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        4萬(wàn)等級(jí)空分組裝式壓縮機(jī)研制

        2015-12-07 09:22:40金鑫
        中國(guó)科技縱橫 2015年22期
        關(guān)鍵詞:效率

        金鑫

        (沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)股份有限公司,遼寧沈陽(yáng) 110000)

        4萬(wàn)等級(jí)空分組裝式壓縮機(jī)研制

        金鑫

        (沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)股份有限公司,遼寧沈陽(yáng) 110000)

        隨著空分行業(yè)的發(fā)展,多軸組裝式壓縮機(jī)其高效率,低成本,小占地,易于系列化等的優(yōu)勢(shì)逐漸體現(xiàn),成為行業(yè)的主流,是西門(mén)子、曼透平等公司的主打產(chǎn)品,其效率優(yōu)勢(shì)和成本優(yōu)勢(shì)極其顯著。因此研制中、大型組裝式空壓機(jī)成為國(guó)內(nèi)各空分壓縮機(jī)制造廠的重中之重。本文對(duì)4萬(wàn)等級(jí)空分組裝式壓縮機(jī)研制進(jìn)行研究分析。

        4萬(wàn)等級(jí) 空分壓縮機(jī) 組裝式

        原料空氣壓縮機(jī)組是整個(gè)裝置中的核心設(shè)備,本項(xiàng)目壓縮機(jī)組由6極原動(dòng)機(jī)和多軸組裝式壓縮機(jī)通過(guò)2300mm長(zhǎng)度的膜片聯(lián)軸器連接組成。壓縮機(jī)共有3個(gè)轉(zhuǎn)子:兩個(gè)高速轉(zhuǎn)子,一個(gè)低速轉(zhuǎn)子,三個(gè)半開(kāi)式葉輪通過(guò)三級(jí)壓縮來(lái)實(shí)現(xiàn)。兩個(gè)高速轉(zhuǎn)子對(duì)應(yīng)不同的轉(zhuǎn)速,葉輪直徑也大不相同,這樣可以保證每級(jí)葉輪都處于最佳效率點(diǎn)。在L軸和H軸中間是大齒輪軸,可以充分的將L軸H軸拉開(kāi),使每級(jí)擴(kuò)壓器和蝸殼有足夠的空間,都能充分?jǐn)U壓。空壓機(jī)和電機(jī)放置在二樓,整個(gè)機(jī)組中設(shè)置兩個(gè)段間冷冷卻器,均采用翅片管結(jié)構(gòu),有效的增加散熱面積,降低氣冷尺寸,氣冷布置在一樓機(jī)組下部,結(jié)構(gòu)緊湊,占地小,節(jié)約空間。在機(jī)組入口設(shè)置在線噴水裝置,可以有效降低葉輪上的積灰,提高轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。同時(shí)由于轉(zhuǎn)子重達(dá)20噸,啟動(dòng)對(duì)電網(wǎng)沖擊很大,易破壞軸瓦,因此對(duì)大齒輪軸承增加頂升孔,通過(guò)30公斤的頂升油在機(jī)組啟動(dòng)前,變將大齒輪頂起來(lái),使得整個(gè)機(jī)組的靜摩擦力矩減少60%以上。

        空分裝置運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)之后,其原料為大氣,最主要的成本就是壓縮機(jī)的耗功,因此壓縮機(jī)的氣動(dòng)性能是整個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的關(guān)鍵,是用戶(hù)最為關(guān)注的參數(shù)。氣動(dòng)性能一方面要求效率要高,其次是設(shè)計(jì)點(diǎn)選取合理,要準(zhǔn)確,保證機(jī)組在高效點(diǎn)運(yùn)行,最后是機(jī)組調(diào)節(jié)范圍要寬廣,即要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)點(diǎn)功耗,又要滿(mǎn)足額定點(diǎn)和最小工況,即要適應(yīng)夏天炎熱高溫,又要適應(yīng)冬季的最小溫度。本機(jī)組第一段采用高能頭高效半開(kāi)葉輪,周速達(dá)到380m/s,效率最高,承擔(dān)的壓比最大,輪子本身的工作范圍相對(duì)窄些,因此在第一級(jí)入口設(shè)置導(dǎo)葉,通過(guò)改變氣體進(jìn)口角度,正負(fù)預(yù)旋,調(diào)節(jié)機(jī)組的工況范圍。由于進(jìn)口導(dǎo)葉,葉輪葉片,出口擴(kuò)壓器葉片,三者各有其固有頻率,相互脈動(dòng),因此不僅僅要通過(guò)SNSYS建模分析計(jì)算葉輪強(qiáng)度,還有計(jì)算其固有頻率,確保其不會(huì)發(fā)生疲勞斷裂。

        通過(guò)采用高效半開(kāi)葉輪,由于其流量系數(shù)在0.12-0.16左右,大大高于閉式葉輪的0.06-0.1,因此可以大大降低葉輪直徑,減小重量,節(jié)約成本。在保證機(jī)組性能的同時(shí),通過(guò)不斷優(yōu)化葉輪結(jié)構(gòu),雖然周速達(dá)到340-380m/s,遠(yuǎn)大于閉式葉輪的280m/s,但是由于強(qiáng)度好,因此可以采用低一等級(jí)的葉輪材料,比高等級(jí)材料節(jié)約一半的成本。

        由于是懸臂葉輪,因此要與主軸連接,根據(jù)葉輪特性,采用法蘭盤(pán)連接,整個(gè)轉(zhuǎn)子扭矩通過(guò)螺栓來(lái)傳遞,要求螺栓強(qiáng)度必須要高,而且計(jì)算要準(zhǔn)確,否則發(fā)生螺栓斷裂造成的后果將非常嚴(yán)重,通過(guò)轉(zhuǎn)子質(zhì)量、轉(zhuǎn)速、推力、葉輪重量、重心、摩擦系數(shù)、預(yù)緊系數(shù)、剛性系數(shù)等參數(shù),準(zhǔn)確的計(jì)算出螺栓圓直徑,和螺栓直徑與數(shù)量,并采用集團(tuán)自主研發(fā)的特制螺栓:特殊的螺栓材料和特殊的加工工藝,其屈服強(qiáng)度大于1030MPa,遠(yuǎn)高于市場(chǎng)上的通用螺栓,確保轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定性。

        型環(huán)間隙對(duì)機(jī)組的氣動(dòng)性能影響非常大,如何保證合理的間隙是個(gè)難題,通常有以下幾個(gè)因素:由葉輪高速旋轉(zhuǎn)的離心力產(chǎn)生應(yīng)力變形量;由葉輪溫度升高產(chǎn)生的熱變形;由每級(jí)葉輪兩側(cè)的氣體作用力不一致產(chǎn)生的軸向力帶來(lái)的轉(zhuǎn)子竄動(dòng);軸承間隙;由潤(rùn)滑油熱量產(chǎn)生的軸的熱位移。通過(guò)上述5個(gè)方面計(jì)算,能夠得出理論的間隙,但由于一些參數(shù)數(shù)變化的,計(jì)算不準(zhǔn)確,會(huì)有一定的偏差,對(duì)機(jī)組性能或者安全性產(chǎn)生一定的影響。本產(chǎn)品通過(guò)特殊的方法,測(cè)出產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的真實(shí)間隙,并采用經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證的,在大面積,高流速,高壓力下也不會(huì)發(fā)生脫落的全新涂層技術(shù),保證機(jī)組在突發(fā)事件中也不會(huì)發(fā)生型環(huán)刮碰現(xiàn)象,從而保證整機(jī)效率。

        葉片擴(kuò)壓器設(shè)計(jì):葉片擴(kuò)壓器一方面要保證機(jī)組的效率和寬廣的工況范圍等壓縮機(jī)性能參數(shù),另外一方面如果葉片與葉輪頻率偶合不好的話,會(huì)造成氣體波動(dòng),從而帶動(dòng)氣體管路振動(dòng),通過(guò)對(duì)擴(kuò)壓器入口角進(jìn)行部分切削,在保證性能的前提下,減少管路振動(dòng),降低機(jī)組噪音;大型排氣蝸殼性能分析與優(yōu)化;離心壓縮機(jī)排氣蝸殼的作用是收集擴(kuò)壓器出口的氣體并輸送到氣管路,其內(nèi)部流動(dòng)狀態(tài)直接影響到整級(jí)乃至整機(jī)的氣動(dòng)性能以及振動(dòng)、噪聲等指標(biāo),其重要性在大型離心壓縮機(jī)中尤為突出。因此通過(guò)對(duì)排氣蝸室進(jìn)行流動(dòng)模擬以及幾何形狀優(yōu)化,在原有基礎(chǔ)上提高機(jī)組性能2%左右,通過(guò)對(duì)整個(gè)內(nèi)部流到進(jìn)行拋光,還能提高效率1.5%左右。

        由于功率大,需要的潤(rùn)滑油多,齒輪箱內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的油煙,僅通過(guò)油站上的排煙風(fēng)機(jī)無(wú)法保證油煙泄露,因此,一方面通過(guò)改進(jìn)油封結(jié)構(gòu),削尖密封齒,增大回油孔,充密封氮?dú)猓硗庠邶X輪箱頂部增加排煙風(fēng)機(jī),帶油氣分離器,確保不發(fā)生油煙泄露。對(duì)氣體密封進(jìn)行全新設(shè)計(jì),通過(guò)采用全新結(jié)構(gòu)和材料的氣封-peek密封,可以降低密封間隙30%,盡可能的減小泄露量,保證機(jī)組效率。

        齒輪箱技術(shù),國(guó)內(nèi)和國(guó)外知名廠家一直在效率水平,加工能力上存在差距,本機(jī)組通過(guò)大量計(jì)算,結(jié)構(gòu)分析與不斷優(yōu)化,把1-3級(jí)定子一起與齒輪箱建模,進(jìn)行力學(xué)分析,一方面計(jì)算其強(qiáng)度,另一方面計(jì)算整個(gè)機(jī)組各管口的位移,為管路配管奠定良好的基礎(chǔ);大齒輪齒環(huán)的鍛造和加工工藝,超大齒輪箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和焊接工藝等都進(jìn)行了大量的創(chuàng)新,確保齒輪箱在全負(fù)荷條件下,也不會(huì)發(fā)生變形;通過(guò)提高齒輪加工精度,優(yōu)化噴油設(shè)計(jì)提高了齒輪的傳遞效率;通過(guò)改進(jìn)油封設(shè)計(jì),增加排煙口等方式避免油煙泄露;同時(shí)在滿(mǎn)足強(qiáng)度的情況下,對(duì)大齒輪齒環(huán)等進(jìn)行減重優(yōu)化,最終完成了國(guó)內(nèi)自主設(shè)計(jì)制造的最大的多軸齒輪箱:大齒輪直徑3m,齒輪箱長(zhǎng)5.5m,寬1.8m,高3.5m,重達(dá)50余噸,為大型空分裝置組裝式壓縮機(jī)的完全國(guó)產(chǎn)化做出了巨大的貢獻(xiàn)。

        整個(gè)機(jī)組嚴(yán)格執(zhí)行API672,API613,API614,,API671,API670,API615國(guó)際通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及,AGMA6011,GB151等標(biāo)準(zhǔn),各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

        [1]郭大剛,王延麗,張偉.螺桿壓縮機(jī)使用小議[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),2013(24).

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