廖洪壽

（重慶飛亞實業(yè)有限公司，重慶404020）

雞精原料混合設備工藝改進的探索

廖洪壽

（重慶飛亞實業(yè)有限公司，重慶404020）

通過改變雞精生產(chǎn)企業(yè)常規(guī)混合設備，采用懸臂雙螺旋錐形混合機對雞精原料進行混合試驗，以提高雞精原料混合設備能力，并測試雞精原料混合的均勻度，與原有混合設備進行對比，效率提高了6倍以上。改進雞精生產(chǎn)工藝布置，從而提高雞精原料混合生產(chǎn)能力，降低勞動強度，實現(xiàn)雞精生產(chǎn)自動化。

雞精；混合；懸臂雙螺旋錐形混合機；均勻度；勞動強度；生產(chǎn)效率

在雞精生產(chǎn)中，大部分企業(yè)采用的雞精原料混合設備是槽形混合機或立式高速混合機［1］，此兩種設備的功率一般在7.5 kW，產(chǎn)量在150 kg/次，每次上料及混合過程需要耗費約15～20 min，即每小時大約進行3～4次混合，其生產(chǎn)能力為450～600 kg/h，通常采用人工上料，其勞動強度大，自動化程度低。以雞精干燥床1 t/h的能力匹配混合設備，則需要配2～3臺混合機以保證雞精生產(chǎn)線的生產(chǎn)。為改變目前這種落后的雞精混合方式，必然需要改變設備的型式，調(diào)整生產(chǎn)工藝，以提高生產(chǎn)效率和降低勞動強度。

1　混合機的選型試驗

1.1試驗原材料

選用三種雞精，分別按配方準備原料各1.15 t。

1.2試驗設備

選用2 m3懸臂雙螺旋錐形混合機［2］，設備功率為9 kW，其外形如圖1。

圖1　懸臂雙螺旋錐形混合機示意圖

1.3試驗過程及方法

1）按照各個配方準確稱取各物料1 t（混合量為1 t/次）。

2）將小劑量的物料用適量熱水充分溶解備用，并按其配方要求加入所需要的水量。

3）開啟攪拌機，將配方所需食用鹽用量的一半倒入拌鹽鍋。

4）將溶解的小劑量物料一起倒入拌鹽鍋，并加入剩下一半食用鹽以及味精原粉等原料。

5）待原料加畢，開始計時，5 min后開始抽樣并放料，分別抽取上、中、下層物料進行檢驗，并分別測定其谷氨酸、氯化鈉、I+G和水分含量。

1.4懸臂雙螺旋錐形混合機進行雞精原料混合

表1　懸臂雙螺旋錐形混合機檢測數(shù)據(jù)表%

由表1可知，各雞精配方上、中、下三層各數(shù)據(jù)間相差均不超過±1%，表明攪拌的物料是比較均勻的，所以經(jīng)懸臂雙螺旋錐形混合機進行混合的各配方物料能達到攪拌均勻的目的。

2　ZGH立式高速混合機對比試驗

2.1混合操作過程

按照各個配方準確稱取各物料150 kg（混合量為150 kg/次），其他步驟與上述試驗相同。

2.2混合設備

通用的立式高速混合機，設備功率為7.5 kW。

圖2　立式高速混合機示意圖

2.3檢測結果

表2　ZGH立式高速混合機檢測數(shù)據(jù)表%

2.4兩種型式的混合機檢測數(shù)據(jù)對比

通過表3數(shù)據(jù)可知，通過兩種型式的混合機混合后的物料均勻度基本相同。因此采用懸臂雙螺旋錐形混合機對雞精原料進行混合是完全可行的。

表3　兩種型式的混合機檢測數(shù)據(jù)對比%

3　雞精生產(chǎn)工藝的改進

3.1工藝的改進

在混合設備試驗成功的基礎上，為了更大程度地使生產(chǎn)工藝流程順暢，對生產(chǎn)工藝也做了以下改進：

1）增加小劑量物料的高速攪拌設備：采用高速攪拌機即打蛋機［3］對物料進行充分混合，然后通過管道進入懸臂雙螺旋錐形混合機中，從而打破了傳統(tǒng)的人工混合。

圖3　雞精小劑量物料高速攪拌機示意圖

圖4　混合機與雞精小劑量物料高速攪拌機布置示意圖

2）增加物料暫存料倉：經(jīng)過混合的雞精原料，通過料倉進行暫存，在料倉下均勻布置制粒機，原料通過料倉勻速地向3～4臺制粒機給料，制粒機安裝在干燥床的進料口，經(jīng)造粒后的雞精自動落入干燥床中，從而實現(xiàn)了雞精的自動化生產(chǎn)，并且不影響雞精混合機的生產(chǎn)。

3.2工藝流程布置改進對比

1）原工藝流程布置圖：立式高速混合機與制粒機一對一進行布置，對于1 t/h的干燥床對應的立式高速混合機及制粒機各需要3～4臺，由于無料倉對混合后的物料進行暫存，因此每臺混合機及制粒機分別各對應一名操作人員進行設備操作和上料，即混合及制粒需要的操作人員為6～8人，且混合機上料/出料及制粒機上料完全靠人工完成，其勞動強度非常大，效率非常低。其工藝流程如圖5。

2）改進后的工藝流程布置圖：采用生產(chǎn)能力為1 t/h的2 m3懸臂雙螺旋錐形混合機，經(jīng)混合后的物料暫存于混合料暫存?zhèn)}中，在暫存料倉下通過自動給料裝置對3～4制粒機進行給料，滿足1 t/h的干燥床生產(chǎn)。每臺懸臂雙螺旋錐形混合機對應2名操作人員（包括人工倒料），3～4臺制粒機對應1名操作人員，因此混合及制粒操作人員僅需要3人。

圖5　原工藝流程布置圖

圖6　改進后的工藝流程布置圖

4　雞精混合設備改型試驗及工藝改進效果評價

1）通過對雞精原料混合設備的改型，雞精混合機的能力達到2～3 t/h以上，比原來的立式高速混合機能力效率提高了6倍以上，且混合的均勻度完全能滿足雞精混合要求。

2）通過對雞精生產(chǎn)工藝布置等方面的優(yōu)化調(diào)整及改進，改變了雞精生產(chǎn)多次配料、多次物料轉運及投料，使雞精生產(chǎn)線操作人員至少減少3～5人，節(jié)省了人力成本，大大降低了人工勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，并基本實現(xiàn)了雞精生產(chǎn)過程的自動化。

［1］于信令.味精工業(yè)手冊［M］.2版.北京：中國輕工業(yè)出版社，2009.

［2］沈再春.農(nóng)產(chǎn)品加工機械與設備［M］.北京：中國農(nóng)業(yè)出版社，1993.

［3］程凌敏.食品加工機械［M］.北京：中國輕工業(yè)出版社，1998.

（責任編輯：朱小惠）

The exploration of the improvement of chicken essence mixing equipment

LIAO Hongshou
（Chongqing Feiya Industrial Co.，Ltd.，Chongqing 404020，China）

In order to improve the capacity of chicken essence mixing equipment，the conventional mixing equipment of the chicken essence production enterprise was replaced by the cantilever screw cone mixing machine.The uniformity of the mixed chicken essence raw material was tested. The mixing efficiency was increased by more than 6 times compared with the original mixing equipment.The improvement resulted in enhanced mixing productivity of chicken essence raw material reduced labor intensity and realized automatic production.

chicken essence；mixing；cantilever double screw cone mixing machine；uniformity；labor intensity；productivity

TS264.23

A

1674-2214（2015）03-0040-03

2015-03-12

廖洪壽（1972—），男，重慶忠縣人，工程師，主要從事生化設備管理、研發(fā)，E-mail：410983839@qq.com.