范允峰+常濱
摘 要:本文介紹了鄒縣發(fā)電廠1000MW機(jī)組給水泵小汽輪機(jī)正常運(yùn)行中因葉片斷落停運(yùn),在機(jī)組正常運(yùn)行中采取措施隔離小汽輪機(jī),創(chuàng)造條件對(duì)小汽輪機(jī)進(jìn)行揭缸檢查,避免了主機(jī)的停運(yùn)。對(duì)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行中隔離小汽輪機(jī),創(chuàng)造檢修條件具有借鑒意義,同時(shí)對(duì)保證機(jī)組的安全運(yùn)行具有重要的意義。
關(guān)鍵詞:小汽輪機(jī);排汽蝶閥;運(yùn)行;隔離
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2015.24.170
1 設(shè)備概況
鄒縣發(fā)電廠1000MW機(jī)組鍋爐給水系統(tǒng)配置有2臺(tái)50%BMCR容量的汽動(dòng)變速給水泵,一臺(tái)25%BMCR容量的變速電動(dòng)給水泵作為備用。小汽輪機(jī)設(shè)計(jì)有高低壓兩路汽源,自動(dòng)切換,其中高壓汽源為冷再蒸汽,低壓汽源為四段抽汽,廠用輔汽作為啟動(dòng)和調(diào)試汽源,小機(jī)排汽至主機(jī)凝汽器。
凝汽器設(shè)計(jì)為雙殼體、雙背壓、單流程,可在機(jī)組最大出力、循環(huán)冷卻水溫33℃,背壓不大于4.5/5.7 kPa(a)工況下長期運(yùn)行。循環(huán)水系統(tǒng)為閉式循環(huán),水源為城市中水。
相關(guān)設(shè)備規(guī)范如下:
小汽輪機(jī)型號(hào):SST-600
(1)輸出:額定輸出:15890MW 最大輸出:19001MW;(2)轉(zhuǎn)速:額定轉(zhuǎn)速/范圍:4929/2564-5203RPM;事故轉(zhuǎn)速:5360,第一階臨界轉(zhuǎn)速:3434,第二階臨界轉(zhuǎn)速:6452;帶泵臨界:2445;臨界頻率:70.8HZ,269.7Hz;(3)旋轉(zhuǎn)方向:從汽輪機(jī)側(cè)看是順時(shí)針方向;(4)進(jìn)汽(三個(gè)來源):中壓汽源:壓力/范圍:1.04/0.208-1.12Mpa,溫度/范圍:389.6/358-393℃,高壓汽源:上限控制:4.87Mpa 溫度:350.6℃;下限控制:1.12Mpa 溫度:350.6℃,輔助汽源:壓力:0.6-1.2 Mpa 溫度:245-390℃;(5)允許溫度變化:溫度最大階越:±20℃,溫度變化率:±2℃;(6)蒸汽最大流動(dòng)量:98t/h
小汽輪機(jī)排汽為向下經(jīng)過排汽蝶閥進(jìn)入凝汽器。小汽輪機(jī)排汽蝶閥型號(hào):Vanessa Series 30,000
小汽輪機(jī)斷面圖如下圖:
2 設(shè)備缺陷情況
2015年7月11日,鄒縣發(fā)電廠#8機(jī)組正常運(yùn)行,負(fù)荷1000MW,B小機(jī)前軸承X/Y向軸振由30.61μm/24.27μm突升至150μm/123.97μm,后軸承X/Y向軸振由17.53μm/19.19μm突升至104.9μm/135.97μm,小機(jī)振動(dòng)大報(bào)警發(fā)出,就地測量小機(jī)前軸承振動(dòng)⊙28μm、-56μm、⊥98μm,后軸承振動(dòng)⊙30μm、-63μm、⊥43μm,B小機(jī)本體有異音,隨即啟動(dòng)電動(dòng)給水泵運(yùn)行,停用B小機(jī)。
3 缺陷分析及處理情況
根據(jù)B小機(jī)軸承振動(dòng)指示及現(xiàn)場小機(jī)本體異音情況初步判斷該小機(jī)內(nèi)部可能存在部件松動(dòng)或脫落情況,需要對(duì)小機(jī)揭缸檢查。然而機(jī)組正常運(yùn)行中隔離小機(jī)存在極大的安全風(fēng)險(xiǎn),小機(jī)排汽蝶閥關(guān)閉不嚴(yán)密將導(dǎo)致機(jī)組真空低保護(hù)動(dòng)作跳閘,因此如何密封小機(jī)排汽蝶閥,將小機(jī)安全隔離成為關(guān)鍵。經(jīng)過技術(shù)人員討論后確定采用對(duì)小機(jī)排汽蝶閥進(jìn)行注水密封的方法,制定了如下措施并實(shí)施。(1)檢查#8機(jī)B小機(jī)主汽門、高、低壓調(diào)門關(guān)閉,四抽至B小機(jī)進(jìn)汽電動(dòng)門、輔汽至B小機(jī)進(jìn)汽電動(dòng)門、冷段至B小機(jī)進(jìn)汽電動(dòng)門關(guān)閉;(2)待B小機(jī)缸溫下降緩慢時(shí),關(guān)閉B小機(jī)排汽蝶閥及排汽蝶閥前疏水電動(dòng)門,就地檢查全關(guān)到位,聯(lián)系檢修人員手動(dòng)調(diào)整B小機(jī)排汽蝶閥,觀察B小機(jī)排汽壓力明顯上升,確認(rèn)蝶閥關(guān)閉到位;(3)試停B小機(jī)軸封,發(fā)現(xiàn)凝汽器真空持續(xù)下降,運(yùn)行真空泵電流升高,判斷小機(jī)排汽蝶閥關(guān)閉不嚴(yán)密,隨即恢復(fù)B小機(jī)軸封供汽。如主機(jī)真空下降較快時(shí)及時(shí)啟動(dòng)備用真空泵運(yùn)行;(4)自凝結(jié)水雜用母管用戶引出一路注水水源接至B小機(jī)排汽管道波形節(jié)上部的豎直管道上,臨時(shí)注水管路加裝一隔離閥門。確認(rèn)B小機(jī)排汽蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài),開啟臨時(shí)注水門對(duì)小機(jī)排汽管道進(jìn)行注水,在B小機(jī)排汽壓力變送器一次門與排汽蝶閥前疏水管路間連接臨時(shí)水位計(jì)用于監(jiān)視B小機(jī)排汽管道內(nèi)水位;(5)通過調(diào)節(jié)臨時(shí)注水門開度調(diào)整進(jìn)水量,向B小機(jī)排汽管進(jìn)行注水。監(jiān)視B小機(jī)排汽壓力、低背壓凝汽器真空變化,當(dāng)小機(jī)排汽壓力升高時(shí),說明水位上漲并不斷封堵蝶閥漏氣點(diǎn)。試停B小機(jī)軸封,凝汽器真空穩(wěn)定,逐漸關(guān)閉B小機(jī)軸封進(jìn)、回汽手動(dòng)門。注水至水位高出排汽蝶閥法蘭上沿1米以上,檢查B小機(jī)排汽壓力指示到0kPa;(6)運(yùn)行值班人員連續(xù)對(duì)水位進(jìn)行監(jiān)視,及時(shí)調(diào)整進(jìn)水門保持水位穩(wěn)定,同時(shí)應(yīng)避免水位過高進(jìn)入汽缸;(7)關(guān)閉B小機(jī)本體、進(jìn)汽管道、軸封進(jìn)汽管道至凝汽器各路疏水手動(dòng)門;(8)確認(rèn)B小機(jī)排汽蝶閥嚴(yán)密,主機(jī)真空不受影響后,方可許可開工。檢修工作開工后,根據(jù)檢修要求隔離后缸噴水管路;(9)B小機(jī)揭缸后,可由B小機(jī)本體處確認(rèn)注水水位,加強(qiáng)水位監(jiān)視。
B小機(jī)轉(zhuǎn)子經(jīng)檢查末級(jí)葉片有1片斷落,另有3片出現(xiàn)裂紋,對(duì)4片有缺陷的葉片進(jìn)行部分割除做動(dòng)平衡試驗(yàn)后復(fù)裝。復(fù)裝完成B小機(jī)沖轉(zhuǎn)運(yùn)行,軸承振動(dòng)正常。末級(jí)葉片斷落原因正聯(lián)系廠家進(jìn)行分析。
4 結(jié)語
發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行中隔離給水泵小汽輪機(jī)操作存在極大的安全風(fēng)險(xiǎn),鄒縣發(fā)電廠技術(shù)人員吸取外廠經(jīng)驗(yàn),成功采取措施對(duì)小汽輪機(jī)進(jìn)行隔離操作,完成小汽輪機(jī)的揭缸檢查,積累了寶貴經(jīng)驗(yàn),為機(jī)組的安全運(yùn)行做出了積極的貢獻(xiàn)。
參考文獻(xiàn):
[1]SST-600小汽輪機(jī)說明書[S].
作者簡介:范允峰(1983-),男,助理工程師,主要從事:火電廠生產(chǎn)技術(shù)管理工作。endprint