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        減少卷煙長度超標現(xiàn)象

        2015-12-11 05:33:37李艷
        人間 2015年25期
        關鍵詞:煙支機臺喇叭

        李艷

        (張家口卷煙廠有限責任公司,河北 張家口 075000)

        減少卷煙長度超標現(xiàn)象

        李艷

        (張家口卷煙廠有限責任公司,河北 張家口 075000)

        圍繞卷煙長度超標的現(xiàn)象,改進ZJ17卷接機組吸絲梁部分、調(diào)整煙槍與烙鐵、喇叭嘴行程、靠攏鼓輪和靠攏臂及布帶盤、刀頭和齒輪箱角度等有關部位,確保卷煙長度符合工藝質(zhì)量標準。

        卷煙長度超標;靠攏鼓輪

        一、前言

        為配合省中煙技術中心新版技術標準的實施,保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制工作的穩(wěn)步運行,關注重點質(zhì)量指標,適當調(diào)整檢驗控制力度,充分體現(xiàn)新版技術標準的檢驗控制理念,適應行業(yè)的質(zhì)量監(jiān)督管理要求,實現(xiàn)“支支一流”的目標。卷包車間在質(zhì)量管理方面,特別是重點質(zhì)量指標的過程把控方面給予了高度關注。

        二、分析現(xiàn)狀,制定內(nèi)控目標

        2013年2月以來,在中煙公司市場抽樣檢查中,鉆石(硬紅)卷煙長度平均值為83.56mm,鉆石(硬金)煙支長度平均值為83.46mm,均低于設計值84.0±0.4mm,其它品牌也不同程度的存在此種現(xiàn)象。為此,車間成立了攻關小組,解決此項問題。針對出現(xiàn)的卷煙長度超標問題,車間進行了專項調(diào)查,結果如下:

        調(diào)查一:對機臺卷煙長度檢測情況進行調(diào)查分析,通過查閱2012年3月15、16日兩天工段的機臺交接班記錄中的卷煙長度包前檢測記錄,對卷包機組13#、14#、15#檢測數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計,從數(shù)據(jù)中可以看出,各生產(chǎn)牌號的包前卷煙長度平均值均在標準值下限。

        調(diào)查二:現(xiàn)場質(zhì)檢員對包前對應的卷煙包后長度進行調(diào)查,發(fā)現(xiàn)各牌號卷煙長度平均值均在標準值下限或低于標準值,這樣再經(jīng)過物流中轉(zhuǎn)后很容易使煙支長度低于標準值。

        為了減少卷煙在物流運轉(zhuǎn)過程中長度超標現(xiàn)場,小組成員在現(xiàn)狀調(diào)查的基礎上,將長度內(nèi)控標準設為:卷煙長度最小值不低于83.7mm,平均值不低于84.02mm。

        三、制定有效措施,減少卷煙長度超標

        小組成員運用魚骨圖從人、機、料、環(huán)、測五個方面對影響卷煙長度超標的因素進行了分析,共得出“操作工包前檢測、設備調(diào)整不合適”這兩個主要因素,并制定了解決措施。

        實施一:改變?nèi)臃椒ǎ黾訖z測頻次

        1.將檢測的工序后延,卷煙操作工由原來的包前檢測煙支長度改為包后檢測,以便更好地控制煙支長度。

        2.增加各崗位、工序?qū)頍煹奈锢頇z測頻次。

        車間從3月1日起,增加了各崗位、工序?qū)頍煹奈锢頇z測頻次,具體情況如下:

        1卷接操作工:當班每臺機車包后煙支(圓周、長度)分上、下班各檢測1次 ,20支/次。

        2包裝整理工:當班每臺機車包后(圓周、長度)煙支分上、下班各檢測1次 ,20支/次。

        通過增加檢測頻次,加強了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的在線工藝質(zhì)量控制,強化員工的質(zhì)量意識,為減少煙支長度超標現(xiàn)象提供了在線控制保證。

        3.加強培訓、指導和監(jiān)督。

        1整理工檢測操作流程,由當班所管轄機臺兼職質(zhì)檢員負責培訓指導;

        2檢測后數(shù)據(jù)交卷接操作人員負責收集、記錄,同時要求注明為包后檢測;

        3要求各崗位人員遵照規(guī)定認真執(zhí)行,現(xiàn)場兼職質(zhì)檢員、工段長、車間管理人員負責監(jiān)督、檢查、考核。

        實施二: 調(diào)整設備工藝參數(shù)

        1.改進ZJ17卷接機組吸絲梁部分。調(diào)整吸絲梁寬度,更換瓷珠,使煙絲束走的更加平穩(wěn)和緊湊,從而加強煙支內(nèi)部煙絲結構的緊湊性,降低端部落絲率,有效改變煙支虛頭現(xiàn)象,在一定程度上防止煙支在物流中轉(zhuǎn)過程中長度變短。

        2.調(diào)整煙槍與烙鐵。為了使煙支內(nèi)的煙絲更加緊湊,將兩煙槍邊板用Φ7.9mm試棒調(diào)整,用Φ7.8mm試棒調(diào)整大壓板,相應調(diào)整烙鐵高度,使煙支直徑穩(wěn)定在所要求范圍的中值,盡量減小煙支的直徑變化。

        3.調(diào)整喇叭嘴行程。根據(jù)要求長度為59mm的煙支,喇叭嘴行程為36.59mm,長度為54mm的煙支,喇叭嘴行程為33.58mm??紤]到齒輪磨損與刀片厚度的影響, 在調(diào)整時相應的將59mm煙支喇叭嘴行程調(diào)至36.70mm,將54mm煙支喇叭嘴行程調(diào)至33.70mm。

        4.調(diào)整布帶盤、刀頭和齒輪箱角度。根據(jù)喇叭嘴行程相應的調(diào)整刀頭、齒輪箱角度和布帶盤直徑,使煙條的線速度與喇叭嘴行程和切割刀片水平分速度相等,使切割出的雙倍長度煙支比基本長度略長0.2mm—0.4mm,從而保證單長支煙支長度比基本長度略長0.1mm—0.2mm。

        5.調(diào)整靠攏鼓輪和靠攏臂。通過調(diào)整靠攏鼓輪和靠攏臂使單長濾嘴煙支的長度在指標的上限。

        通過調(diào)整設備將長度數(shù)據(jù)設定在中值范圍內(nèi),增加了煙支長度的穩(wěn)定性。原來卷接機的長度數(shù)據(jù)設置為84.3mm,卷接后的煙支濾嘴與煙支搭口處接縫較大,調(diào)整后將長度數(shù)據(jù)設置為84.23mm,卷接后煙支濾嘴與煙支搭口處縫隙最小,這樣在物流中轉(zhuǎn)過程中增加了煙支長度的穩(wěn)定性,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

        四、措施實施后效果驗證

        通過改變?nèi)臃椒?、增加檢測頻次,以及對ZJ17-13#、14#、15#機車工藝參數(shù)進行調(diào)整后,明顯減少了煙支長度超標現(xiàn)象。再次查閱2013年4月的機臺交接班記錄,統(tǒng)計了正常生產(chǎn)機臺的卷煙長度檢測情況。通過數(shù)據(jù)做出的折線圖中可以看出措施實施后,在4月1日采集的13#機車數(shù)據(jù)檢測中,卷煙長度均在目標值范圍之內(nèi),卷煙長度完全達標;14#機車數(shù)據(jù)檢測中,卷煙長度最小值與平均值均控制在目標值范圍之內(nèi);15#機車數(shù)據(jù)檢測中,卷煙長度最小值分別為83.76mm和83.78mm,符合目標值設定的最小值不低于83.7mm,平均值分別為84.04mm和84.03mm,符合目標值設定的平均值不低于84.02mm,均在在目標值范圍之內(nèi);卷煙長度合格率100%。

        另外,自措施實施以來,車間未接到關于煙支長度超標問題的任何市場反饋,說明我們的措施是合理有效的,完成了設定目標。

        五、鞏固措施

        本次小組活動減少了卷煙長度超標現(xiàn)象,提高了產(chǎn)品達標率,在生產(chǎn)任務緊張的情況下保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,為保持和鞏固已取得的成果,特采取以下措施:

        1.將此次活動的設備改進調(diào)整情況備案,并作為經(jīng)驗推廣至其它機車;2.將檢驗卷煙長度的取樣方法和檢測頻次制度化;3.將檢測數(shù)據(jù)作為資料保留,留作今后對比材料;4.現(xiàn)場質(zhì)檢員加強對操作工在線工藝質(zhì)量檢測的指導和監(jiān)督。

        六、小結

        我們運用QC理論和方法,減少了卷煙長度超標的現(xiàn)象,增強了解決生產(chǎn)中質(zhì)量控制難點的能力,豐富了設備改進經(jīng)驗。通過這次活動,我們深刻地體會到集體的智慧是解決實際問題的最好方法。

        [1]YJ17-YJ27卷接機組.全國煙草行業(yè)通編教材〔M〕.北京:中國科學技術出版社,2001(08).

        [2]PROTOS70操作手冊〔M〕.HAUNI公司,1993.8.

        TS452

        :A

        :1671-864X(2015)09-0029-02

        李艷,女(1981年8月24-),河北省保定市人,學歷:大學本科,任職單位:張家口卷煙廠有限責任公司,職務與職稱:助理工程師。

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