田宇 謝進(jìn)宜 王吉(中海石油(中國)有限公司湛江分公司潿洲油田作業(yè)區(qū), 廣東 湛江 524057)
新型硫酸鋇鍶垢阻垢劑的制備與應(yīng)用
田宇 謝進(jìn)宜 王吉(中海石油(中國)有限公司湛江分公司潿洲油田作業(yè)區(qū), 廣東 湛江 524057)
以丙烯酸(AA),甲基丙烯酸(MAA),甲基丙烯酸乙氧基乙酯(EEMA),烯丙基磺酸鈉(SAS)單體為原料,自由基水溶液共聚合成一種鋇鍶垢阻垢劑。研究了單體、引發(fā)劑用量對(duì)阻垢劑性能的影響,確定了鋇鍶垢阻垢劑的最佳合成配方,結(jié)果表明,m(AA)∶m(SA S)∶m(EEMA)∶m(MAA)=15.0∶6.8∶2.0∶3.4,引發(fā)劑用量占單體質(zhì)量的1.2%,硫酸鋇垢的阻垢率達(dá)到95%以上。
阻垢劑;合成;應(yīng)用;油田
潿洲油田現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用結(jié)果表明,當(dāng)鋇鍶垢阻垢劑的加注量不小于30mg/L時(shí),硫酸鋇與硫酸鍶垢的阻垢率在90%以上,油井管線的結(jié)垢情況得到了很大的改善。
1.1 主要試劑與儀器
藥品:丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸(MAA)、甲基丙烯酸乙氧基乙酯(EEMA)、烯丙基磺酸鈉(SAS)、過硫酸鉀,均為分析純?cè)噭?/p>
儀器:FA1004分析天平,上海精科;76-1恒溫水浴電動(dòng)攪拌機(jī),華巖儀器;DZF-305干燥箱,上海精宏。
1.2 實(shí)驗(yàn)方法
將各反應(yīng)物質(zhì)配制成濃度為20%的水溶液,然后在四頸瓶中加入SAS水溶液,裝好溫度計(jì)、攪拌器及滴加裝置,不斷攪拌并升溫至80℃,緩慢滴加單體的混合溶液及過硫酸銨溶液進(jìn)行反應(yīng),控制滴加速度在兩小時(shí)內(nèi)滴加完畢,然后維持恒溫繼續(xù)反應(yīng)4h,反應(yīng)結(jié)束生成淡黃色的溶液,冷卻至室溫,用40%的NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值到7,得到棕黃色水溶液產(chǎn)物,測(cè)其固含量為21.0Wt%。
2.1 單體用量對(duì)阻垢率的影響
固定丙烯酸的用量為15.0g,引發(fā)劑APS用量為單體質(zhì)量的1.0%,確定SAS、EEMA、MAA三個(gè)因素的用量對(duì)硫酸鋇垢阻垢率的影響,采用正交試驗(yàn)方案,以硫酸鋇垢阻垢率為指標(biāo),確定合適的單體配比。選用L9(34)正交表,表1給出了因素水平。
表1 L9(34)正交試驗(yàn)因素水平
正交試驗(yàn)的結(jié)果可知,各單體的加入量對(duì)阻垢率的影響大小的次序?yàn)椋篈>C>B,即SAS的加入量是主要的影響因素??梢钥闯鲭S著SAS添加量的增加,藥劑的阻垢率顯著增大,但是當(dāng)添加量大于6.8g時(shí),阻垢率開始下降。這是因?yàn)椋夯撬猁}是強(qiáng)離子性基團(tuán),影響阻垢劑分子對(duì)金屬離子的絡(luò)合吸附程度。當(dāng)磺酸鹽的加入量較少時(shí),阻垢劑分子對(duì)鋇鍶等金屬離子的絡(luò)合吸附能力低。隨磺酸鹽加入量的增加,阻垢劑分子對(duì)鋇鍶等金屬離子的絡(luò)合吸附能力增加,藥劑的阻垢率提高。但是隨著摻加量的繼續(xù)增加,阻垢率呈現(xiàn)下降趨勢(shì),這是由于SAS很難聚合,當(dāng)聚合到主鏈分子中的單體達(dá)到飽和,剩余SAS就相當(dāng)于在阻垢劑中增添了雜質(zhì)分子,摻加定量的阻垢劑時(shí),相應(yīng)的有效組分減少,使阻垢能力變差;EEMA對(duì)阻垢劑的影響不是很大,這是因?yàn)?EEMA主要利用其空間位阻很好地分散結(jié)垢分子,降低結(jié)垢反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)速率。EEMA用量增加,阻垢效果增加,但是隨著EEMA含量的繼續(xù)增加,則會(huì)減少酸的用量,進(jìn)而降低共聚體中羧基含量,使帶有活性電荷的基團(tuán)含量減少,電荷斥力作用減弱,阻垢效果降低;隨著MAA用量的增加,阻垢劑的阻垢性能也隨著增加,當(dāng)MAA用量超過3.4g時(shí),阻垢率逐漸下降,產(chǎn)品中含有一些白色懸浮物,這可能是由于其競(jìng)聚率較大發(fā)生均聚生成了大分子,分子量偏高而阻垢性能降低。
結(jié)合實(shí)際情況:制備阻垢劑的最佳單體配比為A2B2C2,即單體用量比為:m(AA)∶m(SAS)∶m(EEMA)∶m(MAA):= 15.0∶6.8∶2.0∶3.4。
2.2 引發(fā)劑用量對(duì)阻垢率的影響
通過引發(fā)劑的用量來控制聚合度對(duì)阻垢劑的性能是十分重要的。共聚反應(yīng)在水溶液中進(jìn)行,故選擇無機(jī)過氧化物引發(fā)劑APS,其引發(fā)分解溫度在75℃。
試驗(yàn)結(jié)果表明,隨著引發(fā)劑用量的增加,阻垢率先增加后降低,在引發(fā)劑用量為1.2%時(shí)阻垢率達(dá)到最大值。原因可能是,當(dāng)引發(fā)劑用量少時(shí),阻垢劑分子量大,鏈段的運(yùn)動(dòng)能力較差,羧基和磺酸基的作用得不到充分發(fā)揮,導(dǎo)致阻垢劑分子對(duì)鋇鍶等金屬離子的螯合吸附能力減弱,阻垢能力減小。另一方面,當(dāng)引發(fā)劑的用量大于1.2%時(shí),會(huì)使共聚物的分子量過小,空間位阻效應(yīng)不能有效發(fā)揮,阻垢效果顯著降低。因此,APS最適宜用量為單體質(zhì)量的1.2%。
2.3 阻垢劑的紅外光譜分析
在波數(shù)3425cm-1附近的收帶是阻垢劑中羥基的伸縮振動(dòng),1722cm-1處為-COO-結(jié)構(gòu)中-C=O的伸縮振動(dòng)吸收峰,1165cm-1處為-CH2-O-CH2-中C-O-C結(jié)構(gòu)的伸縮振動(dòng)吸收峰,1403~1377cm-1和815cm-1處出現(xiàn)磺酸基-OSO3H的特征峰。FTIR分析結(jié)果表明,參與聚合反應(yīng)的單體通過打開碳碳雙鍵成功地進(jìn)行了聚合反應(yīng),得到了一種新阻垢劑。
潿洲油田至注水以來,個(gè)別單井管線結(jié)垢嚴(yán)重,根據(jù)垢樣分析結(jié)果可以發(fā)現(xiàn),該管線主要結(jié)垢類型為硫酸鋇鍶垢型。垢樣分析結(jié)果如表2所示。
表2 垢的組成分析
造成油井管線結(jié)垢的主要原因是潿洲油田為注水開發(fā)油田,注入水為海水,由于地層水中含有鋇鍶等成垢陽離子,注水中含有大量的硫酸根等成垢陰離子,兩種水不配伍,混合后產(chǎn)生結(jié)垢。針對(duì)垢物成分與特點(diǎn),我們決定使用研制的鋇鍶垢阻垢劑對(duì)該油井管線進(jìn)行阻垢治理。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)取回的水樣進(jìn)行離子成分分析。
為了考察研制出來的鋇鍶阻垢劑效果,在注水中加入不同濃度的阻垢劑,每個(gè)濃度下藥劑持續(xù)加注一周,考察加注阻垢劑前后產(chǎn)出水中鋇鍶等金屬離子含量的變化。隨著鋇鍶垢阻垢劑加注濃度的增加,產(chǎn)出水中Ba2+與Sr2+含量逐漸增加,對(duì)應(yīng)的阻垢率也逐漸增加,當(dāng)阻垢劑的加注濃度不小于30mg/L時(shí),BaSO4與SrSO4垢的阻垢率大于90%。鋇鍶垢阻垢劑在現(xiàn)場(chǎng)使用后,油管的結(jié)垢情況得到了很大的改善,保證油田的安全生產(chǎn)。
(1)由丙烯酸(AA),甲基丙烯酸(MAA),甲基丙烯酸乙氧基乙酯(EEMA),烯丙基磺酸鈉(SAS)等物質(zhì)通過自由基水溶液共聚合的方法合成了一種新型鋇鍶垢阻垢劑,研究單體、引發(fā)劑用量對(duì)硫酸鋇垢阻垢性能的影響。
(2)合成新型鋇鍶垢阻垢劑的單體最佳配比為:m(AA)∶m(SAS)∶m(EEMA)∶m(MAA):=15.0∶6.8∶2.0∶3.4,引發(fā)劑用量占單體質(zhì)量的1.2%,反應(yīng)溫度80℃,反應(yīng)時(shí)間4h。
(3)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用結(jié)果表明,當(dāng)自制鋇鍶垢阻垢的加注量不小于30mg/L時(shí),硫酸鋇與硫酸鍶垢的阻垢率在90%以上,油井管線的結(jié)垢情況得到了很大的改善。
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