萬勇剛

（甘肅鋼鐵職業(yè)技術(shù)學(xué)院 甘肅嘉峪關(guān) 735100）

鉗工的馬牙和淺槽技術(shù)

萬勇剛

（甘肅鋼鐵職業(yè)技術(shù)學(xué)院 甘肅嘉峪關(guān) 735100）

馬牙技術(shù)誕生于復(fù)合作業(yè)的銼配中，它的核心內(nèi)容是以鋸代銼、把大塊殘料分割為眾多微小碎塊，從而以最快的速度、最小的體力付出，應(yīng)對最難下銼、最難攻克的殘料。淺槽技術(shù)是一個沿相鄰兩邊夾角的角平分線方向鋸出淺槽，以槽代替清根的技術(shù)。

能鋸不用銼 大塊化整為零減小阻力 清根不用銼 用鋸淺槽的方法來解決

怎樣詮釋鉗工技術(shù)呢？鉗工技術(shù)確實比較機械一些，直觀、明了、易學(xué)、易掌握是它的特點。它不同于電子技術(shù)，講究一些邏輯什么的。鉗工講究一些靈巧和竅門，圖的是實在、實用。鉗工技術(shù)是由許許多多小技術(shù)組成，其中馬牙和淺槽技術(shù)就是鉗工小技術(shù)之一。這兩個小技術(shù)在鉗工復(fù)合作業(yè)時應(yīng)用十分廣泛，而且非常實用有效。干過復(fù)合作業(yè)的學(xué)生都有體會，最難處理的要數(shù)如何去除殘料和清根，在這兩項上耗費的時間最長，如果有什么好辦法來解決，所有的銼配難題都迎刃而解了。那么鉗工的馬牙和淺槽技術(shù)，就是真對學(xué)生的這一困惑而產(chǎn)生的良好的解決方法。它誕生于復(fù)合作業(yè)的銼配之中，也是一些經(jīng)驗積累，它源于物理學(xué)的接觸面積小則阻力小及一切物體都要占位的原理。

首先談?wù)勸R牙技術(shù)。看下面一幅圖：

這是一個典型的銼配母件，中間要加工出一個36×36的方孔。工藝安排是這樣：在劃完線之后，進行鉆孔，在圖示對角內(nèi)側(cè)位置鉆2個Φ12孔，然后在其中一個孔中穿入12mm寬鋸條，安裝好鋸弓，向兩個對角進行兩次鋸割，兩次鋸割完成之后，卸下鋸條，再把鋸條穿入另外一個孔中，也向兩個對角進行鋸割，同樣也鋸割兩次，由于沒有用方銼修整Φ12的圓孔，鋸條不能沿著方孔邊沿進行鋸割，因此產(chǎn)生如圖所示陰影部分的四處殘料。

殘料面積過大的情況，直接用銼刀進行銼削，就會非常吃力，問題是耗費時間也長，同時也消耗過多的體力。學(xué)過鉗工的學(xué)生都應(yīng)該知道，鉗工去除材料的方法有鉆孔、鋸割、銼削、刮削、研磨、鏨削、磨削。從節(jié)省體力的角度來說，鉆孔最省力，其次是鋸割，最費力的是銼削和鏨削。在砂輪機上磨削雖然省力，但只適用加工工件外部形狀。在小工件加工內(nèi)部孔的活，磨削施展不開。因此，去除大塊殘料要想又快又省力，就必須采用馬牙技術(shù)。馬牙技術(shù)的核心思想是：能上鋸的盡量不用銼，再有就是將大塊殘料分割為多個微小的碎牙，以減輕銼削阻力。

基于這一思想和理念，當(dāng)我們在第二次穿插鋸條完成兩次對角鋸割之后，不要急著取下鋸條，緊接著進行四處殘料的鋸割。馬牙技術(shù)的具體操作要領(lǐng)是：垂直于方孔的四條邊線，一鋸挨一鋸的平行鋸，但不能鋸過邊線，也可以傾斜角度鋸，也可以打交叉鋸，鋸?fù)曛蟾杏X像一排排小牙似的，俗稱馬牙。如下面全剖視圖中間部分所示：

方孔四邊都有殘料，因此，鋸?fù)暌粋€方向，再把工件調(diào)轉(zhuǎn)90°繼續(xù)先平行、后交叉鋸，之后再把工件調(diào)轉(zhuǎn)90°、再調(diào)轉(zhuǎn)90°，直至四處殘料全部鋸?fù)隇橹?，卸掉鋸條，然后插入銼刀，進行銼削，此時就非常省力了，直至加工到線為止。

強調(diào)指出，銼配工件的形狀各式各樣，但無論銼配工件形狀如何，都要想方設(shè)法，盡量使用馬牙技術(shù)。馬牙技術(shù)不僅適用于工件內(nèi)部，同樣也適應(yīng)于工件外部。凡是能夠鋸到的地方就盡量上鋸，給銼削留下盡量小的余量。

淺槽技術(shù)可以說是馬牙技術(shù)的孿生兄弟，二者既有區(qū)別也有聯(lián)系，二者的共同之處都是為了配合。淺槽技術(shù)也誕生于銼配過程中，起因是這樣地：有棱有角的公件（凸件），要與母件（凹件）配合的嚴(yán)絲合縫，必要條件是母件兩相鄰邊的結(jié)合部（根部）必須不能有圓弧存在，也要見棱見角，否則公件是鑲嵌不進母件去的。但在實際銼削中，相鄰邊的結(jié)合部極難銼到位，這樣就不可避免的會在根部產(chǎn)生圓弧，給配合帶來麻煩和困難。使用常規(guī)手段，就得自制工具，把板銼在砂輪機上進行磨削，斷面呈扁三角形，用它細(xì)心銼削，可以消除圓弧。但是，有的時候，往往容易把已經(jīng)銼好的小平面剮傷，即便能去掉圓弧，配合效果也略顯一般，表現(xiàn)在間隙過大，不夠理想。早先，我們還在配合的轉(zhuǎn)折處，采取諸如鉆Φ2小工藝孔的方法，效果的確不錯，但是鉆頭易斷，有時如果沒有鉆床就無法完成鉆小工藝孔，特別是在現(xiàn)場，上哪里去尋找鉆床。

鑒于上述問題，我們采用以鋸代鉆的辦法，在根部沿著對角線方向用手鋸鋸出適當(dāng)深度的淺槽，如下圖所示：

淺槽技術(shù)的要領(lǐng)是：槽的深度不宜過深，夠用就行。一般地說，淺槽超過轉(zhuǎn)角有1-2mm深即可。淺槽的寬度，視具體情況而定?？梢杂么т彈l的根數(shù)決定，穿帶一根鋸條，可以產(chǎn)生1.2mm的槽寬，穿帶兩根鋸條，就可以產(chǎn)生2.4mm的槽寬，一般的鋸弓最多可以同時穿帶3根鋸條。

淺槽技術(shù)雖好，但也存在一個應(yīng)力集中問題，工件容易從淺槽處斷裂。為了解決這一問題，可以在鋸出淺槽后，用圓形什錦銼修整，使豁口的應(yīng)力減小，就不會斷裂了。

強調(diào)指出，有的時候，我們碰到的工件，既是公件（凸件）也是母件（凹件）。也就是說一個工件，它上面的形狀既有凹下的部分，也有凸起的部分。對于這樣的非典型工件配合，使用淺槽技術(shù)的原則是：無論哪個件，只要有凹下部分，就要在其凹下處開淺槽。如果是90°的夾角，就需要沿45°方向鋸。如果是60°夾角，就需要沿30°方向鋸。以此類推。

鉗工的馬牙技術(shù)和淺槽技術(shù)，給我們的銼配的確帶來許多方便，我們要傳承和發(fā)揚，在鉗工這個領(lǐng)域發(fā)明和創(chuàng)造出更多更好的實用技術(shù)。學(xué)無止境，藝無終結(jié)，要達(dá)到爐火純青，仍需努力。

萬勇剛（1958～）：男，遼寧省海城市；職稱：一級實習(xí)指導(dǎo)教師；學(xué)歷：本科；主要研究方向：高等職業(yè)教育；技術(shù)等級：高級技師。