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        某高速公路匝道彎箱梁橫向偏位原因分析及加固研究

        2015-12-10 07:23:49盧傳忠
        河南建材 2015年6期
        關鍵詞:離心力匝道梁體

        盧傳忠

        江蘇沿海高速公路管理有限公司(224500)

        某高速公路匝道彎箱梁橫向偏位原因分析及加固研究

        盧傳忠

        江蘇沿海高速公路管理有限公司(224500)

        以某高速公路匝道為例,對彎箱梁橫向偏位的原因進行分析,并進行了現(xiàn)場檢測,提出了將D80伸縮縫更換為D160伸縮縫,板式支座更換為盆式支座并增設限位擋塊的處理方案。

        彎箱梁;橫向偏位;理論分析;加固;限位擋塊

        在溫度、車輛等荷載作用下,彎箱梁側(cè)向、縱向和扭轉(zhuǎn)位移等病害較為常見[1-2],極易發(fā)生事故,嚴重影響道路行車安全,對此病害應予以足夠重視。某高速公路互通匝道橋右幅在定期檢測中發(fā)現(xiàn)梁體沿徑向向外側(cè)滑移14.5cm,業(yè)主隨即委托相關單位進行了詳細檢測,根據(jù)檢測結果進行了理論分析,最終制訂了搶險加固方案。

        1 橋梁概況

        某高速公路互通匝道橋上跨主線,橋梁總寬15.5m,左右分幅,單幅橋?qū)?.75m,上部結構采用十孔一聯(lián)的等高度鋼筋混凝土連續(xù)箱梁結構,跨徑布置為(4×20+2×25+4×20)m,全長217m。本橋0#孔部分位于緩和曲線段A=63m,其余全部位于R= 800m的圓曲線上,豎曲線變坡點位于5#墩處,坡度為3%,坡長212m。設計荷載為汽車-超20級,掛車-120。

        箱梁為單箱單室截面,斷面高度1.3m,頂板厚20cm,底板跨中厚15cm,支點處厚20cm,腹板跨中厚30cm,支點處厚50cm。0#孔部分箱梁進入超高段,超高通過箱梁頂設置三角墊層實現(xiàn)。

        4#~6#墩采用等截面圓形獨柱墩,墩柱直徑1.25m,墩高約7.0m,墩臺基礎按徑向布置,墩頂布置普通圓板式橡膠支座。其余橋墩均為花瓶墩,墩頂布設四氟滑板橡膠支座,如圖1所示。

        圖1 橋梁平面布置圖

        2 現(xiàn)場檢測結果

        根據(jù)《公路橋梁技術狀況評定標準》(JTG/TH 21-2011),對該橋進行詳細檢查,主要情況如下:

        2.1 梁體滑移

        右幅梁體(曲線外側(cè))在平面內(nèi)徑向向外側(cè)滑移,梁體楔塊中心線遠離支座中心線,其中3#、4#和5#墩上梁體偏移量分別為11.4cm、11.9cm和14.5 cm。在0#、10#橋臺處梁體暫未與擋塊橫向頂死。4#墩1#支座楔塊有7個圓環(huán)印記,從外向內(nèi)的間距依次為1.5cm、4.8cm、1.2cm、1.0cm、2.1cm、0.5 cm和0.8cm。梁體偏移量明細表見表1.

        表1 梁體偏移量明細表(cm)

        2.2 支座變形

        6#墩1#支座橫向剪切變形35°(如圖2所示),其余支座均未剪切變形,也未脫空。3#墩1#支座已移動,其余支座本身未發(fā)生移動。

        圖2 6#墩處梁體滑離支座

        2.3 伸縮縫堵死

        臺背與梁端已堵死,伸縮縫不能伸展(如圖3所示)。

        圖3 10#臺頂伸縮縫堵塞

        2.4 車輛荷載調(diào)查

        在發(fā)現(xiàn)病害后,立即調(diào)查該橋在本年度各月車輛情況。調(diào)查發(fā)現(xiàn),橋在該年度車輛荷載逐月有增加的趨勢。該橋10月和11月的超重車輛通過較多,個別日期出現(xiàn)多輛120t重車(非掛車)連續(xù)經(jīng)過收費站的情況。

        3 理論分析

        3.1 計算參數(shù)

        參照《公路橋涵設計通用規(guī)范》(JTJ021-89)及《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范》(JTJ023-85,以下簡稱《橋規(guī)》),制動力按橋墩墩頂與其上的支座集成剛度分配,對設置四氟滑板支座的橋墩,不考慮承受制動力,因此制動力分配給4#、5#和6#墩。荷載組合如下:組合I:1.0×恒載效應+ 1.0×汽車荷載效應+1.0×收縮徐變;組合II:組合I+ 1.0×其他效應(溫度等);組合III:組合I+1.0×掛車效應。

        3.2 模型的建立

        采用MIDASCivil2015建立全橋模型,總共建1274個節(jié)點,1226個單元??紤]各橋墩的集成剛度,模型中采用彈性連接模擬圓板橡膠支座豎向剛度、剪切剛度和轉(zhuǎn)角剛度;用彈簧按“m”法考慮樁土共同作用,單元長度0.5m,按實際截面建立梁體、橋墩,并考慮平縱曲線對結構的影響。

        3.3 原結構計算分析結果

        根據(jù)《橋規(guī)》5.5.3可知,梁體最不利截面內(nèi)力數(shù)據(jù)(見表2)均符合下列公式,因此梁體可不進行構件的抗扭承載力計算。

        表2 梁體最不利截面內(nèi)力表

        其中:Vd——剪力組合設計值;Td——扭矩組合設計值;b——箱型截面腹板總寬度;h0——箱型截面有效高度;Wt——截面受扭塑性抵抗矩。

        表3 梁體抗彎承載能力驗算表

        從表3可以看出,梁體抗彎承載能力滿足正常使用要求。

        表4 梁體裂縫寬度驗算表(mm)

        從表4可以看出,梁體裂縫寬度在組合I作用下均小于0.2mm,在組合II和組合III作用下均小于0.25mm,滿足正常使用要求。

        綜上所述,原設計支座承載能力滿足正常使用要求。

        3.4 邊界條件改變對結構的影響

        梁體梁端受約束剛度大于中間各墩時,整個彎梁橋在平面內(nèi)可視為一座水平面內(nèi)的兩鉸拱橋,由于橋梁豎曲線縱坡大,整個彎梁橋在豎向也可視為一座兩鉸拱橋。

        表5 邊界條件改變對結構的影響(kN)

        從表5可以看出,當溫度升高時會導致墩頂反力減小,徑向水平力增加。當梁端受約束時,在溫度升高和離心力等綜合作用下,支座徑向滑動力大于支座摩阻力時,會出現(xiàn)梁體向外側(cè)滑移。

        4 病害原因分析

        根據(jù)現(xiàn)場檢測及理論分析,梁端受約束時,溫度升高產(chǎn)生的徑向力+多輛重車產(chǎn)生的離心力(極端情況)超過支座摩阻力,則引起橫橋向位移,在外荷載消失后,橫向位移并不能全部恢復,形成殘余位移。當溫度降低、梁體收縮后,梁端與伸縮縫存在間隙,梁端會向平面外有微小移動;當溫度升高至一

        定程度時,梁體伸長后,梁端與伸縮縫之間間隙被填滿的同時,梁端受約束,當極端情況再發(fā)生時,又引起橫橋向位移。如此情況反復發(fā)生,橫橋向多次殘余位移累積,形成目前梁體徑向向外滑移的現(xiàn)象[3]。

        5 加固方案研究

        根據(jù)病害原因分析,針對橋梁徑向向外爬移量大的現(xiàn)象,在橋梁搶險加固之前限制超重車輛通行,并跟蹤觀察關鍵墩處梁體的偏移量。

        鑒于梁體滑移后承載能力和使用性能沒有明顯劣化,頂推箱梁復位意義不大,板式支座使用年限受影響,應在原位進行搶險加固,考慮兩種加固方案,如表6所示[4-5]。從表中可以看出,D80伸縮縫改為D160伸縮縫及設置側(cè)向限位裝置為兩方案相同部分,更換伸縮縫有利于恢復結構邊界條件,改善橋梁目前受力狀態(tài)。增設限位裝置可以防止極端狀態(tài)下落梁事故的發(fā)生,保障橋梁運營安全。

        表6 兩種加固施工方案對比

        方案一將所有板式支座更換為盆式支座,計算結果顯示,其支座反力及結構內(nèi)力變化不大,離心力變化如圖4所示。從圖中可以看出,更換盆式支座后,獨柱墩墩頂離心力降低23%~56%,各墩頂盆式支座共同承受離心力荷載,結構受力更為合理。立柱和樁基的承載能力和使用性能均能滿足正常使用要求。

        圖4 方案一結構離心力對比(kN)

        方案二將獨柱墩與梁體進行固結,根據(jù)計算結果,梁體承載能力能滿足正常使用要求,但在組合I作用下裂縫寬度超過《橋規(guī)》0.20mm的規(guī)定,不能滿足正常使用要求,如表7所示。

        表7 方案二5#墩頂裂縫寬度驗算

        方案二5#墩立柱承載能力驗算結果如表8所示。從表中可以看出,其內(nèi)力設計值超過結構抗力約1.1倍,不能滿足要求。

        表8 方案二5#墩立柱承載力驗算

        綜上所述,方案二結構裂縫驗算及墩柱承載力驗算不符合要求。方案一結構內(nèi)力及支座反力變化不大,離心力大幅減少,結構受力較為合理,因此確定方案一為最終加固方案。

        6 結論

        1)該彎箱梁沿曲線徑向向外側(cè)最大偏位14.5 cm,支座最大剪切變形35°,伸縮縫堵死,發(fā)現(xiàn)病害前該橋部分時間有超重車輛連續(xù)通過。

        2)通過計算發(fā)現(xiàn),該橋在原設計狀態(tài)下符合原設計規(guī)范要求。但在邊界條件發(fā)生改變(伸縮縫堵死)時,梁體在平面內(nèi)成為“兩鉸拱”。在溫度及車輛荷載作用下,支座處梁體徑向力大于摩阻力,梁體發(fā)生橫向偏位。

        3)研究了板式支座更換為盆式支座、獨柱墩墩梁固結兩種加固方案。前者結構內(nèi)力及支座反力變化不大,梁體離心力降低了23%~56%。后者5#墩頂裂縫寬度驗算及墩柱承載能力驗算均不能通過,因此,板式支座更換為盆式支座的方案結構受力更為合理。

        [1]宮平,胥金彪.深圳某立交N4匝道橋梁體轉(zhuǎn)動分析和加固介紹[J].特種結構,2001(4).

        [2]何柏雷.“太陽把橋曬跑了?”深圳某立交A匝道橋事故分析[J].城市道橋與防洪,2002(2).

        [3]丁漢山,劉華,等.淮揚公路高架橋南立交側(cè)向限位設計[J].橋梁建設,2003(12).

        [4]劉其偉,茹毅,等.新舊混凝土連續(xù)箱梁拼接橋梁端橫向位移分析[J]施工技術,2015(16).

        [5]張偉.彎梁橋的加固施工[J].橋梁建設,2001(4).

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