張彩霞

（南寧糖業(yè)股份有限公司明陽(yáng)糖廠，廣西南寧 530227）

甘蔗糖廠入榨甘蔗蔗糖分采樣測(cè)定方法

張彩霞

（南寧糖業(yè)股份有限公司明陽(yáng)糖廠，廣西南寧 530227）

糖廠入榨甘蔗用傳統(tǒng)的采樣方法由于人為隨意性導(dǎo)致樣本代表性差，而班報(bào)用混合汁和蔗渣連續(xù)采樣計(jì)算出甘蔗蔗糖分的方法存在滯后時(shí)間長(zhǎng)和未反映壓榨過(guò)程糖分損失的缺點(diǎn)，對(duì)評(píng)價(jià)甘蔗質(zhì)量存在一定的偏差。連續(xù)采集撕解機(jī)蔗絲樣的方法可以更及時(shí)準(zhǔn)確分析入榨甘蔗蔗糖分，為農(nóng)務(wù)甘蔗管理、制糖工藝管理提供依據(jù)。本文介紹這種方法在糖廠榨季生產(chǎn)中的應(yīng)用情況。

甘蔗糖廠；采樣；蔗絲；甘蔗糖分

0 前言

糖廠在榨季生產(chǎn)過(guò)程中往往遇到如下的問(wèn)題，在甘蔗堆場(chǎng)抽樣分析甘蔗糖分時(shí)，往往測(cè)得的蔗糖分都比較高，但實(shí)際產(chǎn)糖率較低。查生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，壓榨的消毒殺菌、澄清、蒸發(fā)等各過(guò)程均良好無(wú)異常，無(wú)任何的跑、冒、滴、漏情況發(fā)生，原因沒(méi)找到，措施也就無(wú)從制訂及實(shí)施。

大家都知道從蔗場(chǎng)隨機(jī)抽取甘蔗來(lái)做榨蔗分析，與實(shí)際蔗糖分存在差距，到底差距有多大，有規(guī)律可循嗎？化驗(yàn)室經(jīng)過(guò)多次在蔗場(chǎng)采樣分析，蔗糖分時(shí)高時(shí)低，無(wú)規(guī)律可言。由于整個(gè)蔗場(chǎng)內(nèi)的每條甘蔗都存在差異，即使是同一塊蔗地砍收的甘蔗，也存在粗細(xì)不一、施肥不均一、砍收時(shí)去尾長(zhǎng)度不一、砍收工人去尾也存在隨機(jī)性等，更不必說(shuō)來(lái)自不同蔗區(qū)、長(zhǎng)勢(shì)、植期、品種等的影響，而我們采到的蔗條非常有限，樣品很難有代表性。但對(duì)于制糖生產(chǎn)而言，掌握入榨甘蔗糖分等質(zhì)量指標(biāo)又是如此的重要。如果能夠及時(shí)準(zhǔn)確掌握入榨甘蔗的糖分等質(zhì)量指標(biāo)，了解甘蔗質(zhì)量，適時(shí)調(diào)整甘蔗砍運(yùn)、調(diào)度、質(zhì)量管理，甚至是為甘蔗種植工作提供決策性的依據(jù)。更可通過(guò)入榨甘蔗糖分與產(chǎn)糖率之間的偏差及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程存在異常，并及時(shí)查找生產(chǎn)

工藝過(guò)程各種可能造成糖分損失的環(huán)節(jié)，減少糖分損失。

從2012/13年榨季開(kāi)始，我們采用連續(xù)采集撕解機(jī)蔗絲樣的方法分析入榨甘蔗蔗糖分，收到較好的結(jié)果，及時(shí)為農(nóng)務(wù)甘蔗管理、制糖工藝管理提供依據(jù)。本文介紹這種方法在糖廠生產(chǎn)中的應(yīng)用情況。

1 材料與方法

1.1 采樣

能否通過(guò)采集蔗絲壓榨分析得到比較準(zhǔn)確的甘蔗糖分呢？經(jīng)過(guò)分析我們認(rèn)為完全可行：首先，一把蔗經(jīng)過(guò)一級(jí)撕解機(jī)處理，翻轉(zhuǎn)到二級(jí)蔗帶再經(jīng)過(guò)二級(jí)撕解機(jī)的破碎，蔗料可以達(dá)到比較均一的狀態(tài)；其次，按照處理甘蔗量為10000 t/d的制糖生產(chǎn)廠，每小時(shí)榨蔗415 t，按每車(chē)甘蔗15 t共有30車(chē)蔗入蔗帶經(jīng)過(guò)撕解機(jī)，即每5 min有3車(chē)甘蔗通過(guò)，每5 min采一次樣，2 h后截樣，至少可以采到25車(chē)甘蔗的混合樣。

1.1.1 采樣位置

蔗把經(jīng)一級(jí)撕解機(jī)后，仍然有條狀、片狀甘蔗料，經(jīng)過(guò)二級(jí)撕解機(jī)后基本上為絲狀的蔗料，均一蔗料是樣本具代表性的前提條件，因此采樣點(diǎn)選擇在二級(jí)撕解機(jī)出口處。

1.1.2 采樣方法

1.1.2.1 工具及容器

用鏟子或鉗子等取蔗絲放進(jìn)帶蓋塑料桶，內(nèi)置蘸有甲醛的棉花球，用于蔗料樣本的保鮮，防止糖分的轉(zhuǎn)化，影響數(shù)據(jù)的真實(shí)準(zhǔn)確。

1.1.2.2 采樣頻率

每5 min采一把約500 g蔗絲，每次放置蔗絲后均蓋好蓋子。

1.1.2.3 截樣及分析

2 h后截樣，采到約6000 g蔗絲樣本。送回化驗(yàn)室均樣、稱(chēng)樣后入小型榨機(jī)榨取蔗汁，按常規(guī)的甘蔗分析方法測(cè)蔗絲的蔗糖分，即為入榨甘蔗的蔗糖分，如需要了解入榨甘蔗的其它質(zhì)量指標(biāo)，可有選擇地進(jìn)行分析。

1.2 班報(bào)蔗糖分計(jì)算[1]

1.2.1 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

當(dāng)班榨蔗量（核子秤統(tǒng)計(jì)），當(dāng)班混合汁量（流量計(jì)統(tǒng)計(jì)），當(dāng)班連續(xù)采樣分析混合汁蔗糖分，當(dāng)班間歇采樣分析蔗渣含糖分。

1.2.2 計(jì)算公式

蔗糖分(%)=（混合汁蔗糖重+蔗渣帶走蔗糖重）÷榨蔗量×100%

2 結(jié)果與分析

2.1 試驗(yàn)結(jié)果

2012/13年榨季起我廠多次進(jìn)行了試驗(yàn)，并將所榨得蔗絲糖分與當(dāng)班報(bào)表計(jì)得的蔗糖分進(jìn)行比較，并計(jì)算出偏差值。表1、表2為2012/13、2013/14年榨季試驗(yàn)結(jié)果。

表1 2012/13年榨季蔗絲與當(dāng)班班報(bào)的甘蔗蔗糖分比較

2.2 數(shù)據(jù)分析及應(yīng)用

從2012/13年榨季試驗(yàn)數(shù)據(jù)可看出2組數(shù)據(jù)比較接近，平均偏差為0.18%。

2013/14年榨季，我廠對(duì)蔗絲不定期采樣分析得到的一系列數(shù)據(jù)表明，正常生產(chǎn)情況下采集蔗絲榨汁測(cè)得的甘蔗糖分與當(dāng)班班報(bào)蔗糖分?jǐn)?shù)據(jù)偏差不大。對(duì)出現(xiàn)蔗絲與當(dāng)班班報(bào)的蔗糖分偏差異常時(shí)，立即組織對(duì)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)進(jìn)行排查并及時(shí)處理：其中的一組異常偏離數(shù)據(jù)是由于當(dāng)日天氣轉(zhuǎn)暖，壓榨車(chē)間對(duì)榨機(jī)組的消毒殺菌工作沒(méi)有作及時(shí)的調(diào)整。按照廠部規(guī)定當(dāng)氣溫達(dá)到25℃時(shí)，沖洗消毒頻率從每4 h一次調(diào)整為每2 h一次，但壓榨車(chē)間當(dāng)天仍執(zhí)行

每4 h沖洗消毒一次的方案，結(jié)果當(dāng)天轉(zhuǎn)停蔗汁一次加熱器發(fā)現(xiàn)有較多的“蔗飯”。隨即調(diào)整壓榨車(chē)間的沖洗消毒方案，將沖洗消毒時(shí)間改為每2 h一次，第2天再次對(duì)蔗絲采樣分析結(jié)果發(fā)現(xiàn)與當(dāng)班班報(bào)蔗糖分?jǐn)?shù)據(jù)相近；另一組異常偏差的數(shù)據(jù)，經(jīng)排查發(fā)現(xiàn)當(dāng)天啟用蒸發(fā)濃縮罐，由于操作不當(dāng)，造成較長(zhǎng)時(shí)的跑糖，發(fā)現(xiàn)異常后即時(shí)停用了濃縮罐，第2天再次采樣分析，結(jié)果采集蔗絲榨汁測(cè)得的甘蔗糖分與當(dāng)班班報(bào)蔗糖分?jǐn)?shù)據(jù)偏差正常。

3 結(jié)語(yǔ)

從上可見(jiàn)，通過(guò)采集蔗絲榨汁分析入榨甘蔗糖分是比較準(zhǔn)確的，所得數(shù)據(jù)更接近于甘蔗真實(shí)值。糖廠通過(guò)不定期或定期的對(duì)入榨蔗絲進(jìn)行榨汁分析蔗糖分等質(zhì)量指標(biāo)，及時(shí)掌握入榨甘蔗的質(zhì)量情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)與當(dāng)班或當(dāng)日?qǐng)?bào)表蔗糖分等數(shù)據(jù)發(fā)生異常偏差時(shí)，可及時(shí)查找原因，采取措施，糾正生產(chǎn)過(guò)程的各種異常情況。特別是當(dāng)蔗絲糖分偏高，而產(chǎn)糖偏低時(shí)，通過(guò)查找生產(chǎn)過(guò)程中的各種可能造成糖分損失的環(huán)節(jié)，及時(shí)采取措施，防止各種有形及無(wú)形的糖分損失。當(dāng)發(fā)現(xiàn)蔗絲蔗糖分等質(zhì)量指標(biāo)出現(xiàn)異常下降時(shí)，可查進(jìn)廠甘蔗是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查甘蔗是否存在異常尾長(zhǎng)、蔗筍、夾心包心、甘蔗新鮮度差、砍運(yùn)調(diào)度安排是否合理。通過(guò)及時(shí)查找原因，采取措施，防止長(zhǎng)時(shí)間的甘蔗質(zhì)量惡化的情況。通過(guò)實(shí)施蔗絲質(zhì)量管理方法，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可控動(dòng)態(tài)管理，從而實(shí)現(xiàn)糖廠穩(wěn)定及提高產(chǎn)糖率的目標(biāo)。

[1] 廣東省甘蔗糖業(yè)食品科學(xué)研究所. 甘蔗糖廠統(tǒng)一分析方法[M]. 北京：輕工業(yè)出版社，1974：12.

(本篇責(zé)任編校：朱滌荃)

The Sampling Method for Measuring Sugar Content of Milling Sugar Cane in Sugar Factory

ZHANG Cai-xia
(Mingyang Sugar Factory, Nanning Sugar Co., Ltd, Nanning 530227)

In sugar factory, it is generally known that the traditional sampling methods of milling sugar cane have a disadvantage of poor representation due to the arbitrary and artificial factors, the method of calculating sugar content through continuously sampling of mixed juice and bagasse has long lag-time and cannot reflect sugar loss in pressing process, so there still exists some deviations in evaluating the quality of sugar cane. Analyzing sugar content of milling sugarcane can be more accurate and timely through continuously collecting defibrated cane from cane shredder, which provides a basis for sugarcane unhindered management and process management. This article introduces mainly the applications of technique in sugar industry during the milling campaign.

Cane sugar factory; Sampling; Defibrated cane; Sugar content

TS242.1

B

1005-9695(2015)02-0031-04

2015-03-18；

2015-04-13

張彩霞. 甘蔗糖廠入榨甘蔗蔗糖分采樣測(cè)定方法[J]. 甘蔗糖業(yè)，2015(2)：31-34.