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鄭州瑞谷糧食工程有限公司 鄭州 450006
在面粉廠推行TPM的建議
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TPM是以設(shè)備的維護管理為切入點,通過所有員工積極參與的自主保全活動與點點滴滴不斷改善的過程,為企業(yè)構(gòu)筑防患于未然的機制,它對降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,改善企業(yè)經(jīng)營管理,增強企業(yè)競爭力起著重要作用。
TPM設(shè)備管理面粉廠建議
面粉行業(yè)作為現(xiàn)代企業(yè)的一個有機組成部分,近些年來無論是在生產(chǎn)規(guī)模還是在裝備水平上都有快速的發(fā)展。加強和改善設(shè)備管理,不僅是提高生產(chǎn)效率,降低維修費用的需要,也是企業(yè)節(jié)能降耗和提高企業(yè)安全等級,降低環(huán)境風險的要求。
設(shè)備管理是以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標為依據(jù),運用各種技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施對設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造到使用、維護/維修、改造乃至報廢的整個壽命周期進行全過程的管理。
TPM是以最高的設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標,以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為載體,以員工的行為規(guī)范為過程,全體人員參與為基礎(chǔ)的以設(shè)備為主線的管理體系。TPM是實現(xiàn)人機系統(tǒng)精細化管理的平臺,打破以往把設(shè)備管理看作僅僅是車間領(lǐng)導和設(shè)備管理員及各級班組長的這種陳舊觀念,根據(jù)實際情況,建立TPM設(shè)備管理模式(即全面規(guī)范化生產(chǎn)維護)。
TPM是Total Productive Maintenance的第一個字母組合而成,其原意直譯成“全員生產(chǎn)性保全活動”。其定義為:①以最高的設(shè)備綜合效率為目標;②確立以設(shè)備一生為目標的預(yù)防維修;③設(shè)備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加;④從企業(yè)的管理層到第一線員工全體參加;⑤實行動機管理,即通過開展小組的自主活動來推進生產(chǎn)維修。TPM以體系的持續(xù)改善活動為世界優(yōu)秀企業(yè)所稱道和學習,成為構(gòu)筑全方位改善體系、提升生產(chǎn)力水平的有力工具,逐漸影響到全世界很多企業(yè)。
TPM活動的內(nèi)容分為八個方面:個別改善、自主保全、計劃保全、教育訓練、初期管理、品質(zhì)保全、事務(wù)改善和環(huán)境安全。TPM活動的最終目標是通過提高企業(yè)管理水平,加強企業(yè)競爭力,達成3S目標。所謂的3S目標是指:員工滿意(ES:Employee Satisfaction)、顧客滿意(CS:Customer Satisfaction)、社會滿意(SS:society Satisfaction)。其活動體系如圖1所示。
圖1 TPM的活動體系
面粉廠的設(shè)備管理主要有以下幾個特點:
①面粉廠設(shè)備屬于流水線性加工設(shè)備,一個車間如果一臺設(shè)備出現(xiàn)故障,會導致全部設(shè)備停機,該車間則只能停產(chǎn);
②面粉廠設(shè)備相對比較先進,具有一定規(guī)模的企業(yè)主機一般都是引進設(shè)備;
③設(shè)備品種多,數(shù)量大,屬于設(shè)備密集性企業(yè),其中主要設(shè)備品種達幾十種,數(shù)量達千余臺,維護保養(yǎng)要求高;
④沒有完善的設(shè)備管理體系,一般由班組管理,少數(shù)工廠有專門的機修部門。
TPM在我國面粉行業(yè)推行存在以下困難:
①活動和內(nèi)容包羅萬象,應(yīng)有盡有,很難突出重點或照顧到全面;
②事實上,對一個企業(yè)來說,要在企業(yè)內(nèi)有效推行TPM活動,如果堅持全面出擊的話,多數(shù)會流于形式,既浪費資源又將一事無成;
③TPM活動主張全員參與,但對如何促成全員參與,激活改善氛圍,缺少系統(tǒng)有效的方法;
④TPM活動內(nèi)容中包括品質(zhì)改善和環(huán)境改善,似乎與ISO 9000系列、TQC以及ISO l4000系列的活動有重復之嫌,因此存在著一個TPM活動與ISO 9000、ISO 14000以及TQC活動之間融合的問題;
⑤TPM體系過于復雜和龐大,推動這項活動的時間跨度太長,很難適應(yīng)21世紀經(jīng)濟環(huán)境高速變化的要求。
1)TPM管理體系的導入
①深入領(lǐng)悟TPM管理體系實質(zhì)。TPM是以全員參與為基礎(chǔ),以自主管理為核心,以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程,以追求設(shè)備綜合效率最大化、實現(xiàn)設(shè)備故障和產(chǎn)品質(zhì)量缺陷為零、營造綠色工作環(huán)境為目標的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。它是一種現(xiàn)代企業(yè)管理模式,同時也是錘煉企業(yè)管理文化和團隊精神的一種有效途徑。TPM管理體系追求的目標是提升設(shè)備運行水平和現(xiàn)場管理水平,使設(shè)備引進及運行全過程、各個環(huán)節(jié)的行為規(guī)范化、流程閉環(huán)化。
②成立TPM管理體系推進組織。強有力的推進組織是推動TPM管理體系有效運轉(zhuǎn)的重要保證。企業(yè)在導入TPM管理體系之初就應(yīng)成立TPM推進領(lǐng)導小組、TPM推進辦公室、各生產(chǎn)部門TPM推進實施組等三級TPM推進組織。TPM推進領(lǐng)導小組由總經(jīng)理擔任組長,各相關(guān)職能部室經(jīng)理為組員,主要職責是負責資源的調(diào)配、把握推進方向、批準推進計劃書、審議和決策公司推進工作的重大事項等。TPM推進辦公室由從公司通過競聘方式選拔出來分別具有設(shè)備管理、生產(chǎn)技術(shù)、工業(yè)工程等專業(yè)背景的的TPM推進人員組成,其主要職責是負責制訂TPM推進目標和計劃、策劃和主導整體推進活動及各項活動任務(wù)的部署、協(xié)調(diào)處理各種與推進活動相關(guān)的其他事項等。各生產(chǎn)部門TPM推進實施組由各生產(chǎn)部經(jīng)理任組長,主管及班組長為組員,其主要職責是負責TPM推進方案的具體執(zhí)行。
③全員宣傳貫徹TPM理念。推進TPM管理體系的關(guān)鍵是轉(zhuǎn)變員工的設(shè)備管理理念,改變其心智模式。為此,需要請專業(yè)的TPM管理咨詢專家為員工多次授課,從總經(jīng)理到一線員工全員參加培訓。通過多次培訓,引導員工形成“我的設(shè)備我管理”、“設(shè)備是我親密的伙伴”、“像愛護自己的身體一樣愛護設(shè)備”、“零缺陷設(shè)備源于設(shè)備零缺陷管理”、“全員參與、自主管理”等全新的設(shè)備管理理念。
④制訂TPM管理體系推進的方針和目標。根據(jù)面粉廠的發(fā)展戰(zhàn)略和企業(yè)宗旨,制訂TPM管理體系推進的總體方針,并依照總體方針制訂了明確的、可量化的、可達成的TPM管理體系推進目標。
⑤優(yōu)化設(shè)計TPM管理體系推進工作程序。推進TPM管理體系是企業(yè)全員、全方位、全過程的管理活動,為使推進工作扎實、高效,在導入TPM管理體系之初就需要設(shè)計好推進工作程序,并以正式文件的形式下發(fā)《TPM管理體系推進工作程序》,將推進TPM管理的主要工作按照一定的時序展開排列,使之程序化、規(guī)范化。事實證明,優(yōu)化設(shè)計的推進工作程序有利于目標計劃、管理運行、檢查評估等一系列TPM管理體系推進行為連貫有序、協(xié)調(diào)一致、高效運行。
2)TPM管理體系的推進
①以6S活動為突破口,夯實TPM管理體系推進基礎(chǔ)。6S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)活動是工廠一切改善的基礎(chǔ)。因此,選擇以生產(chǎn)現(xiàn)場6S活動為TPM管理體系推進的突破口。首先整治生產(chǎn)現(xiàn)場的“臟、亂、差”,并對現(xiàn)場所有物品,包括工具、拖布、生產(chǎn)工具等都按著時間和空間優(yōu)化的原則進行科學的定置定位,并設(shè)置區(qū)域和物品標識牌,實現(xiàn)定置化管理。同時重點整治設(shè)備的“臟、松、缺、銹”和“跑、冒、滴、漏”等現(xiàn)場設(shè)備難題,以提高設(shè)備實物質(zhì)量、節(jié)約能源。通過6S活動的有效開展,規(guī)范員工日常行為、增強搞好TPM管理體系的信心和決定,并通過6S持續(xù)改善,保持生產(chǎn)現(xiàn)場良好的作業(yè)環(huán)境和生產(chǎn)秩序,為TPM管理體系的成功推進提供強有力的基礎(chǔ)和保障。
②選擇典型部門為推進試點,成功后在全公司推廣。根據(jù)面粉廠生產(chǎn)實際,選擇以生產(chǎn)部門為TPM管理體系推進試點單位,通過一段時間的推進,設(shè)備運行狀況得到了極大的改觀,提高部門整體MTBF(故障間隔平均時間)和MTRR(平均維修時間),同時,提升員工的自主保全意識。試點成功后,通過召開座談會、現(xiàn)場經(jīng)驗交流會、圖片展等形式將成功推進經(jīng)驗橫向推廣至其他生產(chǎn)部門。
③實行周例會制度,堅持目標拉動。依據(jù)TPM管理體系推進整體計劃,TPM推進辦公室按周分解制訂《TPM管理體系周推進實施計劃》。為了確保推進計劃的上傳下達、貫徹落實、信息反饋等一系列工作在一個閉環(huán)的平臺上運行,企業(yè)實行周例會制度,每周定期召開由TPM推進專員、各生產(chǎn)部門TPM推進實施組成員參加的周例會,主要內(nèi)容是逐項點檢本周推進任務(wù)完成情況、安排下周推進任務(wù)、協(xié)調(diào)解決各單位計劃執(zhí)行過程中遇到的各種實際問題、征求各方面的意見以便及時調(diào)整推進方案等。
④建立健全規(guī)章制度,制定檢查評估體系。為使TPM管理體系推進過程制度化、標準化,制定并持續(xù)完善TPM管理體系推進中的各項規(guī)章制度和標準,形成規(guī)范化的文件,使TPM管理體系推進的各項工作和各個環(huán)節(jié)有章可循。如《TPM管理體系推進工作程序》、《TPM特訓營流程及規(guī)定》、《重點設(shè)備預(yù)檢預(yù)修流程》、《設(shè)備清掃基準書》、《設(shè)備開機點檢表》、《設(shè)備注油基準》等,這些規(guī)章制度和標準既是衡量工作質(zhì)量的尺度,又是工作開展的依據(jù)。同時,還需制定與上述規(guī)章制度和標準相適應(yīng)的檢查評估體系,防止規(guī)章制度和標準只停留在管理層面上,沒有落實到作業(yè)現(xiàn)場。
⑤實施激勵政策,激發(fā)員工推進熱情。把TPM管理體系推進實施情況與年終評選優(yōu)秀員工、獎金的發(fā)放有機地結(jié)合起來,極大地調(diào)動了各生產(chǎn)部門、一線員工參與推進TPM管理體系的積極性,更能有力地推動TPM管理體系的快速、高效推進。
1)實施動態(tài)管理,堅持持續(xù)改善。堅持采用TPM推進目視化管理板和(TPM推進周報)等方法對TPM管理體系的運行實施動態(tài)管理,堅持持續(xù)改善。TPM推進目視化管理板主要內(nèi)容包括TPM推進組織機構(gòu)及職責、推進步驟及項目分解表、設(shè)備故障推移圖、設(shè)備異常記錄表、設(shè)備維修與管理經(jīng)典案例、TPM推進相關(guān)改善提案等,使各個推進階段的工作內(nèi)容、管理目標、實施過程及目標達成情況快捷、準確地傳遞給現(xiàn)場所有員工,讓員工切實感受到TPM管理體系推進所帶來的變化。(TPM推進周報)由各推進實施單位編制,內(nèi)容主要包括本周TPM推進計劃達成情況、本周設(shè)備MTBF和MTIR統(tǒng)計、本周工作難點及下周計劃等,每周由TPM推進辦公室整理后統(tǒng)一上報TPM推進領(lǐng)導小組成員閱示。
2)堅持以人為本,做好教育培訓。在TPM管理體系推進過程中,從培訓和引導兩個環(huán)節(jié)入手,通過建立健全員工上(轉(zhuǎn))崗培訓機制和開展全員參與的TPM專業(yè)知識培訓,大大提升廣大一線員工的設(shè)備自主保全能力和綜合素質(zhì)。并通過不定期舉辦TPM管理體系推進研討會、座談會、總結(jié)表彰會等多種形式活動加強宣傳和輿論引導工作,使廣大員工理解領(lǐng)悟TPM管理體系的精神實質(zhì),從思想上達成共識,并積極參與其中,營造TPM管理體系推進的氛圍,為TPM管理體系的有效推進及運轉(zhuǎn)奠定堅實的基礎(chǔ),也是TPM管理體系能否成功推進、能否持續(xù)改善的關(guān)鍵。
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TS 211.3
C
1674-5280(2015)01-0044-03
2014-05-18
安士新(1967-)男,本科,工程師,從事糧食工程工藝設(shè)計工作及制粉技術(shù)研究。