秦志遠(yuǎn)+張慧
摘 要:3D打印是最近興起的一種快速成型的技術(shù),現(xiàn)在已經(jīng)引起了社會的廣泛關(guān)注。3D打印技術(shù)相比傳統(tǒng)制造技術(shù)具有不可超越的優(yōu)勢,但也存在著一些不足之處。本文對3D打印技術(shù)的優(yōu)劣進(jìn)行了分析和比較,對其發(fā)展前景進(jìn)行展望,也對其發(fā)展方向提出一些可行性建議。
關(guān)鍵詞:3D打印;優(yōu)勢與劣勢;發(fā)展前景
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2015.24.257
3D打印技術(shù)被普遍認(rèn)為是“第三次工業(yè)革命”的重要標(biāo)志之一,因為它已經(jīng)在各個領(lǐng)域給全世界帶來不可預(yù)估的重大革新[1]。依據(jù)3D打印的理念,我們能夠制造各種各樣我們能夠設(shè)計出來的東西。
1 3D打印技術(shù)簡介
3D打印技術(shù),在學(xué)術(shù)上又被稱為“添加制造”技術(shù),也可稱做增材或增量制造。3D打印技術(shù)的主要工藝類型有以下幾種,如:光固成型技術(shù)、立體光刻技術(shù)、PVC塑料復(fù)膜燙印技術(shù)以及熔融擠出成型技術(shù)和三維噴繪打印技術(shù)等[2]。產(chǎn)品的類型則主要有桌面級和工業(yè)級兩個級別,其中桌面級可以直觀闡述3D打印技術(shù)所包含的工藝原理與流程,工業(yè)級3D打印機(jī)可劃分為直接產(chǎn)品制造和快速原型制造兩種類型。
2 3D打印技術(shù)的主要應(yīng)用
3D打印技術(shù)可以應(yīng)用到各個行業(yè),只要這個行業(yè)能夠提供模型或者是原型。目前,3D打印技術(shù)已經(jīng)在工業(yè)設(shè)計、航空航天、機(jī)械制造、文化藝術(shù)、軍事等領(lǐng)域得到了較為廣泛的應(yīng)用。隨著技術(shù)自身的發(fā)展,它的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒗^續(xù)擴(kuò)展。這些應(yīng)用主要表現(xiàn)在以下四個方面:
(1)設(shè)計功能原型:設(shè)計師通過制造的原型去證明設(shè)計的合理性,同時還可以使用三維組件進(jìn)行性能的測試和細(xì)致的工程評價。原型組件的制作可以大幅度提高生產(chǎn)效率,一般可以提升數(shù)小時到數(shù)十個小時,而且還便快速找出缺點,避免因為后期出現(xiàn)的工程性變更而付出不應(yīng)有的代價。
(2)模型工具制造:在企業(yè)的制造工序中,如果需要模型、夾具、測量儀器、樣品、鉆模等工具,就可以使用3D打印技術(shù)進(jìn)行制作,就不需要在購買和安裝機(jī)器上消耗大量時間和經(jīng)濟(jì)成本。進(jìn)行鑄型或澆鑄,3D技術(shù)打印設(shè)備在工作制作方面有助于節(jié)約時間,減少不必要的支出,同時優(yōu)化生產(chǎn)操作,減少人為因素的影響。
(3)制造成品:3D打印現(xiàn)已成為產(chǎn)品制造行業(yè)的主導(dǎo)技術(shù),3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)相比,能夠大幅度降低生產(chǎn)成本,加快生產(chǎn)周期。同時可以忽略時間和空間的限制,在有必要的時候?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行模型修改,可以給企業(yè)在開拓小批量定制產(chǎn)品方面提供技術(shù)保障。
3 3D打印技術(shù)的優(yōu)勢與不足
3.1 3D打印技術(shù)的優(yōu)勢
(1)產(chǎn)品的數(shù)字化制造。通過CAD/CAM等可將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)字化,直接將模型甚至是圖紙制造成零件。其中將零件模型化或圖紙化還具有可通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)快速傳播的優(yōu)勢,將有效推廣產(chǎn)品制造快速化和分散化的生產(chǎn)優(yōu)勢。
(2)產(chǎn)品的降維優(yōu)化制造。3D打印技術(shù)可將原來的三維結(jié)構(gòu)的零件解構(gòu)成二維結(jié)構(gòu),然后分層進(jìn)行打印即可形成成品零部件。根據(jù)3D打印技術(shù)的制造原理,任何一個復(fù)雜解構(gòu)的零件都可以被制造出來,并且制造更為簡單方便,更適應(yīng)未來市場的發(fā)展。
(3)產(chǎn)品的直接制造。對于某些復(fù)雜的零部件,傳統(tǒng)的制造方法并不能一次成型,而是需要制造出各個零件進(jìn)行后期裝配,但3D打印技術(shù)的出現(xiàn)改變了這一狀況,它可實現(xiàn)任意零部件的一次成型。
3.2 3D打印技術(shù)存在的問題
(1)現(xiàn)有材料種類過少。目前限制3D打印技術(shù)推廣的最主要因素是可用材料的缺乏?,F(xiàn)在看來,適用于3D打印的材料只有樹脂、金屬和塑料等為數(shù)不多的幾種。但是要實現(xiàn)3D打印技術(shù)在更大范圍的推廣,就必須研究更多的可用之“材”。現(xiàn)在最迫切需求的是3D打印可用的金屬材料,例如鈦合金、鎳基合金、不銹鋼等,但是這些材料的使用還在研究當(dāng)中。
(2)不完善的3D打印工藝。因為現(xiàn)今的3D打印工藝還不能滿足生產(chǎn)實際的需要,打印出來的零部件精度和表面質(zhì)量難以達(dá)到使用要求,所以只能作為生產(chǎn)制造模型使用。3D打印產(chǎn)品采用逐層打印的工藝,但是即使每層連接都很緊密,仍然不能和傳統(tǒng)的鍛件相比。
(3)成品使用性能差:3D打印技術(shù)目前還處在初級階段,所以制造產(chǎn)品的使用性能較差,在精度、剛度和強(qiáng)度等方面還存在較多不足。以目前的技術(shù)情況, 3D打印技術(shù)只能達(dá)到幾十毫米的精度。因此,3D打印技術(shù)不大適合使用在精度較高的研究領(lǐng)域[2]。
4 前景展望
根據(jù)國際快速制造行業(yè)權(quán)威提出的報告顯示,全世界的3D打印產(chǎn)業(yè)的總產(chǎn)值在1988~2010年間保持著26.2%的速度快速增長。同時該報告還指出,未來五年時間內(nèi)3D打印產(chǎn)業(yè)的總產(chǎn)值還將繼續(xù)快速增長,到2016年將設(shè)備制造和服務(wù)計算在內(nèi),行業(yè)的總產(chǎn)值將達(dá)到31億美元,到2020年可達(dá)52億美元。隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展和商業(yè)應(yīng)用崛起,“個性化定制”產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)將成為典型的生產(chǎn)模式。將3D打印應(yīng)用于現(xiàn)代服務(wù)業(yè),可以細(xì)分出更多的新興行業(yè)和商業(yè)運作模式,從而催生更多的經(jīng)濟(jì)發(fā)展機(jī)遇[4]。3D打印技術(shù)的發(fā)展同時會帶動行業(yè)內(nèi)制造技術(shù)、產(chǎn)品加工技術(shù)改進(jìn)和管理水平的提升,使企業(yè)能夠快速響應(yīng)市場需求,及時調(diào)整產(chǎn)品戰(zhàn)略。
5 結(jié)語
3D打印技術(shù)作為“第三次工業(yè)革命”的重要標(biāo)志,已經(jīng)不再依靠概念炒作,而是逐步進(jìn)入人們的生活,體現(xiàn)在生活的方方面面。不難看出,3D打印技術(shù)蘊含著無限的潛力,在未來必將掀起傳統(tǒng)制造業(yè)界內(nèi)的重大變革。3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)制造技術(shù)應(yīng)當(dāng)形成優(yōu)勢互補(bǔ),而并非只是簡單的替代關(guān)系。同時我國科技工作者應(yīng)該及時抓住發(fā)展機(jī)遇,注重產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合以及自身創(chuàng)新意識的培養(yǎng),注重和先進(jìn)國家和地區(qū)的技術(shù)交流,不可錯過3D打印技術(shù)以及諸多新技術(shù)發(fā)展的機(jī)遇期。
參考文獻(xiàn):
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作者簡介:秦志遠(yuǎn),男,山東泰安人,碩士研究生。endprint