吳發(fā)展
(中鐵隧道集團有限公司,河南 洛陽 471009)
為加快長大隧道的施工進度,常通過斜井、橫洞等輔助導洞另辟工作面,受正線隧道埋深、地形等限制,輔助導洞坡度較陡不適合汽車運輸,采用有軌運輸。鐘有信等[1]介紹了龍廈鐵路斜井的有軌運輸系統(tǒng)及相應的安全管理技術,張海超等[2]探討了有軌斜井斷面選擇及裝碴運輸設備選配,劉樹明[3]對象山隧道3個有軌斜井運輸系統(tǒng)安全管理進行探討和研究,高鴻毅[4]分析探討了有軌運輸與無軌運輸?shù)膬?yōu)缺點和經(jīng)濟效益。木寨嶺鐵路隧道大坪有軌斜井縱坡在44%左右,屬陡坡斜井,結合有軌斜井實際運行情況,對有軌運輸施工技術進行總結和探討。
大坪有軌斜井位于海拔2 850m的高原地帶,斜井洞身地段基本為板巖和炭質(zhì)板巖,其洞口下穿212國道段的地質(zhì)為炭質(zhì)泥巖,正洞穿越炭質(zhì)板巖和炭質(zhì)頁巖,該巖遇水易崩解軟化。大坪有軌斜井主井與木寨嶺隧道左線線路中線相交里程為DK180+215,與進口方向成53°51′18″夾角;大坪有軌斜井副井與木寨嶺隧道左線線路中線相交里程為DK180+250,進口方向成 53°57′32″。主井縱坡44%,井長810m,副井縱坡43.7%,井長809m。大坪有軌斜井承擔正洞DK179+420~DK181+350段,共1 930m的施工任務。主斜井口安裝1臺2JK3.5×1.8/20雙滾筒提升機,副斜井口安裝1臺JK2.5×2-30單滾筒提升機,井內(nèi)采用10m3礦車運碴至井外卸碴棧橋,洞外安排WA-380裝載機配合20t自卸汽車轉運碴,倒運至棄碴場。
主井以出碴運輸為主,鋪設4軌雙車道,為滿足正洞出碴選用的KZ10型側卸式礦車,其外形尺寸為5 750mm×1 800mm×1 740mm(長×寬×高)。
副井以進料和人員為主,鋪設2軌單車道,為方便運料,選用KZ4型側卸式礦車,其外形尺寸為3 850mm×1 500mm×1 468mm(長×寬×高)。
斜井斷面空間尺寸[5],應滿足出碴、進料、人行道、通風管、排水管、有軌運輸?shù)南藿绾桶踩嚯x,還要考慮建井機械和大型車輛、構件通過空間,還有文明施工的燈箱安裝,保障安全的信號設施和視頻監(jiān)控系統(tǒng)安裝空間,主要考慮以下因素[6]:
①礦車尺寸及運行安全距離:軌距90cm,礦車寬度180cm。《鐵路隧道工程施工安全技術規(guī)程》(TB10304-2009)有軌運輸作業(yè)規(guī)定:嚴格控制軌距、線間距和線形?!惰F路隧道施工技術指南》(TZ204-2008)要求兩股軌道上運行車輛之間的安全距離是50cm?!睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定:兩礦車相向運行最突出處最小凈距不小于20cm,無人行道一側礦車與邊墻的距離30cm(綜合機械化采煤礦井為0.5cm)。方斗山隧道通風斜井和象山隧道斜井的情況表明,運行車輛之間20cm的距離是能夠滿足安全需要的。
②人行通道:為養(yǎng)道及設備檢修必須設人行道,《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運輸巷的一側,從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi),必須留有寬0.8m(綜合機械化采煤礦井為1m)以上的人行道。
③水管、風管安放空間:保證施工期間正洞抽排水量和向正洞輸送高壓風,留足水管、風管空間,按單排φ200mm水管計算,水管、風管占用的寬度不應小于40cm。
④通風管空間:根據(jù)隧道正洞施工期間通風量所需要的風管直徑,考慮風管懸掛高度和停風時的下垂高度。本項目施工期間采用φ1 500mm風管,其懸掛高度為2 700mm,風管下方考慮500mm的安全空間,則風管所需要的空間高度為3.2m
⑤大型車輛及大型構件的通行:正洞為無軌運輸,正洞所需要的大型運輸車輛、裝碴設備均需通過斜井運到正洞工作,這些車輛、設備工作一段時間,還需要通過斜井運到洞外進行維修保養(yǎng)。正洞施工所需的二次襯砌模板臺車等大型構件也需要通過斜井運輸。斜井空間斷面必須考慮這些因素。
⑥溜槽預留空間:施工組織設計采用溜槽向正洞輸送二次襯砌混凝土,斜井斷面必須考慮溜槽位置,溜槽寬度一般不小于70cm。
根據(jù)以上因素,確定主井最小斷面(圖1)和副井最小斷面(圖2)。
圖1 主井最小斷面(單位:cm)
圖2 副井最小斷面(單位:cm)
為保障提升設備運行安全,在投入使用前,由當?shù)厥屑壧胤N設備檢驗所對提升設備進行驗收檢驗,檢驗依據(jù):《起重機械安全規(guī)程》(GB/T6067-85)、《煤礦在用提升絞車系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》(AQ1016-2005)。主要檢測項目有:
①技術資料:有出廠合格證,使用維護說明書,檢查維護制度,操作規(guī)程,駕駛員操作證,安裝檢驗記錄和安全檢驗合格證。
②金屬結構:焊縫不允許存在裂紋和開焊;螺栓連接不得松動,無缺損。
③鋼絲繩:有合格證;不得有打結、扭曲和擠壓現(xiàn)象;潤滑良好。
④滑輪:無裂紋和損傷鋼絲繩的缺陷,有防止鋼絲繩跳槽的裝置。
⑤制動器:各鉸接部位動作靈活,各零部件不得有裂紋和塑性變形。
⑥卷揚機:鋼絲繩從卷筒下方繞入,并略高于地面,不得與地面或其他障礙物摩擦;卷揚機的支承面平整堅實,固定可靠,防止工作時滑動或傾覆。
⑦電氣保護:控制電源回路短路保護、照明電源設獨立的控制和短路保護。
⑧安全防護裝置:限位裝置可靠有效,緊急剎車裝置動作靈活,安全可靠。
⑨空負荷試驗:各種操作機構靈活;電氣系統(tǒng)、聯(lián)鎖、限位、制動裝置功能準確,動作靈敏可靠;傳動機構正常,運行平穩(wěn)。
提升設備正式使用前,必須在當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)察機構登記,經(jīng)審查批準、登記建檔,取得使用證,方可使用。根據(jù)定期檢驗制度,使用過程中,按期向當?shù)鼐哂匈Y格的檢驗機構申請在用起重機械的安全技術檢驗。使用單位還須進行提升設備的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。
斜井提升設備必須進行日常檢查與定期檢查試驗,并做出記錄,檢查時間與項目見表1。
表1 提升設備檢查與試驗項目
斜井有軌運輸方案為洞外提升系統(tǒng)、井口卸碴、井底換裝。有軌運輸斜井是隧道施工的唯一通道,斷面小、坡度陡;正洞作業(yè)面多,各作業(yè)面可能同時出現(xiàn)相同工序,如同時出碴,將因運輸能力導致個別作業(yè)面等待的情況,制約工程進度[7]。
為充分利用斜井運輸能力,減少出碴和進料裝卸占用時間,提高運輸效率,做好現(xiàn)場管控。
井口卸碴采用側卸式礦車,利用卸碴棧橋上的曲軌,礦車在提升機牽引下,在行走過程中自動完成卸碴。棧橋的跨度要滿足卸碴長度,跨度不小于礦車車廂長的2倍。棧橋下面即為碴倉,由裝載機將碴裝給運碴汽車,運至棄碴場。由于碴倉可以存碴,礦車與運碴汽車無須一對一配合,施工干擾與管理難度小。
圖3 提升系統(tǒng)洞外布置示意圖(單位:m)
做好現(xiàn)場的施工組織,有軌斜井的施工工作面不宜過多,保持井底、井口和各作業(yè)面的信息暢通,避免不同作業(yè)面的工序重疊。同時根據(jù)工期安排確定關鍵線路,出碴與進料都力保關鍵線路,讓有限的運輸能力發(fā)揮最大功效。
材料的快速裝運,洞內(nèi)施工用的鋼筋、鋼拱架、鋼筋網(wǎng)等材料,提前成捆;水泥、速凝劑等提前裝箱,采用機械裝卸。對于隧道爆破后的個別大塊石碴,及時破碎改小,避免大石塊卡住碴倉。配置與有軌運輸能力相匹配的運輸車輛,避免車輛閑置或不足。
有軌斜井坡度大且為反坡排水,一旦發(fā)生涌突水情況,處置不當將造成淹井的危害,必須高度重視排水和防淹井。
斜井每隔100m設臨時水倉一個,掌子面的出水由潛水泵排至臨時水倉,再在臨時水倉處安設座式水泵,采用一級提升直接排出洞外。斜井進入正洞且主、副斜井貫通后,在大坪副井井底設大型水倉,用多級離心泵將水一次提升至洞外。
利用超前地質(zhì)預報手段,判斷前方圍巖的節(jié)理和地下水發(fā)育情況,輔以超前深孔探水[8]。對于涌水量大、周圍圍巖好的集中涌水點進行頂水注漿,用φ42mm的鋼管作導水管,將涌水導出,避免給注漿封堵造成困難。對面狀涌水在出水面上游注漿截斷水源,對出水面作局部注漿,注漿壓力為1~1.5Mpa,對水封堵。對散水地段作徑向注漿,注漿鉆孔梅花形布置,起到注漿堵水的作用。
斜井洞口地面高于周圍地面,洞口設置橫向截水溝,防止洞外的水進入洞內(nèi)。洞口附近堆放沙袋等應急物資,一旦出現(xiàn)大水,便于迅速用沙袋保護洞口,防止洞外水流入洞內(nèi)。
溜車是有軌運輸中最主要的風險因素,防溜車是安全管理的重點,分析可能發(fā)生溜車的原因[9],分別是:鋼絲繩斷裂、鋼絲繩繩卡損壞、車輛牽引銷子損壞、車輛掉道、安全設施未發(fā)揮作用、操作失誤。采取針對性的防控措施,把溜車風險降到最低程度,保證有軌運輸安全。
①鋼絲繩檢查:鋼絲繩是有軌運輸系統(tǒng)防溜車的核心環(huán)節(jié),鋼絲繩在長時間連續(xù)為重載礦車的牽引工作過程中,在自身重力作用下,會落到地滾輪上并不斷產(chǎn)生摩擦,疲勞磨損,其直徑不斷減小甚至斷絲發(fā)生斷裂導致的溜車事故。預防措施主要是對鋼絲繩、地滾定期抹油,以減小兩者的運行阻力;專職人員檢查鋼絲繩的外觀,測量直徑,檢查斷絲情況,繩的磨損或斷絲達到報廢標準時,及時更換新繩;在礦斗車車架上設斷繩脫鉤保險器抓鉤,抓鉤能在意外斷繩時自動下落鉤住軌枕而阻止車輛下滑。
②繩卡日常檢查:鋼絲繩的繩卡在運行過程中與地滾等撞擊、摩擦造成損壞或螺母松動。必須每天檢查繩卡是否松動或損壞,不發(fā)生鋼絲繩抽頭。
③防銷子脫落:礦車與鋼絲繩采用銷子連接,銷子在使用過程中,將出現(xiàn)磨損、疲勞損壞。檢查銷子直徑與其穿孔的直徑相配合,銷子上方設門鎖,防止銷子上跳。
④車輛掉道防治:出碴時難免有個別碴子掉落在軌道附近,影響車輛安全運行;軌道長期使用,養(yǎng)護不及時,路況差易引發(fā)車輛掉道。專業(yè)的養(yǎng)道人員對軌道進行日常巡道檢查,確保軌道幾何尺寸正確,清除軌道周圍的障礙物。
⑤安全設施管理:每班前由專職電工檢查提升機防過卷等安全裝置,確認正常后方能運行提升機。車輛停止運行時,及時關閉洞口的安全擋車器,防止車輛在自重力的作用下向洞內(nèi)自溜。
⑥操作人員管理:提升機人員屬特殊工種操作人員,司機與信號工必須經(jīng)嚴格的崗前培訓,取得操作資格證方能上崗;聯(lián)絡信號清楚、準確,井內(nèi)和井口的信號必須由專職信號工發(fā)送。
提升裝置必須裝設防止過卷裝置、防止超速裝置、超負荷或失壓保護裝置。
①防止過卷裝置:當提升容器超過正常卸載位置(或出車平臺)50cm時,必須能自動斷電,并能使保險閘發(fā)生作用。
②防止超速裝置:當提升速度超過最大速度的15%時,必須能自動斷電,并能使保險閘發(fā)生作用。
③超負荷或失壓保護裝置:當提升速度超過3.5m/s時,必須裝設限速器,保證提升容器在達到井口時的速度不超過2m/s;限速器凸輪板的旋轉角度不應小于270°。
提升機必須裝設深度指示器、開始減速時能自動示警的警鈴、司機不離開座位即能操縱的常用閘和保險閘,保險閘必須能自動發(fā)生制動作用。
在交接班和人員上下井的時間內(nèi),必須由正司機開車,副司機在旁監(jiān)護。
在斜井的井口碴倉、井身及井底碴倉安設監(jiān)控攝像頭,配備專線電話、電鈴便于井底信號工與提升司機聯(lián)系,提升司機通過閉路電視和聯(lián)絡信號清晰地監(jiān)控提升全過程。
考慮施工誤差、管路安裝精度及隧道變形等因素,斜井斷面選擇時,應留有一定的富余量。
結合超前地質(zhì)預報,做好施工排水和涌突水風險管理,防止淹井。
以防溜車和提升機的安全管理方面為有軌運輸做好安全保障。
[1]鐘有信,郭得福,羅草原.長大斜井有軌運輸系統(tǒng)配套設計與施工技術[J].隧道建設,2008(2):70-73.
[2]張海超,劉曉翔,王業(yè)剛,等.木寨嶺隧道有軌斜井斷面選擇及裝碴運輸設備選配[J].隧道建設,2010(2):216-219.
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