王 野 姜萬東 沈克明 羅吉澤 遲玉國
(1. 麗水學(xué)院電子與電工技術(shù)創(chuàng)新重點(diǎn)實(shí)驗室,浙江 麗水 323000;2. 江蘇國網(wǎng)自控科技股份有限公司,江蘇 昆山 215311)
某100MW電廠廠級10kV/0.4kV變壓器在低壓側(cè)#1饋出線發(fā)生三相短路故障時,變壓器微機(jī)保護(hù)裝置比率差動保護(hù)越級動作,致使該變壓器低壓側(cè)全部負(fù)荷停電。造成廠變低壓側(cè)的兩臺油泵電機(jī)跳閘停機(jī),輸送兩臺 100MW 機(jī)組燃油供油停止,最終導(dǎo)致 100MW 機(jī)組停機(jī)。電廠比率差動保護(hù)動作記錄情況見表1,100MW電廠變壓器比率差動保護(hù)一次主接線如圖1所示。
表1 100MW電廠變壓器差動保護(hù)動作電流記錄
現(xiàn)場差動速斷保護(hù)裝置設(shè)置的參數(shù)及定值見表2。
圖1 100MW電廠變壓器差動保護(hù)主接線圖
表2 差動速斷保護(hù)動作設(shè)定參數(shù)值
(續(xù))
作為變壓器差動保護(hù),低壓側(cè)饋出線故障屬于區(qū)外穿越性故障,比率差動保護(hù)動作屬于誤動作。該微機(jī)保護(hù)裝置比率差動保護(hù)采用三折線比率差動原理[1],動作區(qū)如圖2所示。
式中,Ih、Il分別為變壓器高壓側(cè)、低壓側(cè)電流互感器二次側(cè)電流(根據(jù)變壓器接線方式矯正后的等效電流)。兩側(cè)電流互感器均按 Y型接線,且指向變壓器,通過整定低壓側(cè)平衡系數(shù)(kp)、接線方式,裝置可自動調(diào)節(jié)兩側(cè)電流幅值,相位。
圖2 比率差動動作曲線
比率差動保護(hù)能保證外部短路不動作,內(nèi)部故障時有較高的靈敏度。
根據(jù)裝置的動作記錄與式(1)和式(2),計算制動電流:
IresA=0.84A,IresB=8.5A,IresC=5.68A
從A相電流分析,制動電流IresA小于制動拐點(diǎn)Ikp1(見設(shè)定參數(shù)表),差動電流IdifA=7.04A,大于比率差動門檻電流Iopmin(見設(shè)定參數(shù)表),滿足動作方程條件,比率差動保護(hù)動作。
作為變壓器穿越性故障,從動作的記錄值來看,變壓器的高壓側(cè)故障電流明顯很小,接近于 0。而作為單電源供電網(wǎng)絡(luò),變壓器低壓側(cè)的饋出線發(fā)生故障,而電源側(cè)電流理論上不可能很小,那么很有可能是微機(jī)保護(hù)交流采樣異?;蜃儔浩鞲邏簜?cè) CT飽和造成。故障后對微機(jī)保護(hù)進(jìn)行了校驗,發(fā)現(xiàn)微機(jī)保護(hù)的交流采樣數(shù)據(jù)正常。
從上面的分析可以初步斷定,可能是由于保護(hù)裝置的電流變送器或電流互感器的暫態(tài)飽和,造成高壓側(cè)電流計算偏小,導(dǎo)致的微機(jī)比率差動保護(hù)誤動作。
對于差動保護(hù)來說,與外部 CT的配合是至關(guān)重要的。由于短路時非周期分量的影響,即使短路電流不大,也可能產(chǎn)生嚴(yán)重的暫態(tài)飽和而形成很大的誤差,即使兩側(cè)CT特性相同,但如果剩磁不同,也可能飽和程度差別很大。因此不難解釋,動作報告中,高壓側(cè)電流近似為 0,而低壓側(cè)電流很大的原因。
從保護(hù)裝置的動作記錄上可以看出,低壓側(cè)的B相電流明顯大于 A,C兩相電流(IAl=11.04A,IBl=26.69A,ICl=15.74A)。根據(jù)短路理論,非周期分量在三相中有一相最大,而另外兩相較小,這就可以合理的解釋了為什么A,C電流明顯小于B相電流。從高壓側(cè)電流來看,高壓側(cè)非周期分量引起了CT暫態(tài)飽和,輸出電流為 0(或很?。?,引起差動保護(hù)動作。
對于非周期分量體現(xiàn)為直流分量和豐富的低頻分量,對于P級電流互感器,其傳變直流能力很差。因而,直流則傳變?yōu)閯畲烹娏?,而引起電流互感器的飽和。飽和程度不同,對保護(hù)的影響也不同。對于輕微飽和,在短路瞬間不致馬上飽和,而在一個周波后波形有所畸變,但是由于非周期分量的衰減,影響也越來越小。對于快速保護(hù)(1~2周波內(nèi)動作),影響不大,而對于帶有延時的保護(hù),由于非周期分量的衰減為0,也不會有太大影響。
對于比較嚴(yán)重的暫態(tài)飽和,體現(xiàn)在第一個半波內(nèi)就出現(xiàn)飽和情況。這對快速保護(hù)相當(dāng)不利(利用1/4周波保護(hù)除外)。由于飽和后二次電流迅速的減小到幾乎為 0,對于半波傅氏算法將導(dǎo)致很嚴(yán)重的后果。如果兩側(cè)的 CT抗飽和能力有所差別,那么將導(dǎo)致比率差動保護(hù)誤動作。
圖3 非周期分量導(dǎo)致CT嚴(yán)重飽和時二次電流波形圖
從圖3可以看到非周期分量導(dǎo)致CT嚴(yán)重飽和時二次電流波形圖[2],嚴(yán)重的暫態(tài)飽和引起了二次電流輸出有半個多周波小電流輸出。如果采用半波傅氏算法,當(dāng)另一側(cè)保護(hù) CT沒有飽和時,會出現(xiàn)一側(cè)電流為0(或很?。?,而另一側(cè)電流較大,引起比率差動或者差動速斷誤動作。即使采用全波算法,也很難防止誤動作。
考慮半波和全波傅氏算法對衰減直流分量的濾除情況,施加一信號x(t),對于變壓器附近短路故障,由于變壓器的電抗較大,因此引起的非周期分量衰減時間較長,暫定為兩個周波,即40ms。
采用全波傅氏算法[3],輸出的x(t)基波有效值為6.941,則計算誤差為。衰減直流分量已經(jīng)對全波傅氏算法的輸出造成一比較大的誤差。該情況為穩(wěn)態(tài)情況分析,如果在暫態(tài)情況下,可能造成的誤差更為嚴(yán)重。
而采用半波傅氏算法[3],輸出的x(t)基波有效值為9.752,則計算誤差為。半波傅氏算法在短路開始的半個周波內(nèi)由于衰減直流分量所造成的誤差達(dá)到30%以上,因此可以看出在這種情況下,半波算法不適合用在直流分量很嚴(yán)重的場合。當(dāng)然,如果對于嚴(yán)重的區(qū)內(nèi)故障,這樣情況下可以加快動作時間,但對于差動類型的保護(hù),如果在非周期分量作用下,CT兩側(cè)特性有差別時,很可能導(dǎo)致區(qū)外誤動(近端故障)。
由此可以看出,全波傅氏算法對于衰減直流分量的抑制能力較差,而半波傅氏算法抑制非周期分量的能力被削弱了。
針對故障情況的初步分析,擬嘗試以下措施預(yù)防今后類似誤動問題,并進(jìn)行了實(shí)驗。
1)增加判斷時間來避免誤動作。對于 110kV以下系統(tǒng),一般非周期衰減時間常數(shù)都小于60ms,但對于變壓器或發(fā)電機(jī)出口處發(fā)生嚴(yán)重故障時,衰減時間將加長。為避免 CT暫態(tài)飽和而引起誤動,可放慢比率差動保護(hù)速度到 60ms以上,而差動速斷應(yīng)在定值上考慮上面問題,且動作速度也不應(yīng)太快。
2)差動保護(hù)用CT應(yīng)滿足抗飽和措施,可參照差動保護(hù)抗電流互感器飽和措施[2],差動保護(hù)一般配的CT為TPY型。
3)軟件上盡量采用全波傅立葉算法,采用差分與傅立葉算法相結(jié)合。
根據(jù)某 100MW 電廠變壓器微機(jī)差動速斷保護(hù)誤動作導(dǎo)致的兩臺 100MW 機(jī)組停機(jī),對保護(hù)裝置進(jìn)行了以下整改措施:
1)采用全波傅里葉算法配合前級差分輸入。
2)增加了對故障判別的次數(shù),防止由于CT暫態(tài)飽和而導(dǎo)致一次電流很小,而另一側(cè)電流很大,而引起差動保護(hù)誤動作。
經(jīng)過對保護(hù)裝置的設(shè)計可靠性進(jìn)行了升級,重新投入生產(chǎn)使用后,至發(fā)稿期間再無此類誤動作。這次誤動作分析和問題處理,也為今后微機(jī)保護(hù)在可靠性設(shè)計和軟件檢測硬件上提供一些值得借鑒的經(jīng)驗。
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