姚 鼎 （肥西縣建設(shè)局，安徽 合肥 231200）

0 前 言

隨著國家城市化進(jìn)程的不斷加快、土地資源的緊缺、建筑業(yè)的發(fā)展，樓房越建越高，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)普遍使用建筑物樓面出現(xiàn)裂縫的幾率不斷增加，已成為當(dāng)前商品房質(zhì)量糾紛、投訴的熱點(diǎn)問題。裂縫不僅影響使用功能，有損外觀，而且較大的裂縫會(huì)破壞結(jié)構(gòu)的整體，降低其剛度，引起鋼筋銹蝕，影響結(jié)構(gòu)耐久性。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面裂縫是當(dāng)前比較難以克服的質(zhì)量通病之一，《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）允許普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件帶裂縫工作，但須對(duì)裂縫寬度進(jìn)行控制。本文根據(jù)工程實(shí)踐，對(duì)現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因及控制補(bǔ)救措施進(jìn)行深入的探討。

1 工程實(shí)例

2014年2月，匯峰·蘋果小鎮(zhèn)工程9號(hào)樓結(jié)構(gòu)樓板因開裂滲水被業(yè)主投訴至建設(shè)主管部門，后經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)安徽省筑工程質(zhì)量第二監(jiān)督檢測(cè)站現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體檢測(cè)裂紋寬度小于0.3mm，并出具檢測(cè)報(bào)告，該裂縫屬于毛細(xì)裂紋，不影響結(jié)構(gòu)安全和使用功能；若混凝土裂縫長期滲水，可能引起鋼筋銹蝕或多次凍融循環(huán)破壞混凝土結(jié)構(gòu)，建議采用注漿處理。

匯峰·蘋果小鎮(zhèn)9 號(hào)樓樓板裂縫

2 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板產(chǎn)生裂縫的原因

形成樓板裂縫的原因比較復(fù)雜，可能由一個(gè)因素誘發(fā)，也可能是多種原因共同的結(jié)果，如塑性混凝土的收縮及下沉、水化熱、荷載的作用、溫度收縮、基礎(chǔ)不均勻沉降、鋼筋銹蝕、堿骨料反應(yīng)以及凍融循環(huán)等。長期的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓板的裂縫主要出現(xiàn)在：①房間的陽角處，并與樓板邊緣成45°夾角；②跨度較大現(xiàn)澆樓板跨中，近似直線發(fā)展；③現(xiàn)澆樓板的邊緣，近似直線發(fā)展；④預(yù)埋管線集中處，沿管線走向發(fā)展；⑤不規(guī)則裂紋；⑥施工中周轉(zhuǎn)材料臨時(shí)堆放較集中處。實(shí)踐表明，裂縫主要由于混凝土材料本身特點(diǎn)、設(shè)計(jì)的原因、施工的原因等多方面因素造成。

2.1 混凝土材料

①水化熱引起的裂縫?；炷磷陨砭哂械母煽s特性決定了其在澆筑成型后水泥產(chǎn)生水化熱過程中，內(nèi)部蓄熱不能很快通過混凝土表面散發(fā)到外圍空氣中去，因此形成從構(gòu)件核心到混凝土表面的溫度梯度。這種溫度分布使混凝土產(chǎn)生一種自應(yīng)力狀態(tài)，外層受拉，中間受壓，當(dāng)拉應(yīng)力超過了硬化初期混凝土較低的抗拉強(qiáng)度時(shí)，將產(chǎn)生裂縫，裂縫通常是不規(guī)則裂縫。近年更多的高層、超高層建筑群的出現(xiàn)，使用的混凝土強(qiáng)度提高，高強(qiáng)度混凝土中水泥含量增大，引起裂縫產(chǎn)生的現(xiàn)象也很多。

②配合比不當(dāng)引起的裂縫。隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展，商品混凝土行業(yè)競(jìng)爭的越發(fā)激烈，專業(yè)人員的缺乏，導(dǎo)致混凝土出廠配合比不當(dāng)，例如膠凝材料偏多、砂率偏大、用水量太小、外加劑中含有不合理的增稠組分、大量使用普通硅酸鹽水泥等，都會(huì)導(dǎo)致樓板裂縫的產(chǎn)生。

③堿骨料反應(yīng)引起的裂縫。混凝土空隙中的堿溶液與含有二氧化硅的骨料產(chǎn)生堿骨料反應(yīng)，膠凝吸水后使骨料發(fā)生破壞性膨脹，體積增大達(dá)3～4倍，使混凝土表面產(chǎn)生不規(guī)則的雞爪狀裂紋，隨著時(shí)間的發(fā)展，最終導(dǎo)致表面混凝土完全碎裂。

④凍融循環(huán)引起的裂縫?；炷潦且环N多孔性材料，內(nèi)部有各種不同直徑的空隙，水泥結(jié)硬后多余的水分滯留在混凝土空隙中，當(dāng)外部溫度降低到冰點(diǎn)時(shí)，水轉(zhuǎn)化為冰，體積將增大9%，冰凍將使混凝土發(fā)生膨脹破壞，而且這個(gè)過程是不可逆的。因此，隨著凍融循環(huán)次數(shù)的增加，破壞的嚴(yán)重程度也在慢慢增加。

2.2 設(shè)計(jì)因素

①建筑設(shè)計(jì)過程中，為了達(dá)到一定的使用功能或美觀，越來越多的建筑平面不規(guī)則，結(jié)構(gòu)體形突變，較大的建筑未采取必要的分隔措施，結(jié)構(gòu)墻柱、梁板設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號(hào)相差較大等，都會(huì)引起結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中，易產(chǎn)生裂縫。

②樓板設(shè)計(jì)配筋不合理或間距過大，特別是板面負(fù)彎曲筋未通常設(shè)置且未設(shè)置溫度筋，致使板面邊緣或板中出現(xiàn)裂縫。在房屋的四周陽角處，由于此處收縮是雙向的，未設(shè)置構(gòu)造鋼筋，因此產(chǎn)生45°裂縫。

③設(shè)計(jì)的板厚不夠，又不做繞度驗(yàn)算，整體繞度偏大，引起樓板四周開裂。

④基礎(chǔ)設(shè)計(jì)不當(dāng)，導(dǎo)致不均勻沉降，使上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力，導(dǎo)致樓板裂縫。

⑤現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋管線較為集中、預(yù)留洞口過大，且未設(shè)置加強(qiáng)鋼筋，產(chǎn)生裂縫。

2.3 施工原因

①施工方通常為搶工期，在剛澆好的混凝土板上踩踏、搬運(yùn)材料、集中堆放施工材料等，人為造成現(xiàn)澆板開裂。

②在混凝土澆筑過程中，施工工藝不當(dāng)或施工人員野蠻操作，任意踩踏鋼筋，使鋼筋下沉，保護(hù)層厚度過大，導(dǎo)致板面開裂。

③過早的拆除模板支撐體系，在混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)拆模強(qiáng)度時(shí)拆除模板支撐，導(dǎo)致樓板開裂。

④養(yǎng)護(hù)不到位、冬季施工不當(dāng)、夏季暴曬等均可能引起樓板產(chǎn)生裂縫。

3 防止樓板混凝土裂縫的措施

3.1 原材料控制

保證混凝土配合比設(shè)計(jì)合理，使用水化熱較小的水泥、合格的外加劑，砂石料含泥量在規(guī)范要求范圍內(nèi)，含氯離子符合要求，出廠時(shí)塌落度符合要求。

3.2 設(shè)計(jì)控制

在使用較小直徑鋼筋的情況下，盡量提高配筋率，設(shè)置足夠的分布筋，角部負(fù)筋雙向設(shè)置，在使用相同的配筋率時(shí)，使用直徑較小的鋼筋，縮小鋼筋間距。結(jié)構(gòu)安全驗(yàn)算合理，預(yù)埋管線盡量分散設(shè)置，并設(shè)置適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)鋼筋。

3.3 施工控制

鋼筋綁扎施工時(shí)，嚴(yán)格保證間距，保證負(fù)筋位置不變，保護(hù)層設(shè)置合理?；炷翝仓皯?yīng)充分濕潤模板，防止模板吸水產(chǎn)生塑性收縮裂縫。澆筑混凝土過程中設(shè)置馬道，不踩踏鋼筋。模板構(gòu)造合理，防止在施工荷載下模板變形，改變混凝土構(gòu)件截面尺寸，甚至裂縫。振搗混凝土過程中嚴(yán)禁采用拖拽方式振搗，嚴(yán)格禁止以鐵鍬對(duì)混凝土的拍打工序代替振搗，應(yīng)采用平板振動(dòng)器振搗，不漏振，不多振，多次收光抹面，控制收光時(shí)間間隔，最后一次在終凝前進(jìn)行。預(yù)埋管線較多處設(shè)置加強(qiáng)鋼筋或鋼絲網(wǎng)，預(yù)留洞口較大處設(shè)置加強(qiáng)鋼筋，且不能斷開受拉鋼筋?；炷翝仓瓿珊蟛扇「采w澆水養(yǎng)護(hù)，并根據(jù)溫度定時(shí)澆水，保持混凝土表面濕潤?；炷吝_(dá)不到1.2MPa不得上人、上材料，盡量避免材料集中堆放，不得過早拆模，受壓構(gòu)件拆模后保持豎向支撐。

4 本工程處理措施

鑒于本工程裂縫寬度小于0.3mm，可采用建筑膠水封堵或注射環(huán)氧樹脂粘合劑。

匯峰·蘋果小鎮(zhèn)9 號(hào)樓裂紋處理

對(duì)于裂縫寬度大于0.3mm的，可以進(jìn)行化學(xué)灌漿處理。

①鑿縫：沿裂縫方向進(jìn)行剔鑿，鑿出V字形槽口。

②埋設(shè)灌漿管：沿V字形槽口每隔50cm左右鉆孔一處，埋設(shè)灌漿管。

③密封縫隙：用結(jié)構(gòu)膠騎縫反復(fù)刮實(shí)，同時(shí)封閉周圍縫隙，檢查密封性，確保所有縫隙密封到位。

④灌漿：用空壓機(jī)將灌漿料由導(dǎo)管進(jìn)行灌漿，一般從鄰近灌漿嘴溢出后停止，并封閉灌漿嘴，依次進(jìn)行下次灌漿。

如結(jié)構(gòu)裂縫影響到結(jié)構(gòu)安全的應(yīng)在灌漿密封后采取碳纖維加強(qiáng)，在灌漿結(jié)束后須在樓板上部粘貼碳纖維布進(jìn)行加固，在裂縫分布范圍內(nèi)1.6m寬度沿受力方向貼碳纖維布一層，沿裂縫方向碳纖維布邊緣貼200mm寬碳纖維壓條一道。對(duì)已貫通裂縫應(yīng)在灌漿結(jié)束后在樓板上下部粘貼碳纖維加固。

5 結(jié) 語

綜上所述，鋼筋混凝土樓板裂縫是一種常見的質(zhì)量通病，也是建筑施工中公認(rèn)的難題，如何解決這類問題是所有從業(yè)者不可忽視的問題，應(yīng)從實(shí)際工作中加強(qiáng)事前控制和事中控制，加強(qiáng)質(zhì)量通病預(yù)防意識(shí)，熟悉各項(xiàng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，提高自身素質(zhì)，加強(qiáng)責(zé)任心，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，對(duì)癥下藥，才能在施工過程中盡量避免此類質(zhì)量通病的發(fā)生。

[1]GB50010-2010，混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范[S].

[2]GB50666-2011，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范[S].

[3]王鐵夢(mèng).工程結(jié)構(gòu)裂縫控制的綜合方法[J].施工技術(shù)，2000(5).