周魯兵
(揚(yáng)州大洋造船有限公司,揚(yáng)州 225107)
近來不少船舶企業(yè)在使用BIO-seal生物環(huán)保密封圈和 BIO-oil生物環(huán)保油(以下簡(jiǎn)稱環(huán)保油)階段都或多或少遇到艉軸承短時(shí)間溫升較快的問題,有些船廠還遇到艉軸承磨損、實(shí)船進(jìn)塢壓裝新艉管軸承現(xiàn)象。傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)表明,對(duì)于出現(xiàn)軸承高溫現(xiàn)象回復(fù)最多的無外乎船廠自身的問題,經(jīng)過重新校中、調(diào)整和清潔等就能恢復(fù)正常。但目前短時(shí)間內(nèi)多個(gè)船廠、多條船同時(shí)出現(xiàn)軸承高溫現(xiàn)象,而且這些船都是運(yùn)用 BIO-oil環(huán)保油后出現(xiàn)高溫,尤其值得關(guān)注的是,這些出現(xiàn)高溫的船舶一旦換回礦物油后,軸承運(yùn)行一切正常。本文主要通過案例總結(jié)以及分析可能出現(xiàn)這種現(xiàn)象的種種原因,并結(jié)合 2014年11月7日CCS船級(jí)社在南京召開的關(guān)于《美國(guó)環(huán)保署環(huán)保油應(yīng)用研討會(huì)》[5],各個(gè)造船廠和軸承廠家以及滑油廠家共同討論,提出今后的新造船舶在運(yùn)用這種 BIO-oil環(huán)保油時(shí)需要注意的事項(xiàng)和改進(jìn)措施的建議。
2013年美國(guó)環(huán)保局頒發(fā)的新規(guī)范規(guī)定,2013年12月19日之后新造船,如需要到美國(guó)海岸3英里,在國(guó)際海洋安全公約和國(guó)際船舶組織之外,還必須強(qiáng)制按照滿足 VGP要求,即所有船舶在油水界面上的設(shè)備必須使用環(huán)保潤(rùn)滑油,除非技術(shù)上不可行(一般新造船不考慮技術(shù)上不可行這個(gè)方案)[3]
VPG規(guī)定船上主要設(shè)備存在油水分界面的地方如圖1所示。
圖1 生物降解油船上使用的具體設(shè)備和位置
從圖表可以看出,對(duì)于船廠影響最大最重要的地方,也是本文重點(diǎn)講的,是艉管環(huán)保生物降解油。目前各油品巨頭紛紛開足馬力研發(fā)和測(cè)試,已經(jīng)出現(xiàn)了以粘度100cst、150cst和220cst為主的常用艉管滑油,見圖2。
圖2 海運(yùn)生物降解油范圍
隨著 VGP的執(zhí)行,目前周邊船廠如揚(yáng)州大洋造船、金陵船廠、城西船廠等,相繼更換了部分船舶的艉軸環(huán)保油,表1是一份整理關(guān)于部分船舶運(yùn)用新環(huán)保油后,艉軸承出現(xiàn)的一些異?,F(xiàn)象的匯總,結(jié)合表 1,我們分析了可能出現(xiàn)問題的原因以及應(yīng)對(duì)措施。
直觀地從案例中可以發(fā)現(xiàn),凡是出現(xiàn)軸承高溫報(bào)警的環(huán)保油,一旦換成礦物油或者提高環(huán)保油的粘度,軸承溫度就能恢復(fù)正常,以下是對(duì)環(huán)保油的初步分析:
靜態(tài)軸承負(fù)荷為N,軸承有效接觸面積為S,軸承的靜態(tài)比壓f0=N/S,為了安全的冗余度,考慮艉管軸承比壓選擇 0.8Mpa,中間軸承選擇2.0Mpa[1,2];軸在運(yùn)轉(zhuǎn)期間,油在軸表面的吸附力隨著軸轉(zhuǎn)動(dòng)形成油膜來避免軸和軸承機(jī)械接觸摩擦產(chǎn)生損耗(見圖3)。
艉軸承處油的線速度 V(通常需要大于3.5m/S),油膜的比壓為f1(λ×S×V),軸實(shí)際受到比壓為f2,這中間的相互關(guān)系為:
1/f2=1/f0+1/f1
由式中可以得知:
艉軸f2=0.8 f1/(0.8+ f1)
表1 實(shí)船案例情況匯總
圖3 模擬運(yùn)行摩擦效果
同樣運(yùn)行情況下,油黏度越大,在形成同樣油膜的情況下,要求軸系轉(zhuǎn)速越?。ㄒ妶D4)。換言之,同樣在推進(jìn)系統(tǒng)相同的情況下,高黏度的油在啟動(dòng)過程中安全系數(shù)更高,因此建議新造船提高艉軸環(huán)保油的粘度,目前可以選擇150CST[2,4]。
另外在選擇高粘度的環(huán)保時(shí)候需要注意,軸承溫度上稍微比100CST粘度的滑油溫度高~3°左右,其不同粘度的生物環(huán)保油,均以30℃為起點(diǎn),其在兩個(gè)轉(zhuǎn)速下,可適用的溫度范圍見圖5和表2[2,4]。
從目前我們收集各個(gè)船廠的實(shí)際艉軸損害的照片來分析,軸承磨損主要出現(xiàn)在軸承后端,約200mm內(nèi)的扇型面積內(nèi)出現(xiàn)少部分摩擦(見圖6)。
圖4 粘度和油膜形成對(duì)比表
圖5 兩個(gè)轉(zhuǎn)速下的適用溫度范圍
傳統(tǒng)的軸承合金的磨損,大部分原因是由于潤(rùn)滑不良或者斷油、滑油進(jìn)水變質(zhì)、軸承-軸相對(duì)轉(zhuǎn)角過大、軸承間隙過小,以及軸頸失園表面粗糙度過大等造成油膜破壞,發(fā)生干摩擦引起軸承發(fā)熱造成。目前針對(duì)用于 BIO-oil環(huán)保油出現(xiàn)高溫,而換成礦物油后溫度又正常的情況,經(jīng)過和油品廠家討論,分析如下(見圖7)。
正常船舶運(yùn)行,螺旋槳軸與軸承的末端在惡劣的運(yùn)行環(huán)境中(轉(zhuǎn)速突變、螺旋槳浸沒、軸瓦受力不均等)可能導(dǎo)致軸承間隙過小,引起邊緣摩擦,目前運(yùn)用的 BIO-oil環(huán)保油和礦物油的抗磨性能雖然都是12級(jí),但是由于環(huán)保油和礦物油分子結(jié)構(gòu)不同,會(huì)導(dǎo)致環(huán)保油在抗摩擦的同時(shí),在保護(hù)軸與軸承表面能力稍強(qiáng)于礦物油,通俗地講,即礦物油在正常磨合的時(shí)候能夠加快軸與軸承表面細(xì)小的摩擦,并且?guī)ё吣Σ梁蟮碾s質(zhì);而環(huán)保油相反會(huì)阻止軸與軸承摩擦,更能保護(hù)軸與軸承的表面。另外,軸與軸承間隙在邊緣縮小的情況下,環(huán)保油比礦物油更難形成保護(hù)油膜,這個(gè)需要等待滑油廠家和軸承廠家進(jìn)一步試驗(yàn)。鑒于目前多條運(yùn)用環(huán)保油損害船舶軸承的程度來看,損害主要集中在軸承尾部,而非整個(gè)軸承。從DNV船級(jí)社了解到,目前正在啟用的雙斜度軸承(見圖 8)的設(shè)計(jì)能夠更好地減小軸承邊緣摩擦[7]。
表2 粘度和溫升對(duì)比表
圖6 實(shí)際案例照片
圖7 模擬軸實(shí)際運(yùn)行情況
圖8 雙斜度軸承圖示
1)目前出現(xiàn)軸承高溫的船舶,主要集中在單軸承船舶,建議優(yōu)化軸系載荷布置,考慮增加前軸承方案;
2)軸系校中計(jì)算過程中,充分考慮由于不同工況下船體變形導(dǎo)致的軸承位置發(fā)生變化,并且考慮螺旋槳附加彎矩的影響,以及提高軸和軸承表面粗糙度等級(jí);
3)完善軸系施工、校中工藝,確保施工精度,在無前軸承的時(shí)候,軸系頂升階段,盡量避免對(duì)中間軸承的調(diào)整;
4)盡量避免螺旋槳非全浸沒狀態(tài)下,高速運(yùn)轉(zhuǎn),尤其是在過淺攤時(shí),排壓載水后,要減速慢行,避免突然加速操作;
5)改善投油工藝,提高艉管滑油投油等級(jí)至相應(yīng)的要求,盡量減少環(huán)保油參雜其它雜質(zhì)的可能性。
船舶設(shè)計(jì)和建造一方面在大量重復(fù)性的工作中不斷積累經(jīng)驗(yàn),另一方面需要不斷打破常規(guī),勇于分析探索。鑒于當(dāng)前運(yùn)用BIO-oil環(huán)保油出現(xiàn)軸承高溫的現(xiàn)象還沒有找到根本原因,以下有兩種方法可以保持目前軸系現(xiàn)有設(shè)計(jì),滿足 VGP要求,減小軸承高溫報(bào)警的風(fēng)險(xiǎn),保證船廠的交船利益,供現(xiàn)有新造船廠參考。
1)更換艉軸冷卻方式(換成海水冷卻)或者更換密封型式(換成艉軸氣密封)。前者換成海水冷卻,這個(gè)方案相對(duì)與后者改成氣封密封型式,船廠成本較大,一般船廠很難接受,大多數(shù)船廠接受后者換成氣密封型式,空氣密封理論上在正常運(yùn)行時(shí),不存在油水界面,可以繼續(xù)使用普通礦物油,就能夠滿足VGP相關(guān)要求,而且氣密封是強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng),比目前重力式潤(rùn)滑系統(tǒng)更加安全可靠,在沒有找出運(yùn)用環(huán)保油出現(xiàn)軸承高溫現(xiàn)象的真正原因之前,保持現(xiàn)狀繼續(xù)使用礦物油比較穩(wěn)妥。另外如果選擇氣密封型式需要船級(jí)社認(rèn)可,以及船東需要向 VGP當(dāng)局提出申請(qǐng)。
2)考慮到現(xiàn)有船舶可能來不及更換密封環(huán)型式,而且還要用環(huán)保油,也可以嘗試另外一種方法。碼頭系泊直接用礦物油磨合,試航也用礦物油完成所有相關(guān)測(cè)試,回廠途中換成環(huán)保油,繼續(xù)做主機(jī)負(fù)荷試驗(yàn),最后用環(huán)保油交船。雖然這種做法還沒有找到理論依據(jù)支持,但從目前實(shí)際操作的情況來看,的確能夠減少出現(xiàn)軸承溫度異?,F(xiàn)象的幾率,并且多條已交付的船舶在正常營(yíng)運(yùn)后,也沒有出現(xiàn)船東反饋軸承溫度異常;少數(shù)船舶在以后營(yíng)運(yùn)過程中出現(xiàn)軸承溫度異?,F(xiàn)象,經(jīng)排查應(yīng)屬在特殊惡劣海況下運(yùn)行。綜合考慮,這個(gè)方案是對(duì)目前已經(jīng)具備系泊、試航條件船舶的最優(yōu)方案,可供現(xiàn)有新造船參考。
[1]船舶設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè):輪機(jī)分冊(cè).ISBN 7-118-02154-7/U.162, 1999.
[2]軸承密封選型設(shè)計(jì)手冊(cè).
[3]美國(guó)環(huán)保局2013 VESSEL GENERAL PERMIT FOR DISCHARGES INCIDENTAL TO THE NORMAL OPERATION OF VESSELS (VGP) FINAL 2013 VGP.
[4]CASTROL /TOAL/MOBIL潤(rùn)滑油手冊(cè) .
[5]CCS美國(guó)環(huán)保署環(huán)保油應(yīng)用研討會(huì)相關(guān)資料,2014.
[6]上海船舶研究設(shè)計(jì)院,使用環(huán)保油對(duì)軸系運(yùn)行的影響及應(yīng)對(duì)措施,2014.
[7]DNV-GL shaft alignment-revised class handling 2014.