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        鑄態(tài)K480和DD407高溫合金在長期時(shí)效過程中γ′相的穩(wěn)定性

        2015-12-11 01:32:14姚志浩董建新張麥倉于秋穎
        機(jī)械工程材料 2015年6期
        關(guān)鍵詞:碳化物晶界時(shí)效

        姚志浩, 董建新, 張麥倉,陳 昊,于秋穎

        (1.北京科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,北京 100083;2.北京航空材料研究院,北京100095 )

        0 引 言

        鎳基鑄造高溫合金具有優(yōu)良的高溫性能和成形性能,廣泛用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片,可顯著提高發(fā)動(dòng)機(jī)的耐高溫性能和發(fā)動(dòng)機(jī)功率,對航空工業(yè)產(chǎn)品的更新?lián)Q代具有重要的意義[1-3]。DD407合金是我國研制的第一代單晶高溫合金,它使渦輪的進(jìn)口溫度得到很大提高,適合于制作服役溫度在1 050℃以下的渦輪葉片;K480鑄造多晶高溫合金具有中等水平的強(qiáng)度、良好的組織穩(wěn)定性和優(yōu)異的耐熱腐蝕性能,比性能水平相當(dāng)?shù)耐惡辖鸪杀镜?,適合于制作950℃以下的航空發(fā)動(dòng)機(jī)和海洋環(huán)境中工作的燃?xì)廨啓C(jī)渦輪葉片等。

        航空發(fā)動(dòng)機(jī)用葉片在工作中需長期承受高溫、應(yīng)力、腐蝕等作用,工作狀態(tài)多為疲勞蠕變交互作用,合金組織的穩(wěn)定性就顯得尤其重要,它關(guān)系到葉片的使用壽命和使用安全,因此越來越受到重視。目前關(guān)于鎳基高溫合金的研究主要集中在組織控制、長期在近服役條件下使用后組織的變化規(guī)律及其對合金性能的影響等方面[4-8]。

        由于鎳基鑄造高溫合金的顯微組織基本上由基體γ相和立方結(jié)構(gòu)的γ′沉淀相組成,γ′相均勻鑲嵌在γ基體上,是重要的強(qiáng)化相,γ′相的變化將直接影響合金性能。合金的性能主要由以下因素決定:γ′相的形狀、尺寸、體積分?jǐn)?shù)以及分布狀態(tài);γ/γ′相界面的微觀結(jié)構(gòu)、彈性模量差以及晶格錯(cuò)配度;第三種溶質(zhì)元素雜質(zhì)的影響,即沉淀強(qiáng)化和固溶強(qiáng)化機(jī)制[9-14]。鎳基高溫合金具有多組元,各元素之間的交互作用錯(cuò)綜復(fù)雜,所以,合金成分、工藝的改變均會(huì)影響合金中γ′相的析出與演化。因此,作者選取了國內(nèi)應(yīng)用最為廣泛的鑄造高溫合金K480以及第一代單晶高溫合金DD407兩種合金為研究對象,在870℃下長期時(shí)效3 000 h,研究長期時(shí)效過程中γ′相形貌的演化規(guī)律,探討了γ′的穩(wěn)定性和粗化機(jī)制,為這兩種合金長期時(shí)效組織控制提供參考。

        1 試樣制備與試驗(yàn)方法

        試驗(yàn)材料K480合金和DD407合金的化學(xué)成分如表1所示。K480合金經(jīng)真空感應(yīng)熔煉鑄造成試棒,試棒經(jīng)線切割制成10 mm × 10 mm×8 mm的試樣。DD407合金經(jīng)過真空感應(yīng)熔煉,然后在高溫梯度定向凝固爐中,采用螺旋選晶法將母合金制成<001>取向Φ10 mm的單晶試棒,再線切割制成Φ10 mm×8 mm的試樣。然后對K480合金鑄態(tài)試樣和DD407合金進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)熱處理:1 305℃保溫3 h空冷至1 080℃,在該溫度下保溫6 h后空冷至870℃,繼續(xù)保溫20 h后空冷至室溫。經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)熱處理后試樣(其顯微組織如圖1所示)在箱式電阻加熱爐中進(jìn)行100~3 000 h的長期時(shí)效,時(shí)效溫度為870℃。

        表1 試驗(yàn)合金的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))Tab.1 Chemical compositions of tested alloys (mass) %

        圖1 標(biāo)準(zhǔn)熱處理后K480及DD407合金的SEM形貌Fig.1 SEM morphology of K480 alloy(a) and(b) DD407 alloy after standard heat treatment

        在LEICA MPS30型光學(xué)顯微鏡(低倍),S250MK3型和LEO-1450型掃描電鏡(高倍)上對合金的顯微組織進(jìn)行觀察,并利用圖像分析軟件Image-tool測量γ′沉淀相的平均尺寸和體積分?jǐn)?shù)。光學(xué)顯微鏡試樣經(jīng)預(yù)磨拋光后用腐蝕溶液(80 mL H3PO4+10 mL H2O)進(jìn)行電解腐蝕,電壓3 V,時(shí)間約3 s。掃描電鏡試樣經(jīng)拋光后在體積分?jǐn)?shù)20%硫酸和80%甲醇溶液中電解拋光,電壓為20 V,時(shí)間約10 s,最后在150 mL H3PO4+10 mL H2SO4+15 g CrO3溶液中電解腐蝕,電壓約3 V,時(shí)間約3 s。熱力學(xué)計(jì)算使用Thermo-Calc計(jì)算軟件與相應(yīng)的鎳基數(shù)據(jù)庫。利用系統(tǒng)中各相的熱力學(xué)特征函數(shù),將相圖和各種熱力學(xué)數(shù)據(jù)聯(lián)系起來,給出各平衡相的析出規(guī)律。

        2 試驗(yàn)結(jié)果與討論

        2.1 合金平衡相析出規(guī)律

        通過熱力學(xué)計(jì)算獲得K480及DD407合金初熔點(diǎn)、終熔點(diǎn)、各析出相的開始析出溫度及合金凝固溫度范圍,結(jié)果如表2所示。

        表2 試驗(yàn)合金的熱力學(xué)計(jì)算結(jié)果Tab.2 Results of thermodynamic calculation for test alloys

        從圖2可見,兩種試驗(yàn)合金平衡析出相大致相同,主要有γ、γ′、σ和μ相。在K480合金中,由于加入了少量的碳元素,還有碳化物相存在,并且碳化物從1 020℃開始析出,理論最大析出量為2%。γ′相作為合金的強(qiáng)化相,其析出量最大,在K480合金中γ′相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為54%,DD407合金中γ′相質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到80%以上。對比兩種合金固、液兩相共存的溫度區(qū)間可知,兩種K480和DD407合金的凝固溫度范圍分別為158,30℃,在同樣的冷速下,凝固溫度范圍越小,產(chǎn)生的成分偏析就越小。

        圖2 K480及DD407合金的平衡相圖Fig.2 The equilibrium phase diagram of K480 alloy(a)and DD407 alloy(b)

        2.2 K480合金長期時(shí)效過程中γ′相的穩(wěn)定性

        2.2.1 時(shí)效時(shí)間對γ′相的影響

        由圖3可以看出,在870℃的時(shí)效過程中,由于合金元素?cái)U(kuò)散速率較慢,界面能降低幅度不大,因此γ′相長大速率也比較慢。時(shí)效3 000 h后K480合金的γ′相尺寸比時(shí)效100 h后的略有增大,一些尺寸較小的γ′相先球化,然后慢慢溶解直至消失。隨著時(shí)效時(shí)間的延長,K480合金γ′相尺寸長大不明顯,體積分?jǐn)?shù)基本保持不變。

        圖3 K480合金經(jīng)870℃時(shí)效不同時(shí)間后的γ′相形貌Fig.3 Morphology of γ′ phase in K480 alloy after ageing at 870℃for 100 h(a) and 3000 h(b)

        2.2.2 時(shí)效時(shí)間對晶界的影響

        由圖4可以看出,隨著時(shí)效時(shí)間的延長,合金中晶界的寬度逐漸變大;時(shí)效初期,晶界上的碳化物顆粒很小,并且分散分布,500 h后碳化物顆粒增大,但仍然是分散分布在晶界上,1 500 h后碳化物開始聚集,2 500 h后碳化物已連續(xù)分布在晶界上,呈現(xiàn)鏈狀,3 000 h后碳化物成膜。

        2.3 DD407合金長期時(shí)效過程中γ′相的穩(wěn)定性

        單晶合金的穩(wěn)定性包括是否出現(xiàn)TCP相及γ′相的演化規(guī)律。試驗(yàn)所有金相檢查中均未發(fā)現(xiàn)TCP有害相,因此對于 DD407單晶合金,在試驗(yàn)范圍內(nèi)其組織穩(wěn)定性問題只涉及γ′相的穩(wěn)定性。由圖5可知, DD407合金在870℃長期時(shí)效后γ′相發(fā)生了明顯的粗化現(xiàn)象。隨著時(shí)效時(shí)間的延長,γ′相平均尺寸增大,1 000 h以前,γ′相基本呈立方體形態(tài)分布,1 500 h以后,γ′相形貌也趨于退化的立方體形貌,但并沒有明顯的形筏,2 500 h以后,γ′相不僅發(fā)生粗化,而且進(jìn)行連接、合并,形成不規(guī)則形態(tài)γ′,如U形,L形等。

        由圖6可見,在時(shí)效初期DD407合金中γ′相長大速率較大,隨著時(shí)效時(shí)間的延長,γ′相長大速率逐漸減小。

        DD407合金在長期時(shí)效過程中,γ′相的定向粗化與彈性應(yīng)變能和界面能有關(guān)。DD407合金在

        時(shí)效初期,γ′相與基體為共格關(guān)系,彈性應(yīng)變能較?。浑S著時(shí)效時(shí)間的延長,γ′相開始長大,當(dāng)γ′相尺寸較大時(shí),與基體的共格關(guān)系遭到破壞,彈性應(yīng)變能增加,在界面處存在較大的彈性應(yīng)力梯度。在870℃經(jīng)過1 000 h時(shí)效后DD407合金中有小γ′相溶解,大γ′相長大的趨勢,且γ′相之間間距增大,相鄰γ′相之間不容易連結(jié),合金在各個(gè)方向生長速率是一樣的。因此,在1 000 h前γ′相能夠保持較好的立方度,僅尺寸增大。時(shí)效1 000 h以后,γ′相繼續(xù)長大,當(dāng)γ′相尺寸較大時(shí),γ′相之間間距變小,相鄰γ′相很容易相互連結(jié)繼續(xù)長大。當(dāng)相鄰的γ′相互相連結(jié)形成一個(gè)大的γ′相后,界面能降低,使總自由能減小,可見,相鄰γ′相連結(jié)長大的過程是自發(fā)過程。

        圖4 K480合金長期時(shí)效過程中晶界的演化Fig.4 The evolution of grain boundary in K480 alloy in long time ageing

        圖5 DD407合金經(jīng)870℃時(shí)效不同時(shí)間后γ′相的形貌Fig.5 Morphology of γ′ phase in DD407 alloy after ageing at 870℃ for different times

        圖6 DD407合金870℃時(shí)效過程中γ′相尺寸隨時(shí)效時(shí)間的變化曲線Fig.6 Variation of size of γ′ phase with ageing time for DD407 alloy during ageing at 870℃

        2.4 討論與分析

        一般情況下,高溫合金在長期時(shí)效過程中,γ′相的定向粗化與彈性應(yīng)變能和界面能有關(guān)。時(shí)效初期,γ′相與γ基體保持共格關(guān)系,所以γ'與γ兩相共格界面存在彈性應(yīng)力梯度,彈性應(yīng)變能較大,界面能較小。隨著時(shí)效時(shí)間的延長,γ′相按照Ostwald熟化的方式開始長大,大的γ′相長大,小的γ′相溶解。當(dāng)γ'尺寸較大時(shí),在γ/γ'兩相界面出現(xiàn)位錯(cuò)網(wǎng),位錯(cuò)網(wǎng)的形成協(xié)調(diào)了γ/γ'兩相的錯(cuò)配應(yīng)力,改變了原γ'存在的彈性應(yīng)力場。沿γ′相中心至邊緣,彈性應(yīng)力梯度消失,共格彈性應(yīng)變僅存在于兩相界面位錯(cuò)網(wǎng)之間的局部區(qū)域,彈性應(yīng)變梯度驅(qū)使合金元素定向擴(kuò)散的作用減弱,界面能的降低是γ′相長大的唯一動(dòng)力,γ/γ′相界面積減小,界面能降低,使得γ′相不斷長大。

        鎳基高溫合金具有較好的力學(xué)性能得益于γ'析出相,析出相的體積分?jǐn)?shù)、尺寸、形狀和分布影響著合金的性能[15]。強(qiáng)化相長大有兩種機(jī)制:一種為擴(kuò)散過程控制的長大機(jī)制,可以用三次方定律來描述;另外一種為界面反應(yīng)控制的長大過程,用二次方定律來描述。目前普遍認(rèn)為,長期時(shí)效過程中,γ′相的粗化遵循Ostwald熟化理論[5]。γ′相長大受擴(kuò)散控制,其長大規(guī)律遵循LSW粗化理論。對于兩種試驗(yàn)合金,可以用γ′相的平均尺寸r來確定其長大機(jī)制。繪制K480及DD407合金長期時(shí)效過程中強(qiáng)化相平均尺寸r2和r3與時(shí)效時(shí)間t的關(guān)系,并且對各數(shù)據(jù)點(diǎn)進(jìn)行線性擬合,如圖7所示。

        圖7 試驗(yàn)合金γ′相平均尺寸r與時(shí)間的關(guān)系Fig.7 The relationship between average size of γ′ phase and time for test alloys:(a) r2vs time and(b) r3vs time

        對時(shí)間和合金γ′相長大尺寸關(guān)系進(jìn)行擬合,獲得擬合系數(shù)R2列于表3。在870℃×3 000 h的時(shí)效過程中,K480合金γ′相長大符合二次方定律,而DD407合金γ′相長大符合三次方定律。因此,在該時(shí)效過程中,K480合金γ′相長大是界面控制起主導(dǎo)作用,而DD407合金γ′相的長大是擴(kuò)散控制起主導(dǎo)作用。

        表3 試驗(yàn)合金γ′相兩種長大機(jī)制的擬合系數(shù)R2Tab.3 Fitting coefficient R2for two growth mechanism of γ′ phase in test alloys

        3 結(jié) 論

        (1)K480合金和DD407合金在870℃經(jīng)過3 000 h長期時(shí)效后組織中均無TCP相析出,γ′相發(fā)生輕微粗化現(xiàn)象,其中DD407合金中γ′相長大趨勢大于K480合金的,合金組織穩(wěn)定性良好。

        (2)隨著時(shí)效時(shí)間的延長,K480合金中晶界逐漸變寬,晶界碳化物尺寸由小變大,分布狀態(tài)由分散到聚集,最終連結(jié)成鏈狀,并有成膜趨勢。

        (3)長期時(shí)效過程中,K480合金γ′相的長大符合二次方定律,界面控制起主導(dǎo)作用;DD407合金γ′相的長大更符合三次方定律,擴(kuò)散控制起主導(dǎo)作用。

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