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        錦屏二級水電站8#機(jī)過速后不穩(wěn)定原因分析及處理措施

        2015-12-02 04:22:28邱小耕王冬梅
        四川水力發(fā)電 2015年2期
        關(guān)鍵詞:擺度動平衡引線

        邱小耕,孫 彬,王冬梅

        (四川二灘國際工程咨詢有限責(zé)任公司,四川成都 611130)

        1 概述

        錦屏二級水電站位于四川省涼山彝族自治州木里、鹽源、冕寧三縣交界處的雅礱江干流錦屏大河灣上,采用低閘引水式開發(fā),地下廠房內(nèi)共布置8臺單機(jī)容量為600MW的水輪發(fā)電機(jī)組。發(fā)電機(jī)為空冷立軸半傘式,型號為SF600/36-1180,轉(zhuǎn)子重963t,發(fā)電機(jī)總重約2280t。機(jī)組額定水頭288m,額定轉(zhuǎn)速 166.7r/min,最高水頭為318.8m,額定流量 228.6m3/s,飛逸轉(zhuǎn)速為 300 r/min,額定容量為667MVA。該機(jī)組是目前世界上該容量機(jī)組段水頭最高、轉(zhuǎn)速最大的水輪發(fā)電機(jī)組,其設(shè)計、制造、安裝、監(jiān)理等工作都具有較大難度及挑戰(zhàn)性。2012年12月30日,電站首臺機(jī)組順利發(fā)電,2014年11月26日最后一臺機(jī)組順利發(fā)電。

        2 轉(zhuǎn)子動不平衡問題

        8#機(jī)組于2014年11月8日首次開機(jī),完成了機(jī)組瓦溫考核和動平衡試驗,在4次配重后,機(jī)組的各項運行參數(shù)滿足四川省雅礱江錦屏二級水電站水輪發(fā)電機(jī)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和國家相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求,最終的配重部位和配重值見表1,轉(zhuǎn)子示意圖見圖1,動平衡試驗后機(jī)組各運行參數(shù)見表2,過速150%時機(jī)組各參數(shù)見表3。過速試驗停機(jī)后對機(jī)組進(jìn)行了全面檢查,主要包括發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動部分,如轉(zhuǎn)子支架焊縫及其他焊縫、磁軛鍵、磁極鍵、阻尼環(huán)及磁極引線、磁軛壓緊螺桿等,檢查結(jié)果均無異常并調(diào)整了過速保護(hù)裝置。檢查完成后重新開機(jī),達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后各項參數(shù)無法恢復(fù)到過速試驗前的數(shù)值且數(shù)據(jù)不穩(wěn)定,經(jīng)常變動,忽大忽小(表4)。從表4中可以看出機(jī)組上、下導(dǎo)軸承振動比過速前明顯偏大。由于通過配重完成機(jī)組動平衡試驗后,各項參數(shù)在過速前是符合相應(yīng)要求的,因此,需要重新查找機(jī)組產(chǎn)生振動、擺度偏大且不穩(wěn)定的原因。

        表1 配重部位和配重值表 /kg

        圖1 轉(zhuǎn)子示意圖

        表2 動平衡試驗后機(jī)組各運行參數(shù)表 /μm

        表3 過速150%時機(jī)組各參數(shù)表 /μm

        表4 機(jī)組振動、擺度參數(shù)表/μm

        3 機(jī)組振動大的原因分析

        對于立式機(jī)組,引起水輪發(fā)電機(jī)振動過大的因素比較復(fù)雜,主要包括機(jī)械不平衡、電磁不平衡、水力不平衡。

        由于是空載啟動試驗,機(jī)組勵磁系統(tǒng)未工作,故可排除電磁不平衡因素。前期已完成動平衡試驗,機(jī)械不平衡的可能性亦降低。水力不平衡常常由空腔脫流或渦列引起機(jī)組的振動,其振幅在某些低負(fù)荷區(qū)域很大,其頻率范圍很廣,水力不平衡與引水系統(tǒng)容易發(fā)生水力共振,其共振頻率和引水系統(tǒng)管路特性有關(guān),振動方向表現(xiàn)為軸向,即頂蓋和承重機(jī)架垂直振動很大,但機(jī)架和頂蓋振動與前期基本無變化且運行也是在額定狀態(tài)下,因此,排除了此因素。

        過速后機(jī)架及上、下導(dǎo)軸承擺度偏大且不穩(wěn)定,這在前期7臺機(jī)組中都未發(fā)生過。為查清為何過速后機(jī)組擺度偏大且不穩(wěn)定的原因,再次對機(jī)組內(nèi)部進(jìn)行了更全面的檢查,最終發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子上端面上的勵磁引線阻尼環(huán)因外力產(chǎn)生了擠壓?,F(xiàn)場的勵磁引線用螺栓與環(huán)氧支撐塊固定在轉(zhuǎn)子上端面以及轉(zhuǎn)子擋風(fēng)板上,機(jī)組過速試驗時,轉(zhuǎn)子環(huán)形擋風(fēng)板因焊接產(chǎn)生了應(yīng)力釋放,導(dǎo)致固定在擋風(fēng)板上的勵磁引線松動,造成機(jī)組轉(zhuǎn)子的動不平衡,引起上機(jī)架的振動并作用于導(dǎo)軸承使導(dǎo)軸承擺度不穩(wěn)。

        轉(zhuǎn)子擋風(fēng)板為現(xiàn)場拼裝配割后焊接在轉(zhuǎn)子副立筋支臂上,廠家設(shè)計時并沒有要求焊接,因現(xiàn)場后期考慮并經(jīng)廠家技術(shù)指導(dǎo)同意,采用段焊的方式與支臂連接,在后期過速試驗后,常因應(yīng)力釋放而破裂,隨后進(jìn)行補焊。磁極引線為現(xiàn)場拼接,采用螺栓與環(huán)氧支撐塊固定,并用力矩扳手和螺紋鎖固膠鎖定以防軸線竄動。前期機(jī)組在試驗中未出現(xiàn)引線竄動情況,此次故障可能是磁極引線因徑向滑動、加之擋風(fēng)板應(yīng)力釋放、相互疊加加劇了振動影響。

        通過對轉(zhuǎn)子擋風(fēng)板重新焊接和對勵磁引線的重新固定后,再次開機(jī)試驗,發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子上機(jī)架振動和各導(dǎo)軸承擺度不再變化,但此時數(shù)據(jù)已失真,于是決定拆除之前的配重塊,重新進(jìn)行動平衡試驗。

        4 轉(zhuǎn)子動不平衡的解決方法

        動平衡試驗,就是人為改變轉(zhuǎn)子的不平衡性,測量機(jī)組振動的變化,從而計算出轉(zhuǎn)子存在的質(zhì)量不平衡,用平衡配重的辦法使轉(zhuǎn)子重心趨于旋轉(zhuǎn)重心,減小轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的不平衡離心力和離心力偶,從而減小質(zhì)量不平衡引起的振動。

        4.1 三次試重法

        傳統(tǒng)的處理方法是三次試重法。首先,在不加任何試驗荷重的情況下測量機(jī)組在空載額定轉(zhuǎn)速時的軸承橫向振動值;其次,將試驗荷重加在轉(zhuǎn)子圓周半徑為 R,方位角為 0°、120°、240°三處,起動機(jī)組以額定轉(zhuǎn)速分別測量軸承橫向振動μ1、μ2、μ3;第三步,通過以上四次振動幅值可以計算出使轉(zhuǎn)子達(dá)到平衡所需平衡配重的大小和方位;第四步,按計算值將平衡配重加在轉(zhuǎn)子上并再次起動機(jī)組,測定振動幅值,檢驗平衡效果,直至使振動幅值小于規(guī)程允許值為止。這種方法解決動平衡問題比較有效,但現(xiàn)場試驗操作起來卻比較繁瑣,費時費工且不易掌握。

        4.2 振擺量測成相法

        經(jīng)研究決定采用專業(yè)測相儀器,再配合傳統(tǒng)配重法來完成動平衡試驗工作更具效率。這種儀器可一次同時測出振幅和幅值所在方位,根據(jù)振動幅值的大小和方位,逐次加配重,直到問題解決為止。這種方法省時省事且具有傳統(tǒng)方法的優(yōu)點,因此,試驗時多采用這種方法。錦屏二級水電站1#~8#機(jī)組的動平衡也是按此方法進(jìn)行調(diào)整的。

        5 轉(zhuǎn)子動不平衡的處理

        5.1 失重角的確定

        錦屏二級水電站現(xiàn)場測試采用的是由北京華科同安生產(chǎn)的TN8000STA振擺監(jiān)測程序來完成失重角的確定。首先,廠家在兩根轉(zhuǎn)子磁極引線中間正對的1#磁極正下方做好鎖相測量標(biāo)記并固定鎖相測量傳感器。同時,在同一方位的下導(dǎo)軸承和上機(jī)架上固定有振動測量傳感器,使振動測量傳感器測頭與鎖相測量傳感器方位一致,以保證測試精度。將振動測量傳感器測量信號經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換處理后,與鎖相傳感器信號同時輸入測量儀器。在額定轉(zhuǎn)速下,測得上機(jī)架最大振動值為89μm,最大振動方位為鎖相標(biāo)記(轉(zhuǎn)子引線方向)順時針213°。根據(jù)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),可以確定配重方位為鎖相標(biāo)記逆時針147°,即轉(zhuǎn)子12#~13#支臂之間。

        5.2 試重塊的選取

        為使機(jī)組振動在加試重后有一定的反應(yīng),又不致使振動增加過大而危及機(jī)組安全,按照DL/T507-2002水輪發(fā)電機(jī)組起動試驗規(guī)程的要求,將試加配重塊質(zhì)量選取為195kg。根據(jù)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),盡可能考慮配重塊的均布,將配重塊等分加在12#~13#之間的配重槽內(nèi)上、中、下三部分,各65 kg。重啟機(jī)組,測量機(jī)組的振動、擺度,振幅明顯降低,失重角基本無變化,說明此次配重正確。由于擺度依然偏大,通過再次配重減小擺度,直至符合要求。機(jī)組最終的配重結(jié)果見表5,最終配重后的運行參數(shù)參見表6。

        表5 機(jī)組最終配重結(jié)果表/kg

        表6 機(jī)組最終運行參數(shù)表/μm

        6 結(jié)語

        水電站水輪發(fā)電機(jī)組安裝過程中出現(xiàn)上機(jī)架振動和導(dǎo)軸承擺度偏大是常見的現(xiàn)象,對工程實踐中快速解決轉(zhuǎn)子動不平衡問題的方法進(jìn)行總結(jié)是非常必要的。從錦屏二級水電站8#機(jī)組空載運行情況看,機(jī)組振動和擺度數(shù)據(jù)比較平穩(wěn),上機(jī)架振動和導(dǎo)軸承擺度偏大的現(xiàn)象得到消除,后期帶負(fù)荷運行效果亦較好。此次采用振擺量測成相法,工序優(yōu),時間省,操作簡單且效率高,很好地完成了錦屏二級水電站8#機(jī)組的配重工作,配重后機(jī)組合格,主要技術(shù)參數(shù)均能滿足要求。

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