■劉俊峰 ■惠州市職業(yè)病防治院，廣東 惠州 516001

伴隨著工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展腳步的不斷加快，如何有效提高機床油漆車間的通風除塵效果也成為了工廠相關部門所面臨的一項重大課題。根據(jù)當前工業(yè)生產(chǎn)的需求來看，通風除塵系統(tǒng)的設計除了要滿足生產(chǎn)工藝、質(zhì)量檢測的要求之外，還要起到對生態(tài)環(huán)境的保護作用。這就要求管理人員要從工廠運行的實際情況著手，制定完善的設計方案，安排專業(yè)人員開展安裝作業(yè)，以此來確保設計質(zhì)量和安裝質(zhì)量均能滿足工廠生產(chǎn)需求，進而從根本上提高通風除塵效果。

1 工藝概況

目前，我國機房油漆車間大致可分為兩種類型，第一類是成批生產(chǎn)條件下，對半成品進行連續(xù)噴漆。一般來說，此項工作的開展往往是在帶有通風除塵設備的噴漆室進行的，噴漆之后，立即便可開展烘干工作。第二類是單件小批生產(chǎn)的，車間內(nèi)有固定的噴漆地點，噴漆之后，同樣可以直接開展烘干工作。無論是哪一種類型的產(chǎn)品，在噴漆過程中，都要嚴格按照“除銹——刷底漆——干燥——抹膩子——干燥——膩子磨平——吹凈——噴漆——干燥”等步驟開展施工作業(yè)。然而，上述介紹的施工工藝中，任何一個環(huán)節(jié)的操作都會導致大量的粉塵和有毒物質(zhì)產(chǎn)生，噴漆工人長期處于這樣的工作環(huán)境中，勢必會給身體健康帶來嚴重的損害。在這種情況，做好機床油漆車間的通風除塵工作就顯得尤為重要。

2 通風除塵設計方案的確定

通風除塵設計方案是否科學合理，直接關系著油漆車間通風除塵的效果。結合當前工廠生產(chǎn)的需求來看，對于通風除塵方案的設計，應該注意以下兩個方面的內(nèi)容。

2.1 確定通風除塵方式

通風除塵方式選取是否科學，主要是看該方式的應用是否能夠?qū)⒖諝庵械挠行镔|(zhì)有效消除，提升生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量。建筑空間大、施工環(huán)節(jié)多、空氣污染嚴重是當前機床油漆車間生產(chǎn)的幾個主要特點，根據(jù)這些特點，本文設計的通風除塵系統(tǒng)平面圖如圖1 所示，從圖1 中我們可以看出，在整個系統(tǒng)中，水平送風管和局部排風裝置應分別設置在車間內(nèi)墻一側上方和下方，高度則應該根據(jù)工作臺面的實際情況來具體設定。

圖1 通風除塵系統(tǒng)平面圖

2.2 排風裝置的設計

為了確保排風裝置的設計能夠滿足通風除塵需求，在對其進行設計的時候，應該對油漆工件的尺寸和形狀等因素進行充分考慮。目前，對于排風裝置的設計，常見的主要有三種類型，一是地溝吸氣式設計，這種設計方案適合尺寸和形狀都較大的工件，吸氣口設置在工件兩側的地面上，上面有帶條縫的鑄鐵蓋板，有毒氣體通過蓋板的條縫進入地下風道排出。二是雙側吸氣式設計，這種設計方案適用于中小型工件，對于工作臺面高度的設計，應該按照工件尺寸和形狀的大小來具體設計。同時，還要確保操作的簡便性。三是全吸氣式設計，這種設計方案適用于體積較大但重量較輕的工件，對于有害氣體的處理是通過工作臺的通風孔進入風道排至室外的。上述三種排風裝置的設計都是當前機床油漆車間通風除塵系統(tǒng)中比較常見的幾種設計方法，設計人員需要結合具體情況，采取最佳的設計方案。

3 通風除塵系統(tǒng)設計

3.1 送風裝置的設計

送風系統(tǒng)是通風除塵系統(tǒng)的一個重要組成部分，對于送風裝置的設計應該從兩個方面著手，首先是送風系統(tǒng)流程，通常情況下，該系統(tǒng)流程的設置主要是依據(jù)水平風管均勻送風進行設計的，這里所指的水平風管均勻送風，簡單的說，就是將等量的空氣以相同的速度從風道上的側孔送出。但需要注意的是，夏季的送風裝置可以將外界的新鮮空氣直接送入車間，但在冬季，由于外界的空氣相對來說較冷，所以需要將其過濾后加熱到28℃之后再送至車間。其次是送風管的布置，油漆車間送風水平風管上的送風側孔，其間距為三米一個，根據(jù)車間尺寸計算送風管的長度，水平風管上側孔與水平方向成十五度角向下傾斜。這種系統(tǒng)設計方式氣流組織合理，采用上送下排的方式，操作工人可以隨時沐浴新鮮空氣，比重比空氣稍重的有毒氣體與粉塵能及時排除，但需要注意的是，送風系統(tǒng)的風量應小于排風系統(tǒng)的風量，使車間內(nèi)產(chǎn)生負壓。

3.2 局部排風系統(tǒng)的設計與計算

在機床油漆車間通風除塵中，由于空氣中彌漫了大量的有害可燃物質(zhì)，一旦油漆車間內(nèi)局部空氣的有毒可燃氣體濃度達到31g/L 時，就會發(fā)生爆炸的危險。所以，在對離心通風機進行選擇的時候，必須確保其自身具有一定的防爆性能，與此同時，還要在系統(tǒng)的吸入和排除管上分別設置閘板閥和防火閥。此外，對于電子設備和開關的選擇，也應該確保其充分滿足防爆要求。

對于局部排風系統(tǒng)的計算，應該根據(jù)油漆成分的吸風速度來具體計算:含有鉛及其有機化合物、苯、甲苯、二甲苯、甲醇、醋酸戊脂等職業(yè)病危害因素的吸風風速為1.5m/s;含有醋酸丁脂、醋酸乙脂、丁醇以及其他按衛(wèi)生標準容許濃度為0.2mg/L 的油漆成分的吸風風速為1.0m/s;含有白節(jié)油、橙節(jié)油、乙醇、干性油以及其他衛(wèi)生標準容許濃度為0.3mg/L 的油漆成分的吸風風速為0.7m/s，而局部排風系統(tǒng)的計算公式為:L=3600 ×F×V(m3/h)F:排風罩面積。

4 通風除塵安裝方面的問題及解決方案

4.1 加強質(zhì)量管控力度

在開展通風除塵安裝工作的時候，應該明確安裝的順序，并且嚴格按照該順序開展安裝作業(yè)。其中，通風除塵設備的安裝是安裝工程的關鍵部分。首先，在安裝之前，需要做好設備安裝準備工作，結合工廠生產(chǎn)工作開展的實際環(huán)境，選擇最佳的設備安裝方案，并向所有參與施工的人員進行技術交底，確保安裝工程的順利開展。其次，在實際安裝過程中，要對技術的改造給予足夠重視，工業(yè)生產(chǎn)如果想要得到持續(xù)發(fā)展，想要始終保持較高的市場競爭力，那么就必須在對市場需求進行全面分析的基礎上，進行必要的技術改造，這種方法一方面可以使工業(yè)企業(yè)快速使用不斷變化的市場需求，另一方面則可以通過對技術的改造與調(diào)整，提高工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，進而為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益和社會效益。

4.2 加強安裝前的圖紙設計

在通風除塵設備安裝工作中，施工圖紙是各項工作開展的重要依據(jù)，一旦施工圖紙出現(xiàn)問題，必然直接導致設備安裝質(zhì)量下降，所以，在施工前，施工單位必須加大對施工圖紙的審核力度，一旦發(fā)現(xiàn)圖紙中存在問題，應第一時間與相關部門聯(lián)系，對圖紙進行更改。此外，要對安裝圖紙進行全面分析，仔細查看圖紙上標注的技術安裝指標，確保每一個安裝環(huán)節(jié)都能滿足技術標準，嚴格按照安裝方法進行通風除塵設備的安裝，確保每一種設備的安裝都有一定的工作順序和作業(yè)方法，確保通風除塵設備安裝的安全性。

4.3 做好各個環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)工作

就目前工業(yè)生產(chǎn)油漆車間通風除塵設備安裝所涉及的內(nèi)容來看，主要包括了運輸、安裝和調(diào)試等多個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)之間都存在著必然的聯(lián)系，在具體施工中也有多個人員參與其中，這就要求工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的管理者做好全面調(diào)度工作，盡可能確保每個環(huán)節(jié)工作的開展都能夠有序、協(xié)調(diào)，進而確保通風除塵設備安裝的高效性和完整性。同時，通風除塵設備的維護工作也至關重要，需要安排專業(yè)人員開展此項工作，以此來確保通風除塵設備始終處于安全運行的狀態(tài)。除此之外，還要結合工業(yè)生產(chǎn)的實際情況，建立健全的規(guī)章制度，并確保其能夠在具體安裝工作中得到切實落實。

5 結語

從本文的分析我們看出，通風除塵的科學設計與安裝能夠進一步提升油漆車間的環(huán)境質(zhì)量。隨著我國工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展腳步的不斷加快，工廠對于油漆車間通風除塵效果的提升也給予了高度重視。工廠相關部門如果想要從根本上提高通風除塵效果，就必須結合工廠生產(chǎn)的實際環(huán)境，采取最佳的設計方案，并在此基礎上提高安裝質(zhì)量。只有這樣，才能夠?qū)⑼L防塵設備的作用充分發(fā)揮出來，達到優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境的最終目的。

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