層次用戶的需求,它的研發(fā)成功完善了公司梳棉機(jī)產(chǎn)品系列,鞏固了梳棉機(jī)市場地位。
JWF1213型梳棉機(jī)是青島宏大根據(jù)當(dāng)前市場需求研發(fā)的又一新型設(shè)備。
日前,青島環(huán)球集團(tuán)為百隆集團(tuán)生產(chǎn)的第156臺粗細(xì)聯(lián)合智能粗紗機(jī)系統(tǒng)到達(dá)越南胡志明百隆工廠,百隆集團(tuán)目前已經(jīng)成為世界上使用粗細(xì)聯(lián)系統(tǒng)數(shù)量最多、規(guī)模最大的企業(yè)。
百隆集團(tuán)紡紗車間全部采用青島環(huán)球的粗細(xì)聯(lián)合智能粗紗機(jī)系統(tǒng),該系統(tǒng)滿足了企業(yè)多品種、小批量的自動化生產(chǎn)需求,并可為紡紗廠降低勞動力成本,大幅提高生產(chǎn)效率,將擋車工從繁重的人工落紗及粗紗推送的工作中解放出來,為紡紗廠實現(xiàn)"機(jī)器換人"提供了強(qiáng)有力的支持,擋車工只需“一鍵操作”系統(tǒng)即可按設(shè)定的工藝要求實現(xiàn)粗紗的自動紡制和自動輸送。實現(xiàn)了粗紗紡紗的自動化、智能化、連續(xù)化、綠色化生產(chǎn)。
(武筱婷/整理)