劉莉

與普通上光油相比，水性上光油具有諸多優(yōu)點(diǎn)，如綠色環(huán)保、干燥方式簡(jiǎn)單、透明度高等，在綠色印刷盛行的當(dāng)下，受到了印刷企業(yè)的廣泛應(yīng)用。印刷企業(yè)在使用水性上光油時(shí)，必須掌握好水性上光油的性能和使用方法，才能取得滿意的上光效果。在此，本文將與讀者分享水性上光油的關(guān)鍵使用注意事項(xiàng)。

考慮紙張類(lèi)型及紙張性能

紙張對(duì)上光質(zhì)量的影響主要表現(xiàn)在紙張平滑度對(duì)上光質(zhì)量的影響上。對(duì)于高平滑度的紙張，上光后的效果顯著，而對(duì)于低平滑度的紙張，上光后的效果就較差，因?yàn)榈推交鹊募垙埍砻孑^為粗糙，對(duì)上光油的吸附性較強(qiáng)。為了解決這個(gè)問(wèn)題，可在上光前先上一次底油，或者上兩次光，或者加大上光時(shí)的涂布量。

此外，尺寸穩(wěn)定性是評(píng)價(jià)印品質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)之一，與印刷過(guò)程中水的用量、紙張的含水量、干燥時(shí)間和干燥方式、油墨黏度的控制有很密切的關(guān)系。通常，厚紙尺寸穩(wěn)定性好，薄紙尺寸穩(wěn)定性差，如果印刷產(chǎn)品采用定量為90g/m2以下的紙張時(shí)，請(qǐng)謹(jǐn)慎使用水性上光油。

選擇合適的印刷油墨

印刷后須上光的印品所使用的印刷油墨，必須具備耐溶劑性和耐熱性，否則上光后印品的圖文就會(huì)變色或產(chǎn)生起皺、起墨皮等故障。這就要求在選擇印刷油墨時(shí)，應(yīng)選用耐醇類(lèi)、酯類(lèi)溶劑，耐酸堿的油墨；選用不易變色且光澤度好的油墨；選擇對(duì)紙張有良好附著性的油墨。

采取正確的涂布量

均勻適量的涂層成膜后，光澤度好，耐磨性高。如果涂布量太小，水性上光油不能在印品表面形成完整連續(xù)的涂膜，導(dǎo)致光澤度差，起不到應(yīng)有的保護(hù)和裝飾效果。但如果涂布量太大，則涂膜太厚，不僅會(huì)增加上光成本，也會(huì)影響干燥速度，嚴(yán)重時(shí)印品會(huì)出現(xiàn)黏背現(xiàn)象。我們一般建議，為了防止印品擦傷及增強(qiáng)印品光澤度而進(jìn)行濕疊濕（或濕疊干）的上光處理時(shí)，水性上光油的涂布量為2～8 g/m2；若進(jìn)行UV上光前的打底，涂布量為2～4g/m2；壓光整飾中，涂布量為10～20g/m2。

控制干燥溫度與時(shí)間

常見(jiàn)的干燥裝置有熱風(fēng)干燥和紅外線干燥，一般認(rèn)為紅外線干燥效果最好。由于水性上光油的主要溶劑是水，所以水性上光油的干燥速度要比普通上光油慢。同理，在干燥溫度上也要采用比普通上光油高的溫度。一般建議水性上光油的干燥溫度為80～100℃，烘道長(zhǎng)為2m左右。如果溫度不夠，烘道過(guò)短，則會(huì)出現(xiàn)涂膜不干的情況，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)黏背和擦花現(xiàn)象；但如果溫度過(guò)高，干燥時(shí)間長(zhǎng)，則紙張纖維失水過(guò)大，紙張變脆，在后加工過(guò)程中容易出現(xiàn)折斷、爆裂情況。

提高干燥速度的一種方法是增加水性上光油中乙醇的含量，但要結(jié)合實(shí)際情況，不能隨意調(diào)節(jié)。

調(diào)節(jié)水性上光油的黏度

在涂布過(guò)程中，必須合理控制上光油的黏度。黏度過(guò)低，起不到保護(hù)和裝飾的作用；黏度過(guò)高，則可能出現(xiàn)流平不好、干燥慢的現(xiàn)象。對(duì)于采用離線上光的水性上光油的黏度，一般建議在18～25秒（DIN4，25℃）為宜；而連線上光的水性上光油的黏度，一般建議在40～70秒（DIN4，25℃）為宜。具體黏度應(yīng)根據(jù)紙張及設(shè)備特性加以調(diào)整。

水性上光油所使用的稀釋劑一般為1∶1的酒精水溶液，當(dāng)稀釋劑中酒精的比例較高時(shí)，干燥速度會(huì)快一些，因此可根據(jù)具體情況做適當(dāng)調(diào)整。需注意的是，不能過(guò)度稀釋?zhuān)駝t會(huì)降低膜層的耐磨性和光澤度。

其他注意事項(xiàng)

（1）冬季使用小貼士。冬季因溫濕度低，使用水性上光油上光時(shí)容易出現(xiàn)流平性不好的問(wèn)題，其主要原因一是溫度低，水性上光油黏度較高，需通過(guò)加入1∶1的酒精水溶液將其調(diào)整到正常使用黏度；二是濕度低，水性上光油揮發(fā)快，需通過(guò)加入水，調(diào)慢其揮發(fā)速度，同時(shí)適當(dāng)降低干燥溫度及風(fēng)量大小。另外，在冬季使用水性上光油時(shí)，應(yīng)提前24小時(shí)事先把要用的水性上光油放入生產(chǎn)車(chē)間，使其溫度回升，在使用前應(yīng)先攪拌均勻，測(cè)量調(diào)整好其黏度再使用。

（2）清潔。水性上光油只要沒(méi)有干結(jié)，就可用自來(lái)水清除。新鮮干結(jié)的水性上光油可用1∶1的酒精水溶液清除。

（3）廢物處理。清潔上光裝置所產(chǎn)生的清洗水可重新用來(lái)稀釋水性上光油。水性上光油殘?jiān)鼞?yīng)作為特殊垃圾進(jìn)行處理。

（4）安全防護(hù)。水性上光油沒(méi)有侵蝕性或腐蝕性，當(dāng)操作人員的身體不小心接觸到水性上光油時(shí)，只須用水沖洗即可。但如果不小心濺入眼中，則須用水反復(fù)沖洗，必要的話求助眼科醫(yī)生。

（5）儲(chǔ)存和運(yùn)輸。水性上光油可較長(zhǎng)時(shí)間（6個(gè)月）存放。長(zhǎng)時(shí)間存放后的水性上光油的黏度可能會(huì)加大，使用時(shí)應(yīng)加稀釋劑稀釋?zhuān)蛊浠謴?fù)上光適性。水性上光油的運(yùn)輸沒(méi)有特殊要求，但由于水性上光油含有水分，須防凍，因此存放和運(yùn)輸環(huán)境須在0℃以上。

以上只是介紹了水性光油使用時(shí)的關(guān)鍵事項(xiàng)，具體使用時(shí)要綜合考慮各種因素，才能將水性上光油的優(yōu)異性能表現(xiàn)出來(lái)。表1總結(jié)了水性上光油常見(jiàn)的上光故障及解決方法?？傊∷⑵髽I(yè)只有在實(shí)踐過(guò)程中不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題、總結(jié)問(wèn)題，才能用好水性上光油。